现代泵技术手册PDF电子书下载

目录 1

第一章 概论 1

第一节 泵的定义和分类 1

第二节 叶片泵的过流部件和结构形式 2

第三节 泵的用途 6

第二章 泵基本理论 8

第一节 泵的基本参数 8

第二节 泵内的各种损失及泵的效率 10

第三节 液体在叶轮中运动的分析 12

第四节 泵基本方程式 18

第五节 有限叶片数和无限叶片数理论扬程的差别 21

第六节 特性曲线 27

第七节 泵的非过载轴功率特性（全扬程运行特性） 34

第三章 泵的相似理论 36

第一节 相似理论的基本概念 36

第二节 泵相似定律 38

第三节 比转数 40

第四节 无因次特性曲线 43

第五节 泵相似理论的应用 44

第六节 切割叶轮外径泵参数的变化——切割定律 47

第七节 泵的工作范围和型谱 49

第一节 泵汽蚀现象概述 54

第四章 泵汽蚀的理论和计算 54

第二节 泵发生汽蚀条件的理论关系——汽蚀基本方程式 56

第三节 泵汽蚀余量的计算方法 60

第八节 试验结果的整理*1 66

第四节 装置汽蚀余量的计算方法 68

第五节 汽蚀试验和临界汽蚀余量 70

第六节 吸入真空度和汽蚀余量的关系 71

第七节 计算例题 75

第八节 提高泵抗汽蚀性能的措施 81

第九节 影响汽蚀破坏的因素和汽蚀破坏的试验方法 87

第十节 特殊液体的汽蚀——汽蚀热力学相似准则 90

第一节 泵运转时的工况 93

第五章 泵的运转特性及调节 93

第二节 管路、阀门的阻力系数 94

第三节 装置扬程计算例题 97

第四节 泵的串联和并联运转 100

第五节 向分支、汇合管路供水 102

第六节 泵运转工况的调节 104

第七节 泵的起动特性 110

第八节 泵的全特性曲线 114

第六章 泵试验 120

第一节 有关术语和参数的意义 120

第二节 关于试验装置和试验条件的若干规定 122

第三节 泵试验设备 126

第四节 泵试验中扬程的测量与计算 131

第五节 泵试验中流量的测量与计算 140

第六节 泵试验中转矩和转速的测量和计算 156

第七节 泵汽蚀试验中参数的测量和计算 164

第九节 误差分析及计算方法 168

第十节 i式验统计数据的回归分析方法 175

第七章 离心泵和混流泵叶轮的水力设计 187

第一节 泵主要参数和结构方案的确定 187

第二节 泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算 187

第三节 叶轮主要尺寸的确定方法 188

第四节 叶轮轴面投影图的绘制 203

第五节 叶轮设计理论和型线微分方程式 204

第六节 叶片数的计算和选择 208

第七节 叶片厚度和角度及其几何关系 209

第八节 叶片进出口安放角的选择和计算 213

第九节 叶片绘型 216

第十节 二元理论设计叶片的方法 238

第八章 压水室和吸水室的水力设计 243

第一节 压水室的类型和作用原理 243

第二节 涡室的设计和计算 245

第三节 环形压水室的设计 251

第四节 压水室设计例题 252

第五节 导叶的设计和计算 255

第六节 改善导叶性能的试验研究 265

第七节 空间导叶的设计和计算 266

第八节 吸水室的设计和计算 277

第九节 水力设计图例 280

第九章 特殊设计方法和泵性能的改善 288

第一节 全扬程泵的设计方法 288

第二节 堵塞流道和偏置小叶片 291

第三节 复合式叶轮 293

第四节 半开式和开式叶轮 295

第五节 高抗汽蚀性能叶轮的设计 296

第六节 泵的面积比原理 297

第二节 旋涡泵的分类和典型结构 300

第七节 泵叶轮和压水室匹配对特性的影响 301

第八节 陡降和无驼峰特性曲线的获得 304

第九节 提高泵效率的措施 305

第十章 轴流泵 306

第一节 概述 306

第二节 液体在叶轮中的运动分析 308

第三节 结构参数选择 311

第四节 升力法设计轴流泵叶片 314

第五节 圆弧法设计轴流泵叶片 326

第六节 导叶的设计与计算 332

第七节 作用在叶轮上的轴向力 340

第八节 轴流泵的特性曲线 341

第十一章 泵进出水流道 342

第一节 站房的类型 342

第二节 吸水池和进水流道 347

第三节 进水流道 351

第四节 出水流道 360

第五节 断流方式 363

第十二章 诱导轮和高速泵 366

第一节 诱导轮性能参数的确定 366

第二节 诱导轮几何参数及其选择 367

第三节 诱导轮设计程序和例题 374

第四节 诱导轮设计实例 380

第五节 高速泵 383

第一节 旋涡泵的特点及应用 388

第十三章 旋涡泵 388

第三节 旋涡泵的设计计算 395

第四节 旋涡泵设计例题 398

第五节 过流部分几何形状对泵性能的影响 400

第十四章 杂质泵和无堵塞泵设计 401

第一节 概述 401

第二节 固体颗粒在叶轮中的运动——基本方程式 407

第三节 杂质泵设计 408

第四节 无堵塞泵的种类和特点 415

第五节 单流道泵设计方法 417

第六节 双流道泵设计方法 422

第七节 螺旋离心泵设计方法 426

第八节 旋流泵设计方法 433

第十五章 自吸泵和磁力泵 444

第一节 自吸泵的种类和工作原理 444

第二节 气液混合式自吸泵 444

第三节 自吸泵典型结构 448

第四节 离心泵射流泵装置 453

第五节 磁力泵 458

第一节 潜水电泵的发展概况 467

第十六章 潜水电泵 467

第二节 污水潜水电泵和潜水轴流泵 468

第三节 污水潜水电泵和潜水轴流泵典型结构 473

第四节 潜水电泵的安装方法 477

第五节 潜水电泵的控制和保护 483

第六节 其它类型潜水电泵 487

第十七章 轴向力径向力及其平衡 497

第一节 产生轴向力的原因及计算方法 497

第二节 轴向力的平衡 502

第三节 平衡盘的工作原理和计算方法 509

第四节 关于轴向力的几个问题 520

第五节 泵的新型轴向力平衡装置 522

第六节 径向力及其平衡 527

第七节 轴向力和径向力的测量 531

第十八章 泵的能量损失 532

第一节 泵的能量平衡试验 532

第二节 各种损失的分析与估算 533

第十九章 泵零件的强度计算 547

第一节 轴的强度计算 547

第二节 键、联轴器、叶轮和平衡盘的强度计算 554

第三节 泵体的强度计算 560

第四节 泵体联接螺栓的强度计算 569

第五节 多级泵穿杠和中段密封凸缘宽度的强度计算 574

第六节 泵进出口法兰的强度计算 578

第七节 轴临界转速的基本概念 579

第八节 临界转速的计算方法 584

第二十章 泵的轴封 594

第一节 机械密封的基本原件和工作原理 594

第二节 机械密封的结构形式及选择 594

第三节 机械密封的设计与计算 601

第四节 泵用机械密封的设计 606

第五节 机械密封的辅助元件 609

第六节 机械密封的冷却、冲洗和保温 611

第七节 机械密封材料 612

第八节 机械密封的安装运行及故障 619

第九节 典型结构 622

第十节 副叶轮密封和停车密封 626

第十一节 浮动环密封 634

第十二节 迷宫密封与螺旋密封 638

第十三节 填料密封 640

第二十一章 现代泵的结构 645

第一节 不同形式泵的结构 645

第二节 不同用途泵的结构 678

第二十二章 技术资料 712

第一节 泵用材料 712

第二节 泵的安装和故障 717

第三节 泵零件公差配合及粗糙度的选用表 727

第四节 法兰标准 731

第五节 电动机额定功率下的有关参数 736

第六节 液体粘度和泵输送粘性液体时的性能换算 738

第七节 常用数据和单位换算 741

第二十三章 泵性能（几何）参数和水力模型 746

第一节 泵性能（几何）参数 746

第二节 叶片模型的制作和检查 752

第三节 水力模型 754

参考文献 802

附录：泵厂产品简介（选泵指南） 805