建筑设备设计施工图集 管道工程 上PDF电子书下载

1 管道工程基础 1

JC1—1 管子加工划线（1） 3

1 管道工程基础 3

JC1—2 管子加工划线（2） 4

JC1—3 管件展开划线示例 5

JC1—4 管道的法兰接头（1） 6

JC1—5 管道的法兰接头（2） 7

JC1—6 法兰垫（1） 8

JC1—7 法兰垫（2） 9

JC1—8 管道的分支与三通 10

JC1—9 管道的管接头 11

JC1—10 管道的活接头（可拆接头） 12

JC1—11 管道的环箍接头 13

JC1—12 管道的承插式接头 14

JC1—13 管道的夹布橡胶接头 15

JC1—14 管道的死接头（不可拆接头） 16

JC1—15 工艺管道管件类型及数量 17

JC1—16 管道工程的钢管件 18

JC1—17 车间工艺管道及厂区管道 19

JC1—18 管道的划一组合件（1） 20

JC1—19 管道的划一组合件（2） 21

JC1—20 管道组合件预制车间（1） 22

JC1—21 管道组合件预制车间（2） 23

JC1—22 无齿切割锯机 24

JC1—23 管段异形切割机及异形割口形状 25

JC1—24 管子异形切割机 26

JC1—25 气割割管机 27

JC1—26 管子切割机 28

JC1—27 管子气割开孔机 29

JC1—28 便携式管子切割机 30

JC1—29 管子气割机 31

JC1—30 便携式管子切割机 32

JC1—31 连接管子对心器 33

JC1—32 小型弯管机 34

JC1—33 冷弯管机（1） 35

JC1—34 冷弯管机（2） 36

JC1—35 冷弯管机（3） 37

JC1—36 热弯管机（1） 38

JC1—37 热弯管机（2） 39

JC1—38 弯管弯曲半径（1） 40

JC1—39 弯管弯曲半径（2） 41

JC1—40 管子及管件端口校准装置 42

JC1—41 管子及管件端口校准标准 43

JC1—42 管端胀口、缩口及翻边 44

JC1—43 管端翻边尺寸与翻胀允差 45

JC1—44 管内拉伸开分支管孔 46

JC1—45 管内拉伸开分支管孔简易机具 47

JC1—46 管内拉伸开分支管孔机具 48

JC1—47 管子对口偏差检查仪器 49

JC1—48 检查管子对口直线度方法 50

JC1—49 检查管子法兰密封面与管子轴线垂直度的方法 51

JC1—50 焊接法兰 52

JC1—51 松开法兰接头工具 53

JC1—52 管道组合件装配机组 54

JC1—53 管道组合件装配工作台（1） 55

JC1—54 管道组合件装配工作台（2） 56

JC1—55 管道组合件装配工作台（3） 57

JC1—56 管子焊接对口工具 58

JC1—57 管子组对用定心夹持器 59

JC1—58 管子焊接对口工具 60

JC1—59 管内对心工具（1） 61

JC1—60 管内对心工具（2） 62

JC1—61 管道对接用对管器 63

JC1—62 管子对口错位纠正 64

JC1—63 管道平面组合件与管件管内对心装配台（1） 65

JC1—64 管道平面组合件与管件管内对心装配台（2） 66

JC1—65 摩擦轮式管子焊机（1） 67

JC1—66 摩擦轮式管子焊机（2） 68

JC1—67 管子半自动焊机 69

JC1—68 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（1） 70

JC1—69 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（2） 71

JC1—70 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（3） 72

JC1—71 装配与自动焊接平面管道组合件的配套设备（4） 73

JC1—72 焊接弯头装配台 74

JC1—73 弯头焊接装置（1） 75

JC1—74 焊接弯头装置（2） 76

JC1—75 管道土壤腐蚀的防护 77

JC1—76 固定式管道加工设备（1） 78

JC1—77 固定式管道加工设备（2） 79

JC1—78 移动式管道加工设备 80

JC1—79 焊缝退火用指形加热器 81

JC1—80 环火法焊缝退火 82

JC1—81 管道段清洗和涂包绝缘装置 83

JC1—82 管段装配、焊接及包绝缘一条龙流水工艺线装置 84

JC1—83 管子清洗与涂漆自动作业线 85

JC1—84 管道酸洗及正磷酸清洗工艺流程图 86

JC1—85 塑料管端加工手动机具 87

JC1—86 塑料管端加工成形（1） 88

JC1—87 塑料管端加工成形（2） 89

JC1—88 塑料管端承口成形机械 90

JC1—89 塑料管垃制三通 91

JC1—90 塑料管连接 92

JC1—91 衬里钢管端翻边工艺 93

JC1—92 衬里钢管割除钢管皮工具 94

JC1—93 衬里管道连接 95

JC1—94 管道阀门 96

JC1—95 支撑构件 97

JC1—96 管道吊架 98

JC1—97 管道支架（1） 99

JC1—98 管道支架（2） 100

JC1—99 波形补偿器（伸缩节）（1） 101

JC1—100 波形补偿器（伸缩节）（2） 102

JC1—101 波形补偿器（伸缩节）（3） 103

JC1—102 波形补偿器（伸缩节）（4） 104

JC1—103 填料函式补偿器（1） 105

JC1—104 填料函式补偿器（2） 106

JC1—105 管道上的取压短管 107

JC1—106 法兰式流量测量孔板（1） 108

JC1—107 法兰式流量测量孔板（2） 109

JC1—108 管道安装机具（1） 110

JC1—109 管道安装机具（2） 111

JC1—110 管道吊具（1） 112

JC1—111 管道吊具（2） 113

JC1—112 阀门的吊装 114

JC1—113 管道连同阀件组合件整体吊装示例 115

JC1—114 水泵站管道扩大组合件安装示例 116

JC1—115 管道活动支架及吊架的热膨胀装置 117

JC1—116 管道在柱上各种支吊架安装方式 118

JC1—117 便携式电动割管机 119

JC1—118 立式静置设备与联系管道整体吊装示例 120

JC1—119 离心泵管道吸入段的正确安装 121

JC1—120 在运行管道上开孔用的工具 122

JC1—121 在运行管线上不降压连接新线用工具 123

JC1—122 组合件通过安装阀件成为扩大组合件 124

JC1—123 环室流量孔板安装 125

JC1—124 管道组合件吊装示例 126

JC1—125 双机抬吊管道扩大组合件示例 127

JC1—126 装配管道组合件的调动场地示意图 128

JC1—127 安装在钢构架上的管道扩大组合件装配现场示意图 129

JC1—128 往钢架上吊装管道扩大组合件示意图 130

JC1—129 管道加工厂中心材料仓库 131

JC1—130 在已有的钢管架上加装新管线示意图 132

JC1—131 管道安装机具 133

JC1—132 不开挖压入保护框的穿通装置 134

JC1—133 管道无沟敷设机组 135

JC1—134 往保护管内拖引管段示意图 136

JC1—135 安装已预顶拉的方形补偿器示意图 137

JC1—136 补偿器安装程序 138

JC1—137 角型补偿器安装 139

JC1—138 管道试压用的管堵 140

JC1—139 法兰管道试压用管堵 141

JC1—140 管道水压试验 142

JC1—141 管道气压试验 143

JC1—142 管道计量装置 144

JC1—143 塑料管对接焊焊钳 145

JC1—144 塑料管段与管件半自动焊设备 146

JC1—145 塑料管对接热熔焊用电热器 147

JC1—146 塑料管承插焊接 148

JC1—147 塑料管焊接管件操作示意图 149

JC1—148 塑料管道安装支架 150

JC1—149 塑料管道安装吊架 151

JC1—150 玻璃管道的连接（1） 152

JC1—151 玻璃管道的连接（2） 153

JC1—152 用电热器切割玻璃管 154

JC1—153 玻璃管道的固定 155

JC1—154 玻璃管安装时胀圈的初始位置 156

JC1—155 衬里管道电解法试验密实度仪器装置图 157

JC1—156 供压缩空气用的接管装置 158

JC1—157 夹套管安装 159

JC1—158 夹套管的法兰连接 160

JC1—159 用特制塞尺安装透镜式法兰垫片 161

JC1—160 伴热管管道安装 162

JC1—161 管道脱脂方法 163

JC1—162 吊车使用的动作手语（1） 164

JC1—163 吊车使用的动作手语（2） 165

JC1—164 吊车使用的动作手语（3） 166

JC1—165 吊车使用的动作手语（4） 167

JC1—166 吊车使用的动作手语（5） 168

JC1—167 吊车使用的动作手语（6） 169

JC1—168 吊车使用的动作手语（7） 170

JC1—169 吊车使用的动作手语（8） 171

JC1—170 吊车使用的动作手语（9） 172

JC1—171 管道的分类与分级（1） 173

JC1—172 管道的分类与分级（2） 174

JC1—173 管道的分类与分级（3） 175

JC1—174 管道的分类与分级（4） 176

JC1—175 管道的分类与分级（5） 177

JC1—176 黄铜、青铜、紫铜、纯铝管、管件的公称压力和最大工作压力 178

JC1—177 铸铁管、可锻铸铁管、管件的公称压力和最大工作压力 179

JC1—178 1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢管、管件的公称压力和最大工作压力 180

JC1—179 碳素钢管、管件的公称压力和最大工作压力（1） 181

JC1—180 碳素钢管、管件的公称压力和最大工作压力（2） 182

JC1—181 钼钢、铬钼钢管、管件的公称压力和最大工作压力（1） 183

JC1—182 钼钢、铬钼钢管、管件的公称压力和最大工作压力（2） 184

2 补偿器及其安装 185

2 补偿器及其安装 187

BC2—1 方形补偿器 187

BC2—2 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（1） 188

BC2—3 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（2） 189

BC2—4 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（3） 190

BC2—5 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（4） 191

BC2—6 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（5） 192

BC2—7 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（6） 193

BC2—8 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（7） 194

BC2—9 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（8） 195

BC2—10 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（9） 196

BC2—11 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（10） 197

BC2—12 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（11） 198

BC2—13 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（12） 199

BC2—14 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（13） 200

BC2—15 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（14） 201

BC2—16 方形补偿器补偿能量及规格尺寸（15） 202

BC2—17 方形补偿器冷拉 203

BC2—18 波形补偿器的类型（1） 204

BC2—19 波形补偿器的类型（2） 205

BC2—20 波形补偿器的类型（3） 206

BC2—21 波形补偿器的类型（4） 207

BC2—22 波形补偿器安装（1） 208

BC2—23 波形补偿器安装（2） 209

BC2—24 波形补偿器尺寸及性能（1） 210

BC2—25 波形补偿器尺寸及性能（2） 211

BC2—26 波形补偿器尺寸及性能（3） 212

BC2—27 波形补偿器尺寸及性能（4） 213

BC2—28 波形补偿器尺寸及性能（5） 214

BC2—29 波形补偿器尺寸及性能（6） 215

BC2—30 波形补偿器尺寸及性能（7） 216

BC2—31 鼓形补偿器（1） 217

BC2—32 彭形补偿器（2） 218

BC2—33 彭形补偿器（3） 219

BC2—34 波纹管补偿器 220

BC2—35 透镜式补偿器（1） 221

BC2—36 透镜式补偿器（2） 222

BC2—37 套筒式补偿器（1） 223

BC2—38 套筒式补偿器（2） 224

BC2—39 套筒式补偿器安装 225

BC2—40 弹性套管式补偿器（1） 226

BC2—41 弹性套管式补偿器（2） 227

BC2—42 弹性套管式补偿器（3） 228

BC2—43 注填套管式补偿器 229

BC2—44 无推力套管式补偿器 230

BC2—45 球形补偿器（1） 231

BC2—46 球形补偿器（2） 232

BC2—47 球形补偿器安装 233

BC2—48 注填式球形补偿器及安装法 234

3 管线阀门 235

FM3—1 闸阀（1） 237

3 管线阀门 237

FM3—2 闸阀（2） 238

FM3—3 闸阀（3） 239

FM3—4 闸阀（4） 240

FM3—5 闸阀（5） 241

FM3—6 法兰连接闸阀的结构长度（1） 242

FM3—7 法兰连接闸阀的结构长度（2） 243

FM3—8 承插焊连接闸阀的结构长度 244

FM3—9 截止阀、节流阀（1） 245

FM3—10 截止阀、节流阀（2） 246

FM3—11 截止阀、节流阀外形图 247

FM3—12 截止阀参数（1） 248

FM3—13 截止阀参数（2） 249

FM3—14 截止阀参数（3） 250

FM3—15 截止阀参数（4） 251

FM3—16 节流阀参数 252

FM3—17 截止阀、节流阀、止回阀法兰连接结构长度（1） 253

FM3—18 截止阀、止回阀内螺纹连接、焊接连接结构长度 254

FM3—19 承插焊连接与外螺纹连接截止阀、节流阀和止回阀结构长度 255

FM3—20 法兰连接旋启单瓣式止回阀结构长度 256

FM3—21 法兰连接旋启多瓣式止回阀结构长度 257

FM3—22 升降止回阀 258

FM3—23 旋启式止回阀 259

FM3—24 压紧式止回阀、底阀 260

FM3—25 止回阀参数（1） 261

FM3—26 止回阀参数（2） 262

FM3—27 止回阀参数（3） 263

FM3—29 三通、四通旋塞阀 265

FM3—30 润滑油封式旋塞阀 266

FM3—31 旋塞阀参数 267

FM3—32 内螺纹 法兰连接填料直通式旋塞阀结构长度 268

FM3—33 法兰连接填料三通式旋塞阀结构长度 269

FM3—34 球阀 270

FM3—35 球阀参数（1） 271

FM3—36 球阀参数（2） 272

FM3—37 球阀的结构长度（1） 273

FM3—38 球阀的结构长度（2） 274

FM3—39 内、外螺纹连接直通式球阀结构长度 275

FM3—40 蝶阀（1） 276

FM3—41 蝶阀（2） 277

FM3—42 蝶阀参数 278

FM3—43 蝶阀结构长度 279

FM3—44 蝶阀衬里材料 280

FM3—45 隔膜阀（1） 281

FM3—46 隔膜阀（2） 282

FM3—47 隔膜阀参数 283

FM3—48 隔膜阀结构长度 284

FM3—49 隔膜阀参数及隔膜材料使用范围 285

FM3—50 蒸汽疏水阀（1） 286

FM3—51 蒸汽疏水阀（2） 287

FM3—52 蒸汽疏水阀（3） 288

FM3—53 蒸汽疏水阀（4） 289

FM3—54 蒸汽疏水阀（5） 290

FM3—55 蒸汽疏水阀参数（1） 291

FM3—56 蒸汽疏水阀参数（2） 292

FM3—57 疏水阀的结构长度（1） 293

FM3—58 疏水阀的结构长度（2） 294

FM3—59 疏水阀的安装 295

FM3—60 减压阀（1） 296

FM3—61 减压阀（2） 297

FM3—62 减压阀参数及特性偏差（1） 298

FM3—63 减压阀参数及特性偏差（2） 299

FM3—64 安全阀 300

FM3—65 安全阀参数（1） 301

FM3—66 安全阀参数（2） 302

FM3—67 安全阀参数（3） 303

FM3—68 阀门试压胎具 304

FM3—69 阀门伸长杆 305

4 法兰与紧固件 307

4 法兰与紧固件 309

FL4—1 国家标准紧固件（1） 309

FL4—2 国家标准紧固件（2） 310

FL4—3 国家标准紧固件（3） 311

FL4—4 国家标准紧固件（4） 312

FL4—5 国家标准紧固件（5） 313

FL4—6 国家标准紧固件（6） 314

FL4—7 国家标准紧固件（7） 315

FL4—8 国家标准紧固件（8） 316

FL4—9 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（1） 317

FL4—10 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（2） 318

FL4—11 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（3） 319

FL4—12 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（4） 320

FL4—13 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（5） 321

FL4—14 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（6） 322

FL4—15 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（7） 323

FL4—16 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（8） 324

FL4—17 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（9） 325

FL4—18 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（10） 326

FL4—19 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（11） 327

FL4—20 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（12） 328

FL4—21 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（13） 329

FL4—22 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（14） 330

FL4—23 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（15） 331

FL4—24 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（16） 332

FL4—25 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（17） 333

FL4—26 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（18） 334

FL4—27 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（19） 335

FL4—28 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（20） 336

FL4—29 PN22．0、PN32．0法兰及紧固件（21） 337

FL4—30 真空快卸法兰（1） 338

FL4—31 真空快卸法兰（2） 339

FL4—32 超真空管道法兰（1） 340

FL4—33 超真空管道法兰（2） 341

FL4—34 超真空管道法兰（3） 342

FL4—35 超真空管道法兰（4） 343

FL4—36 超真空管道法兰（5） 344

FL4—37 真空管道法兰（1） 345

FL4—38 真空管道法兰（2） 346

FL4—39 真空管道法兰（3） 347

FL4—40 真空管道法兰（4） 348

FL4—41 真空管道法兰（5） 349

FL4—42 真空管道法兰（6） 350

FL4—43 真空管道法兰（7） 351

FL4—44 真空管道法兰（8） 352

FL4—45 真空管道法兰（9） 353

FL4—46 真空管道法兰（10） 354

FL4—47 真空管道材料及加工要求 355

FL4—48 真空管道法兰 356

5 管道支、吊架 357

5 管道支、吊架 359

ZD5—1 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（1） 359

ZD5—7 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（1） 359

ZD5—2 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（2） 360

ZD5—3 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（3） 361

ZD5—4 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（4） 362

ZD5—5 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（5） 363

ZD5—6 管道支吊架常用生根结构焊缝强度计算公式（6） 364

ZD5—8 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（2） 366

ZD5—9 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（3） 367

ZD5—11 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（5） 369

ZD5—12 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（6） 370

ZD5—13 管道支吊架常用生根结构构件的强度计算公式（7） 371

ZD5—14 弹簧组合件选用范围 372

ZD5—15 T4型支吊架性能尺寸表 373

ZD5—16 TH1支吊架弹簧性能尺寸表（1） 374

ZD5—17 TH1支吊架弹簧性能尺寸表（2） 375

ZD5—18 限位支吊架 376

ZD5—19 恒力支吊架（1） 377

ZD5—20 恒力支吊架（2） 378

ZD5—21 管道支吊架（1） 379

ZD5—22 管道支吊架（2） 380

ZD5—23 导向支架和滑动支架的安装位置 381

6 管道焊接工艺 383

6 管道焊接工艺 385

HJ6—1 金属焊接方法代号 385

HJ6—2 手工电弧焊常用运条方法 386

HJ6—3 HCQ-1型焊缝接头检测器 387

HJ6—4 电焊钳、焊条保温筒及护目玻璃片（1） 388

HJ6—5 电焊钳、焊条保温筒及护目玻璃片（2） 389

HJ6—6 常用钢材焊前预热及焊后热处理 390

HJ6—7 气焊常用焊丝（1） 391

HJ6—8 气焊常用焊丝（2） 392

HJ6—9 气焊常用焊丝（3） 393

HJ6—10 气焊熔剂（1） 394

HJ6—11 气焊熔剂（2） 395

HJ6—12 气焊熔剂选用（1） 396

HJ6—13 气焊熔剂选用（2） 397

HJ6—14 气焊坡口形状（1） 398

HJ6—15 气焊坡口形状（2） 399

HJ6—16 气焊坡口形状（3） 400

HJ6—17 气焊坡口形状（4） 401

HJ6—18 常用管材的气焊工艺特点及规范（1） 402

HJ6—19 常用管材的气焊工艺特点及规范（2） 403

HJ6—20 常用管材的气焊工艺特点及规范（3） 404

HJ6—21 常用管材的气焊工艺特点及规范（4） 405

HJ6—22 常用管材的气焊工艺特点及规范（5） 406

HJ6—23 常用管材的气焊工艺特点及规范（6） 407

HJ6—24 常用管材钢号及推荐使用温度、适用焊条及焊丝牌号（1） 408

HJ6—25 常用管材钢号及推荐使用温度、适用焊条及焊丝牌号（2） 409

HJ6—26 低碳钢的焊接（1） 410

HJ6—27 低碳钢的焊接（2） 411

HJ6—28 低碳钢的焊接（3） 412

HJ6—29 低碳钢的焊接（4） 413

HJ6—30 中碳钢的焊接（1） 414

HJ6—31 中碳钢的焊接（2） 415

HJ6—32 中碳钢的焊接（3） 416

HJ6—33 中碳钢的焊接（4） 417

HJ6—34 高碳钢的焊接 418

HJ6—35 低合金钢的焊接（1） 419

HJ6—36 低合金钢的焊接（2） 420

HJ6—37 低合金钢的焊接（3） 421

HJ6—38 低合金钢的焊接（4） 422

HJ6—39 低合金钢焊接工艺要点（1） 423

HJ6—40 低合金钢焊接工艺要点（2） 424

HJ6—41 16Mn、16MnR钢焊接（1） 425

HJ6—42 16Mn、16MnR钢焊接（2） 426

HJ6—43 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（1） 427

HJ6—44 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（2） 428

HJ6—45 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（3） 429

HJ6—46 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（4） 430

HJ6—47 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（5） 431

HJ6—48 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（6） 432

HJ6—49 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（7） 433

HJ6—50 碳钢及低合金钢手工电弧焊接头型式与尺寸（8） 434

HJ6—51 手工电弧立焊的熔孔成形技术 435

HJ6—52 手工电弧焊各种位置焊接技术（1） 436

HJ6—53 手工电弧焊各种位置焊接技术（2） 437

HJ6—54 手工电弧焊各种位置焊接技术（3） 438

HJ6—55 手工电弧焊各种位置焊接技术（4） 439

HJ6—56 手工电弧焊各种位置焊接技术（5） 440

HJ6—57 埋弧自动焊坡口标准型式（1） 441

HJ6—58 埋弧自动焊坡口标准型式（2） 442

HJ6—59 埋弧自动焊坡口标准型式（3） 443

HJ6—60 埋弧自动焊坡口标准型式（4） 444

HJ6—61 埋弧自动焊坡口标准型式（5） 445

HJ6—62 埋弧自动焊坡口标准型式（6） 446

HJ6—63 埋弧自动焊坡口标准型式（7） 447

HJ6—64 埋弧自动焊坡口标准型式（8） 448

HJ6—65 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（1） 449

HJ6—66 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（2） 450

HJ6—67 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（3） 451

HJ6—68 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（4） 452

HJ6—69 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（5） 453

HJ6—70 低碳钢、低合金钢手工电弧焊规范（6） 454

HJ6—71 手工电弧焊角焊缝焊接规范 455

HJ6—72 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（1） 456

HJ6—73 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（2） 457

HJ6—74 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（3） 458

HJ6—75 手工电弧焊对接焊缝焊接规范（4） 459

HJ6—76 管道组对件组对要求 460

HJ6—77 不锈钢气焊焊接规范 461

HJ6—78 不锈钢焊接工艺要点（1） 462

HJ6—79 不锈钢焊接工艺要点（2） 463

HJ6—80 铝及铝合金焊接的接头形式和坡口形状（1） 464

HJ6—81 铝及铝合金焊接的接头形式和坡口形状（2） 465

HJ6—82 铝及铝合金焊接时焊丝选择 466

HJ6—83 铝及铝合金手工电弧焊 467

HJ6—84 铝及铝合金手工钨极氩弧焊 468

HJ6—85 铝及铝合金自动钨极氩弧焊 469

HJ6—86 管子与管件焊接组对要求 470

HJ6—87 钛焊接坡口形式及尺寸 471

HJ6—88 黄铜氧-乙炔焊坡口型式及尺寸 472

HJ6—89 紫铜极钨氩弧焊坡口型式及尺寸 473

HJ6—90 不锈复合钢管的焊接（1） 474

HJ6—91 不锈复合钢管的焊接（2） 475

HJ6—92 1Cr18Ni9Ti+Q235A复合钢管的焊接工艺 476

HJ6—93 铸铁管焊补工艺要点（1） 477

HJ6—94 铸铁管焊补工艺要点（2） 478

7 管道保温 479

7 管道保温 481

BW7—1 保温结构（1） 481

BW7—2 保温结构（2） 482

BW7—3 保温结构（3） 483

BW7—4 保温结构（4） 484

BW7—5 常用隔热结构（1） 485

BW7—6 常用隔热结构（2） 486

BW7—7 常用隔热结构（3） 487

BW7—8 常用隔热结构（4） 488

BW7—9 常用隔热结构（5） 489

BW7—10 垂直管道的保温结构 490

BW7—11 垂直管道的保温托架 491

BW7—12 管道及其水平吊架保温结构 492

BW7—13 管道保温伸缩缝及膨胀间隙的留设 493

BW7—14 法兰、孔板及人孔保温结构 494

BW7—15 阀门隔热盒构造 495

BW7—16 管道阀门与法兰保温结构（1） 496

BW7—17 管道阀门与法兰保温结构（2） 497

BW7—18 伴热管管道保温层施工（1） 498

BW7—19 伴热管管道保温层施工（2） 499

BW7—20 管道保温金属外保护层 500

BW7—21 管道保温金属保护壳的结构图 501

BW7—22 制作金属保护壳的主要专用机具（1） 502

BW7—23 制作金属保护壳的主要专用机具（2） 503

BW7—24 保温石棉绳技术性能 504

BW7—25 保温材料技术性能（1） 505

BW7—26 保温材料技术性能（2） 506

BW7—27 常用隔热材料及制品选择（1） 507

BW7—28 常用隔热材料及制品选择（2） 508

BW7—29 常用隔热材料及制品选择（3） 509

BW7—30 常用隔热材料及制品选择（4） 510

BW7—31 常用隔热材料及制品选择（5） 511

BW7—32 常用隔热材料及制品选择（6） 512

BW7—33 常用隔热材料及制品选择（7） 513

BW7—34 常用隔热材料及制品选择（8） 514

BW7—35 常用隔热材料及制品选择（9） 515

BW7—36 常用隔热材料及制品选择（10） 516

BW7—37 常用隔热材料及制品选择（11） 517

BW7—38 常用隔热材料及制品选择（12） 518

BW7—39 常用隔热材料及制品选择（13） 519

BW7—40 保温层厚度选用（1） 520

BW7—41 保温层厚度选用（2） 521

BW7—42 保温层厚度选用（3） 522

BW7—43 保温层厚度选用（4） 523

BW7—44 保温层厚度选用（5） 524

BW7—45 保温层厚度选用（6） 525

BW7—46 保温层厚度选用（7） 526

BW7—47 保温层厚度选用（8） 527

BW7—48 保温层厚度选用（9） 528

BW7—49 保温层厚度选用（10） 529

BW7—50 保温层厚度选用（11） 530

BW7—51 保温层厚度选用（12） 531

BW7—52 保温层厚度选用（13） 532

BW7—53 保温层厚度选用（14） 533

BW7—54 保温层厚度选用（15） 534

BW7—55 保温层厚度选用（16） 535

BW7—56 保温层厚度选用（17） 536

BW7—57 保温层厚度选用（18） 537

BW7—58 保温层厚度选用（19） 538

BW7—59 保温层厚度选用（20） 539

BW7—60 保温层厚度选用（21） 540

BW7—61 保温层厚度选用（22） 541

BW7—62 保温层厚度选用（23） 542

BW7—63 保温层厚度选用（24） 543

BW7—64 保温层厚度选用（25） 544

BW7—65 保温层厚度选用（26） 545

BW7—66 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（1） 546

BW7—67 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（2） 547

BW7—68 公称直径≤1m的管道1m长绝热层体积（m3）和外表面积（m2）（3） 548

8 塑料管施工 549

8 塑料管施工 551

SL8—1 聚氯乙烯、聚丙烯塑料管规格 551

SL8—2 高密度聚乙烯塑料管件规格 552

SL8—3 低密度聚乙烯塑料管件规格 553

SL8—4 塑料截止阀 554

SL8—5 塑料管连接用松套法兰（1） 555

SL8—6 塑料管连接用松套法兰（2） 556

SL8—7 塑料管连接用松套法兰规格（1） 557

SL8—8 塑料管连接用松套法兰规格（2） 558

SL8—9 塑料管用密封垫规格 559

SL8—10 塑料管连接用软橡胶密封圈 560

SL8—11 塑料管支架 561

SL8—12 塑料管吊架 562

SL8—13 塑料管接触对接焊（1） 563

SL8—14 塑料管接触对接焊（2） 564

SL8—15 塑料管接触对接焊（3） 565

SL8—16 塑料管对接焊工具 566

SL8—17 塑料管对接焊焊缝结构（1） 567

SL8—18 塑料管对接焊焊缝结构（2） 568

SL8—19 塑料管对接焊焊缝结构（3） 569

SL8—20 塑料管对接焊焊缝结构（4） 570

SL8—21 塑料管对接焊焊缝结构（5） 571

SL8—22 塑料管对接焊焊缝结构（6） 572

SL8—23 塑料管对接焊焊缝结构（7） 573

SL8—24 塑料管对接焊焊缝结构（8） 574

SL8—25 塑料管对接焊焊缝结构（9） 575

SL8—26 塑料管对接焊焊缝结构（10） 576

SL8—27 塑料管接触对接焊加热器 577

SL8—28 塑料管热熔焊接 578

SL8—29 塑料管的摩擦焊 579

SL8—30 塑料挤压添加料焊接法 580

SL8—31 聚乙烯塑料管留存连接头焊接法（1） 581

SL8—32 聚乙烯塑料管留存连接头焊接法（2） 582

SL8—33 塑料管焊接工具 583

SL8—34 塑料管接触对接焊机 584

SL8—35 承插式塑料管的焊接 585

SL8—36 塑料管焊接试件（1） 586

SL8—37 塑料管焊接试件（2） 587

SL8—38 塑料管可卸式接头 588

SL8—39 塑料粘接 589

SL8—40 塑料管弯管法 590

SL8—41 塑料管的弯管 591

SL8—42 塑料管端加热限胀箍 592

SL8—43 塑料管插口成形器及管端校准器 593

SL8—44 塑料管管端加工程序图 594

SL8—45 塑料管摔口专用设备 595

SL8—46 塑料管摔口局部小热风炉 596

SL8—47 塑料管上摔口开孔尺寸 597

SL8—48 塑料管上摔口 598

SL8—49 大小头成形装置（1） 599

SL8—50 大小头成形装置（2） 600

SL8—51 大小头成形装置（3） 601

SL8—52 厚端环加工机 602

SL8—53 塑料管承插口及翻边成形机 603

SL8—54 塑料管热加工 604

SL8—55 塑料管切割及端口加工机具 605

SL8—56 塑料管施工机具 606

SL8—57 抗弯、撕裂与剪切试验 607

9 供热管线工程 609

9 供热管线工程 611

CR9—1 热电联产与分产热流图 611

CR9—2 热负荷（1） 612

CR9—3 热负荷（2） 613

CR9—4 热力网型式 614

CR9—5 开式热水供热系统 615

CR9—6 二次蒸汽利用系统图 616

CR9—7 闭式凝结水聚集与回收系统图 617

CR9—8 蒸汽、水管道的流速（1） 618

CR9—9 蒸汽、水管道的流速（2） 619

CR9—10 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（1） 620

CR9—11 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（2） 621

CR9—12 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（3） 622

CR9—13 热力网管道与建（构）筑物及其他管线距离（4） 623

CR9—14 热力管网跨越高架敷设 624

CR9—15 热力管网地下敷设（1） 625

CR9—16 热力管网地下敷设（2） 626

CR9—17 热力管网地下敷设（3） 627

CR9—18 热力管道材料及连接（1） 628

CR9—19 热力管道材料及连接（2） 629

CR9—20 热力管网的附件与设施（1） 630

CR9—21 热力管网的附件与设施（2） 631

CR9—22 热力管网的附件与设施（3） 632

CR9—23 热力管网的附件与设施（4） 633

CR9—24 热力管网的附件与设施（5） 634

CR9—25 热力管网的附件与设施（6） 635

CR9—26 热力管网的附件与设施（7） 636

CR9—27 热力管网的附件与设施（8） 637

CR9—28 热力管网的附件与设施（9） 638

CR9—29 热力管网的热补偿 639

CR9—30 工业热力站（1） 640

CR9—31 工业热力站（2） 641

CR9—32 民用热力站（1） 642

CR9—33 民用热力站（2） 643

CR9—34 民用热力站（3） 644

CR9—35 民用热力站（4） 645

CR9—36 民用热力站（5） 646

CR9—37 热力网负荷调节 647

CR9—38 管道简化疏水系统 648

CR9—39 管道系统疏水、放水装置组合形式 649

10 制冷系统 651

10 制冷系统 653

ZL10—1 压缩制冷流程 653

ZL10—2 常用制冷剂的物理性质 654

ZL10—3 低压低温管道支吊架 655

ZL10—4 制冷管道的顺流三通 656

ZL10—5 制冷系统阀门（1） 657

ZL10—6 制冷系统阀门（2） 658

ZL10—7 制冷管道安装（1） 659

ZL10—8 制冷管道安装（2） 660

ZL10—9 制冷管道安装（3） 661

ZL10—10 制冷管道安装（4） 662

ZL10—11 升油器 663

ZL10—12 蒸汽喷射制冷管道安装 664

ZL10—13 制冷系统充液 665

ZL10—14 充液渗漏试验 666

ZL10—15 压缩机倒车装置 667

ZL10—16 蒸汽喷射制冷系统密封性试验 668

ZL10—17 玻璃水银温度计安装 669

11 煤气发生炉与管线 671

11 煤气发生炉与管线 673

MQ11—1 煤气发生炉气化原理 673

MQ11—2 煤气发生炉（1） 674

MQ11—3 煤气发生炉（2） 675

MQ11—4 煤气发生炉（3） 676

MQ11—5 我国主要煤种的设计气化指标 677

MQ11—6 旋风除尘器规格 678

MQ11—7 竖管冷却器规格 679

MQ11—8 电气滤清器规格 680

MQ11—9 洗涤塔规格 681

MQ11—10 蒸汽吹扫支管 682

MQ11—11 煤气站工艺流程图 683

MQ11—12 冷煤气工艺管道系统图 684

MQ11—13 煤气发生炉的立面布置 685

MQ11—14 煤气管道蒸汽吹扫及放散管取样装置 686

MQ11—15 爆破阀 687

MQ11—16 煤气管道阀门、盲板支撑装置 688

MQ11—17 厂区煤气管道敷设间距要求（1） 689

MQ11—18 厂区煤气管道敷设间距要求（2） 690

MQ11—19 车间架空煤气管道与其他管线间距 691

MQ11—20 煤气管道接地装置 692

MQ11—21 架空煤气管道车间进口装置 693

MQ11—22 连续排水器安装 694

MQ11—23 煤气管道人孔 695

12 压缩空气站与管线 697

12 压缩空气站与管线 699

YS12—1 耗气设备的耗气量（1） 699

YS12—2 耗气设备的耗气量（2） 700

YS12—3 耗气设备的耗气量（3） 701

YS12—4 耗气设备的耗气量（4） 702

YS12—5 耗气设备的耗气量（5） 703

YS12—6 耗气设备的耗气量（6） 704

YS12—7 耗气设备的耗气量（7） 705

YS12—8 LWP型滤尘器安装（1） 706

YS12—9 LWP型滤尘器安装（2） 707

YS12—10 LWP型滤尘器安装（3） 708

YS12—11 YXL型过滤消声器 709

YS12—12 ZKSG型组合式消声过滤器安装 710

YS12—13 ZY型消声器 711

YS12—14 AP3型消声器 712

YS12—15 KYX型消声器 713

YS12—16 XW-05型消声器 714

YS12—17 ZK2（KP）型消声器 715

YS12—18 ZK5型消声器 716

YS12—19 列管式冷却器 717

YS12—20 活塞式空气压缩机配套贮气罐 718

YS12—21 旋风式油水分离器 719

YS12—22 YST型直通式 YSJ型直角式油水分离器 720

YS12—23 油水分离器 721

YS12—24 液气分离器 722

YS12—25 废油收集箱 723

YS12—26 含油废水处理机 724

YS12—27 压缩空气生产流程 725

YS12—28 单元机组工艺系统与机间净距 726

YS12—29 压缩空气无热再生吸附干燥 727

YS12—30 压缩空气加热再生吸附干燥 728

YS12—31 压缩空气冷冻干燥 729

YS12—32 压缩空气粗过滤器 730

YS12—33 压缩空气精过滤器 731

YS12—34 缠绕式蜂窝滤芯过滤器 732

YS12—35 膜过滤器 733

YS12—36 压缩空气站应装设的热工仪表和保护装置规定（1） 734

YS12—37 压缩空气站应装设的热工仪表和保护装置规定（2） 735

YS12—38 压缩空气管网系统（1） 736

YS12—39 压缩空气管网系统（2） 737

YS12—40 压缩空气管道敷设一般规定 738

YS12—41 埋地压缩空气管道间距规定 739

YS12—42 架空压缩空气管道间距规定（1） 740

YS12—43 架空压缩空气管道间距规定（2） 741

YS12—44 压缩空气管道排水装置安装（1） 742

YS12—45 压缩空气管道排水装置安装（2） 743

YS12—46 压缩空气管道连接（1） 744

YS12—47 压缩空气管道连接（2） 745

YS12—48 压缩空气管道入口装置 746

YS12—49 压缩空气引出管接法 747

YS12—50 压缩空气管道管径估算表（1） 748

YS12—51 压缩空气管道管径估算表（2） 749

QC13—7 氢氧压力调整器（2） 750

YS12—52 减压孔板装置 750

13 制氢装置与管线 751

13 制氢装置与管线 753

QC13—1 制氢的电解工艺 753

QC13—2 电解制氢装置（1） 754

QC13—3 电解制氢装置（2） 755

QC13—4 洗涤器 756

QC13—5 氢氧分离器 757

QC13—6 氢氧压力调整器（1） 758

QC13—17 湿式贮气柜管道系统 760

QC13—8 氢气站等的防火间距（1） 760

QC13—9 氢气站等的防火间距（2） 761

QC13—10 电解制氢管路系统 762

QC13—11 电解槽液位控制管路系统 763

QC13—12 电解液过滤器 764

QC13—13 水电解制氢工艺装置 765

QC13—14 水电解制氢气工艺流程 766

QC13—15 碱液回收系统 767

QC13—16 中压氢气加压机管路系统 768

QC13—18 SDJ2500—50型制氢装置管路系统图 770

QC13—19 氢气灌气器 771

QC13—20 单管、多管氢气过滤器 772

QC13—21 氢气高效过滤器 773

QC13—22 GQI型氢气高效过滤器 774

QC13—23 氢气球罐及贮罐（1） 775

QC13—24 氢气球罐及贮罐（2） 776

QC13—25 氢气湿式贮气柜技术数据 777

QC13—26 氢气纯化设备（催化反应法） 778

QC13—27 氢气纯化设备（选择吸附法） 779

QC13—28 氢氧站管路系统图（2台SDJ2500—50型电解槽） 780

QC13—29 氢气管道、阀门、法兰、垫片材料规定（1） 781

QC13—30 氢气管道、阀门、法兰、垫片材料规定（2） 782

QC13—31 氢气管道连接形式 783

QC13—32 氢气放空管的阻火器 784

QC13—33 埋地氢气管道与其他建、构筑物及各种管道的间距（1） 785

QC13—34 埋地氢气管道与其他建、构筑物及各种管道的间距（2） 786

QC13—35 架空氢气管道与其他建、构筑物及各种管线的间距 787

QC13—36 氢气管道的试验介质和试验压力 788

14 乙炔站与管线 789

14 乙炔站与管线 791

YQ14—1 车间乙炔管入口布置 791

YQ14—2 回火防止器、接头保护箱 792

YQ14—3 地下乙炔管道与其他建、构筑物及管线的间距（1） 793

YQ14—4 地下乙炔管道与其他建、构筑物及管线的间距（2） 794

YQ14—5 架空乙炔管道与其他管线间距 795

YQ14—6 架空乙炔管道与其他建、构筑物的间距 796

YQ14—7 乙炔管道的排水装置 797

YQ14—8 乙炔管道的接地装置（1） 798

YQ14—9 乙炔管道的接地装置（2） 799

YQ14—10 多台中压乙炔发生器的连接 800

YQ14—11 RYQ-40溶解乙炔设备工艺流程 801

YQ14—12 混合乙炔站工艺流程 802

YQ14—13 溶解乙炔站工艺流程 803

YQ14—14 气态乙炔站工艺流程 804

YQ14—15 40m3/h低压乙炔发生器 805

YQ14—16 固定式乙炔发生器 806

YQ14—17 移动式乙炔发生器 807

YQ14—18 乙炔管道系统 808

15 制氧站与管线 809

15 制氧站与管线 811

YG15—1 中压制氧装置生产工艺流程 811

YG15—2 氧气供应管路系统 812

YG15—3 氧气站与其他建筑的最小防火间距 813

YG15—4 用氧设备耗氧量（1） 814

YG15—5 用氧设备耗氧量（2） 815

YG15—6 氧气汇流排（1） 816

YG15—7 氧气汇流排（2） 817

YG15—8 制氧站水流观察装置（1） 818

YG15—9 制氧站水流观察装置（2） 819

YG15—10 氧气管材、阀门、法兰选用（1） 820

YG15—11 氧气管材、阀门、法兰选用（2） 821

YG15—12 架空氧气管道与其他建筑、管线的间距（1） 822

YG15—13 架空氧气管道与其他建筑、管线的间距（2） 823

YG15—14 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（1） 824

YG15—15 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（2） 825

YG15—16 厂区地下氧气管道与建、构筑物及其他管线净距（3） 826

YG15—17 地下敷设氧气管道排水器及阀站安装 827

YG15—18 带减压器单接头氧气接头箱 828

YG15—19 不带减压器单接头氧气接头箱 829

16 油气管线工程 831

16 油气管线工程 833

UQ16—1 干线管道施工组织与工艺 833

UQ16—2 干线管道现场恢复和标定放样标记 834

UQ16—3 干线管道临时占地边界线 835

UQ16—4 干线管道开挖管沟要求（1） 836

UQ16—5 干线管道开挖管沟要求（2） 837

UQ16—6 干线管道开挖管沟要求（3） 838

UQ16—7 干线管道开挖管沟要求（4） 839

UQ16—8 干线管道对管材及管件的规定 840

UQ16—9 干线管道加工与组装（1） 841

UQ16—10 干线管道加工与组装（2） 842

UQ16—11 干线管道加工与组装（3） 843

UQ16—12 干线管道下沟规定（1） 844

UQ16—13 干线管道下沟规定（2） 845

UQ16—14 干线管道管沟回填 846

UQ16—15 干线管道分段耐压试验（1） 847

UQ16—16 干线管道分段耐压试验（2） 848

UQ16—17 干线管道的吹扫（1） 849

UQ16—18 干线管道的吹扫（2） 850

UQ16—19 干线管道的吹扫（3） 851

UQ16—20 干线管道的吹扫（4） 852

UQ16—21 干线管道的吹扫（5） 853

UQ16—22 干线管道冲洗 854

UQ16—23 长距离输油管道的组成 855

UQ16—24 首站工艺流程 856

UQ16—25 中间站输送工艺流程 857

UQ16—26 中间热泵站及加热炉工艺流程 858

UQ16—27 末站工艺流程 859

UQ16—28 输油干线截断阀 860

UQ16—29 防水击泄压装置 861

UQ16—30 橡胶套泄压阀 862

UQ16—31 清管器收发系统与程控流程 863

UQ16—32 清管器越站工艺流程 864

UQ16—33 清管器（1） 865

UQ16—34 清管器（2） 866

UQ16—35 隔离塞 867

UQ16—36 橡胶隔离球 868

UQ16—37 四通球阀及联合收发球装置 869

UQ16—38 隔离球活动报警装置 870

UQ16—39 开孔补强方式 871

UQ16—40 油气管道通用三通 872

17 油库与管线 873

17 油库与管线 875

UK17—1 灌装系统图（1） 875

UK17—2 灌装系统图（2） 876

UK17—3 油罐爆炸危险范围（1） 877

UK17—4 油罐爆炸危险范围（2） 878

UK17—5 油罐爆炸危险范围（3） 879

UK17—6 汽车加油站有关安全距离（1） 880

UK17—7 汽车加油站有关安全距离（2） 881

UK17—8 加油站地下卧式贮罐 882

UK17—9 地下油罐进油管 883

UK17—10 油罐附件 884

UK17—11 油罐机械呼吸阀 885

UK17—12 全天候呼吸阀规格 886

UK17—13 油罐液压安全阀（1） 887

UK17—14 油罐液压安全阀（2） 888

UK17—15 油罐阻火器及防火器 889

UK17—16 波纹型阻火器 890

UK17—17 全天候阻火器 891

UK17—18 呼吸阀挡气板 892

UK17—19 自封式加油枪 893

UK17—20 火星熄灭装置 894

UK17—21 小型石油库安全距离（1） 895

UK17—22 小型石油库安全距离（2） 896

UK17—23 小型石油库防火间距（1） 897

UK17—24 小型石油库防火间距（2） 898

18 伴热管工程 899

18 伴热管工程 901

BR18—1 蒸汽伴热管系统图 901

BR18—2 汽水分离器（＞7根伴热管用） 902

BR18—3 汽水分离器（＜6根伴热管用） 903

BR18—4 水平安装冷凝水集合管（1） 904

BR18—5 水平安装冷凝水集合管（2） 905

BR18—6 垂直安装冷凝水集合管 906

BR18—7 水平供气分配管安装 907

BR18—8 垂直供汽分配管安装 908

BR18—9 外伴热管保温结构 909

BR18—10 蒸汽外伴热管结构及技术数据（1） 910

BR18—11 蒸汽外伴热管结构及技术数据（2） 911

BR18—12 蒸汽外伴热管结构及技术数据（3） 912

BR18—13 外伴热管捆扎型式 913

BR18—14 伴热管的热补偿型式 914

BR18—15 伴热管的固定方式（1） 915

BR18—16 伴热管的固定方式（2） 916

BR18—17 伴热管结构型式 917

BR18—18 热水伴热管 918

BR18—19 外伴热管过阀门、法兰安装结构尺寸 919

BR18—20 内伴热管安装形式 920

BR18—21 外伴热管安装形式 921

BR18—22 蒸汽外伴热管安装 922

BR18—23 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（1） 923

BR18—24 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（2） 924

BR18—25 带传热胶泥的外伴热管及技术数据（3） 925

19 夹套管工程 927

19 夹套管工程 929

JT19—1 夹套管安装 929

JT19—2 夹套管的分类 930

JT19—3 管帽式、法兰式夹套管 931

JT19—4 管帽式夹套管管件型式 932

JT19—5 法兰式夹套管用于内管焊缝隐蔽型连接型式 933

JT19—6 蒸汽夹套管连接结构（1） 934

JT19—7 蒸汽夹套管连接结构（2） 935

JT19—8 蒸汽夹套管连接结构（3） 936

JT19—9 蒸汽夹套管定位板 937

JT19—10 内管焊缝隐蔽型夹套管及阀门（1） 938

JT19—11 内管焊缝隐蔽型夹套管及阀门（2） 939

JT19—12 夹套管异径管及内管口连接型式 940

JT19—13 夹套管预制（1） 941

JT19—14 夹套管预制（2） 942

JT19—15 夹套管预制（3） 943

JT19—16 夹套管内、外管制作（1） 944

JT19—17 夹套管内、外管制作（2） 945

JT19—18 夹套管内、外管制作（3） 946

JT19—19 夹套管内、外管制作（4） 947

JT19—20 夹套管制作、组装 948

JT19—21 夹套管内外管偏差度及法兰密封面平面度 949

JT19—22 夹套法兰允许偏差 950

JT19—23 夹套管组合件组装 951

JT19—24 夹套管的定位板（1） 952

JT19—25 夹套管的定位板（2） 953

JT19—26 夹套管的定位板（3） 954

JT19—27 夹套管法兰（1） 955

JT19—28 夹套管法兰（2） 956

JT19—29 夹套管三通与异径管对接 957

JT19—30 夹套管管件尺寸偏差要求 958

JT19—31 夹套管联络管安装 959

JT19—32 夹套管管架安装 960

JT19—33 夹套管波形补偿器安装 961

JT19—34 夹套管对接头焊缝表面质量标准 962

JT19—35 夹套管焊缝射线透视标准 963

20 钛管施工 965

20 钛管施工 967

TG20—1 钛及钛合金的牌号和化学成分 967

TG20—2 钛及钛合金的物理性能及机械性能（1） 968

TG20—3 钛及钛合金的物理性能及机械性能（2） 969

TG20—4 常用钛管的化学成分、力学性能 970

TG20—5 钛管规格（1） 971

TG20—6 钛管规格（2） 972

TG20—7 钛管的规格、外径和壁厚允许偏差 973

TG20—8 钛及钛合金管加工工艺（1） 974

TG20—9 钛及钛合金管加工工艺（2） 975

TG20—10 钛及钛合金管道安装要点（1） 976

TG20—11 钛及钛合金管道安装要点（2） 977

TG20—12 钛管手工钨极氩弧焊（1） 978

TG20—13 钛管手工钨极氩弧焊（2） 979

TG20—14 钛管手工钨极氩弧焊（3） 980

TG20—15 钛管自动钨极氩弧焊 981

TG20—16 钛管焊接坡口型式和组对尺寸 982

TG20—17 钛管不同壁厚组对及钨极形状 983

TG20—18 钛管焊接工艺参数（1） 984

TG20—19 钛管焊接工艺参数（2） 985

TG20—20 钛管焊缝线型透度计 986

TG20—21 钛管焊接试样截取规定 987

TG20—22 钛管焊工技能考试要求 988

21 顶管施工 989

21 顶管施工 991

DG21—1 顶管施工的分类及适用条件（1） 991

DG21—2 顶管施工的分类及适用条件（2） 992

DG21—3 挤压法顶管 993

DG21—4 干线盾顶法施工 994

DG21—5 水射顶管 995

DG21—6 水射顶管及密封式机头结构 996

DG21—7 干线管道水下顶进结构 997

DG21—8 机械化顶管 998

DG21—9 普通顶管施工 999

DG21—10 曲线顶管河床下穿越 1000

DG21—11 定向钻穿越 1001

22 管线跨越工程 1003

KY22—1 管道穿越工程等级划分（1） 1005

22 管线跨越工程 1005

KY22—2 管道穿越工程等级划分（2） 1006

KY22—3 管线跨越河流（1） 1007

KY22—4 管线跨越河流（2） 1008

KY22—5 管线跨越河流（3） 1009

KY22—6 管线跨越河流（4） 1010

KY22—7 湿陷性黄土地区管道基础适用范围 1011

KY22—8 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（1） 1012

KY22—9 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（2） 1013

KY22—10 管线小型跨越工程增大跨距方法及计算公式（3） 1014

KY22—11 稳管防浮措施 1015

23 地下管道防腐蚀 1017

FF23—1 管道金属腐蚀破坏类型 1019

23 地下管道防腐蚀 1019

FF23—2 地下管道直流杂散电流腐蚀 1020

FF23—3 地下管道宏观腐蚀电池形式 1021

FF23—4 地下长输管道透气不均匀性 1022

FF23—5 不同土壤条件引起管道的腐蚀 1023

FF23—6 管道的微观腐蚀 1024

FF23—7 管道的腐蚀 1025

FF23—8 管道的强制电流阴极保护系统 1026

FF23—9 地下管道的排流保护 1027

FF23—10 国产牺牲阳极（1） 1028

FF23—11 国产牺牲阳极（2） 1029

FF23—12 国产牺牲阳极（3） 1030

FF23—13 国产牺牲阳极（4） 1031

FF23—14 国产牺牲阳极（5） 1032

FF23—15 国产牺牲阳极（6） 1033

FF23—16 有屏蔽接地的阴极保护装置 1034

FF23—17 有阴极接地装置的阴极保护 1035

FF23—18 阴极保护管道的绝缘法兰及各种绝缘作法 1036

FF23—19 阴极保护管道法兰的跨线连接 1037

FF23—20 管道户外式阴极保护站 1038

FF23—21 管道阴极保护电气接线及平面布置 1039

FF23—22 管道牺牲阳极保护 1040

FF23—23 管道石油沥青防腐涂层的等级与结构 1041

24 测量仪表 1043

24 测量仪表 1045

CY24—1 工业温度计的使用范围 1045

CY24—2 膨胀式液体温度计（1） 1046

CY24—3 膨胀式液体温度计（2） 1047

CY24—4 膨胀式液体温度计（3） 1048

CY24—5 电接点式温度计 1049

CY24—6 压力式温度计（1） 1050

CY24—7 压力式温度计（2） 1051

CY24—8 固体膨胀式温度计（1） 1052

CY24—9 固体膨胀式温度计（2） 1053

CY24—10 固体膨胀式温度计（3） 1054

CY24—11 热电偶（1） 1055

CY24—12 热电偶（2） 1056

CY24—13 热电偶（3） 1057

CY24—14 热电偶（4） 1058

CY24—15 热电偶（5） 1059

CY24—16 热电偶（6） 1060

CY24—17 热电阻（1） 1061

CY24—18 热电阻（2） 1062

CY24—19 热电阻（3） 1063

CY24—20 热电阻（4） 1064

CY24—21 玻璃水银温度计安装（1） 1065

CY24—22 玻璃水银温度计安装（2） 1066

CY24—23 玻璃水银温度计安装（3） 1067

CY24—24 压力计（1） 1068

CY24—25 压力计（2） 1069

CY24—26 压力计、真空计、压力真空计上限值 1070

CY24—27 弹簧管压力计（1） 1071

CY24—28 弹簧管压力计（2） 1072

CY24—29 弹簧管压力计（3） 1073

CY24—30 弹簧管压力计（4） 1074

CY24—31 氨气压力计 1075

CY24—32 氧气压力计（1） 1076

CY24—33 氧气压力计（2） 1077

CY24—34 电接点压力计 1078

CY24—35 膜盒压力计 1079

CY24—36 耐振压力计 1080

CY24—37 霍尔压力变压器 1081

CY24—38 弹簧管压力计安装 1082

CY24—39 转子流量计（1） 1083

CY24—40 转子流量计（2） 1084

CY24—41 转子流量计（3） 1085

CY24—42 冲塞式流量计 1086

CY24—43 腐蚀型玻璃转子流量计 1087

CY24—44 节流装置（1） 1088

CY24—45 节流装置（2） 1089

CY24—46 椭圆齿轮流量计（1） 1090

CY24—47 椭圆齿轮流量计（2） 1091

CY24—48 流量计过滤器（1） 1092

CY24—49 流量计过滤器（2） 1093

CY24—50 气动靶式流量变送器 1094

CY24—51 半导体应变片式靶式流量变送器 1095

CY24—52 涡轮流量计（1） 1096

CY24—53 涡轮流量计（2） 1097

CY24—54 双面玻璃板液面计 1098

CY24—55 旋塞玻璃液面计 1099

CY24—56 差压式液位计用变送器 1100

25 附录 1101

25 附录 1103

附25—1 管道单位长度计算重量表（1） 1103

附25—2 管道单位长度计算重量表（2） 1104

附25—3 管道单位长度计算重量表（3） 1105

附25—4 管道单位长度计算重量表（4） 1106

附25—5 管道单位长度计算重量表（5） 1107

附25—6 管道单位长度计算重量表（6） 1108

附25—7 管道单位长度计算重量表（7） 1109

附25—8 管道单位长度计算重量表（8） 1110

附25—9 管道单位长度标准重量表（1） 1111

附25—10 管道单位长度标准重量表（2） 1112

附25—11 管道单位长度标准重量表（3） 1113

附25—12 管道单位长度标准重量表（4） 1114

附25—13 管道单位长度标准重量表（5） 1115

附25—14 管道单位长度标准重量表（6） 1116

附25—15 管道单位长度标准重量表（7） 1117

附25—16 管道单位长度标准重量表（8） 1118

附25—17 管道单位长度标准重量表（9） 1119

附25—18 管道工程常用钢材的基本许用应力（1） 1120

附25—19 管道工程常用钢材的基本许用应力（2） 1121

附25—20 管道工程常用钢材的基本许用应力（3） 1122

附25—21 管道工程常用钢材的基本许用应力（4） 1123

附25—22 管道工程常用钢材的基本许用应力（5） 1124

附25—23 液体管道最大允许跨距表（1） 1125

附25—24 液体管道最大允许跨距表（2） 1126

附25—25 液体管道最大允许跨距表（3） 1127

附25—26 液体管道最大允许跨距表（4） 1128

附25—27 液体管道最大允许跨距表（5） 1129

附25—28 液体管道最大允许跨距表（6） 1130

附25—29 液体管道最大允许跨距表（7） 1131

附25—30 液体管道最大允许跨距表（8） 1132

附25—31 液体管道最大允许跨距表（9） 1133

附25—32 液体管道最大允许跨距表（10） 1134

附25—33 液体管道最大允许跨距表（11） 1135

附25—34 液体管道最大允许跨距表（12） 1136

附25—35 液体管道最大允许跨距表（13） 1137

附25—36 液体管道最大允许跨距表（14） 1138

附25—37 液体管道最大允许跨距表（15） 1139

附25—38 液体管道最大允许跨距表（16） 1140

附25—39 液体管道最大允许跨距表（17） 1141

附25—40 液体管道最大允许跨距表（18） 1142

附25—41 液体管道最大允许跨距表（19） 1143

附25—42 液体管道最大允许跨距表（20） 1144

附25—43 液体管道最大允许跨距表（21） 1145

附25—44 液体管道最大允许跨距表（22） 1146

附25—45 液体管道最大允许跨距表（23） 1147

附25—46 液体管道最大允许跨距表（24） 1148

附25—47 液体管道最大允许跨距表（25） 1149

附25—48 液体管道最大允许跨距表（26） 1150

附25—49 液体管道最大允许跨距表（27） 1151

附25—50 气体管道最大允许跨距表（1） 1152

附25—51 气体管道最大允许跨距表（2） 1153

附25—52 气体管道最大允许跨距表（3） 1154

附25—53 气体管道最大允许跨距表（4） 1155

附25—54 气体管道最大允许跨距表（5） 1156

附25—55 气体管道最大允许跨距表（6） 1157

附25—56 气体管道最大允许跨距表（7） 1158

附25—57 气体管道最大允许跨距表（8） 1159

附25—58 气体管道最大允许跨距表（9） 1160

附25—59 气体管道最大允许跨距表（10） 1161

附25—60 气体管道最大允许跨距表（11） 1162

附25—61 气体管道最大允许跨距表（12） 1163

附25—62 气体管道最大允许跨距表（13） 1164

附25—63 气体管道最大允许跨距表（14） 1165

附25—64 气体管道最大允许跨距表（15） 1166

附25—65 气体管道最大允许跨距表（16） 1167

附25—66 气体管道最大允许跨距表（17） 1168

附25—67 气体管道最大允许跨距表（18） 1169

附25—68 气体管道最大允许跨距表（19） 1170

附25—69 气体管道最大允许跨距表（20） 1171

附25—70 气体管道最大允许跨距表（21） 1172

附25—71 气体管道最大允许跨距表（22） 1173

附25—72 气体管道最大允许跨距表（23） 1174

附25—73 气体管道最大允许跨距表（24） 1175

附25—74 气体管道最大允许跨距表（25） 1176

附25—75 气体管道最大允许跨距表（26） 1177

附25—76 气体管道最大允许跨距表（27） 1178

附25—77 气体管道最大允许跨距表（28） 1179

附25—78 气体管道最大允许跨距表（29） 1180

附25—79 常用钢材弹性模数（1） 1181

附25—80 常用钢材弹性模数（2） 1182

附25—81 常用钢材弹性模数（3） 1183

附25—82 常用钢材弹性模数（4） 1184

附25—83 法兰组件材料（1） 1185

附25—84 法兰组件材料（2） 1186

附25—85 管道介质流速的推荐值 1187

附25—86 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（1） 1188

附25—87 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（2） 1189

附25—88 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（3） 1190

附25—89 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（4） 1191

附25—90 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（5） 1192

附25—91 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（6） 1193

附25—92 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（7） 1194

附25—93 钢管及附件的公称压力、试验压力和允许工作压力（8） 1195

附25—94 碳素钢制件的公称压力、试验压力和允许工作压力（1） 1196

附25—95 碳素钢制件的公称压力、试验压力和允许工作压力（2） 1197

附25—96 防腐材料性能表（1） 1198

附25—97 防腐材料性能表（2） 1199

附25—98 防腐材料性能表（3） 1200

附25—99 防腐材料性能表（4） 1201

附25—100 防腐材料性能表（5） 1202

附25—101 防腐材料性能表（6） 1203

附25—102 管道防腐涂料（1） 1204

附25—103 管道防腐涂料（2） 1205

附25—104 管道防腐涂料（3） 1206

附25—105 管道防腐涂料（4） 1207

附25—106 管道防腐涂料（5） 1208

附25—107 管道防腐涂料（6） 1209

附25—108 管道防腐涂料（7） 1210

附25—109 管道防腐涂料（8） 1211

附25—110 管道防腐涂料（9） 1212

附25—