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绪论 1

第1篇 机械工程材料与毛坯制造方法 4

第1章 机械工程材料 4

1.1 材料的性能 4

1.2 钢铁材料 8

1.3 有色金属材料 25

1.4 非金属材料 30

1.5 复合材料 33

1.6 零件材料的选择 35

第2章 毛坯制造方法 37

2.1 铸造 37

2.2 压力加工 41

2.3 焊接 50

2.4 塑料制品的成型工艺 55

习题 57

3.1 机械的构成和运动副简介 58

第2篇 机械传动与通用机械零件 58

第3章 机械传动(常用机构) 58

3.2 平面连杆机构 61

3.3 凸轮机构 68

3.4 间歇运动机构 73

第4章 带传动与链传动 77

4.1 带传动 77

4.2 链传动的特点与应用 82

第5章 齿轮传动与轮系 84

5.1 齿轮传动的特点、分类与传动的基本要求 84

5.2 渐开线的形成与性质 85

5.3 直齿圆柱齿轮传动 86

5.4 斜齿圆柱齿轮传动 93

5.5 直齿圆锥齿轮传动 96

5.6 蜗杆传动 99

5.7 轮系 103

第6章 轴系零件 110

6.1 轴 110

6.2 滑动轴承 114

6.3 滚动轴承 116

6.4 联轴器与离合器 120

第7章 联接零件与弹簧 125

7.1 键联接与销联接 125

7.2 螺纹联接与螺旋机构 130

7.3 弹簧 141

习题 145

第3篇 液压传动 151

第8章 液压传动概述 151

8.1 液压传动的原理和系统的组成 151

8.2 液压传动的几个基本参数 155

9.1 液压泵 161

第9章 液压元件 161

9.2 液压马达 167

9.3 液压缸 170

9.4 液压控制阀 175

9.5 液压辅助元件 195

第10章 液压系统 199

10.1 液压基本回路 199

10.2 液压系统 209

10.3 液压伺服系统 219

习题 225

第4编 公差配合及其检测 228

概述 228

第11章 公差与配合 229

11.1 基本术语及定义 229

11.2 公差配合的国家标准 236

11.3 公差与配合的选择 250

12.1 测量单位与测量器具 260

第12章 几何量检测与测量器具 260

12.2 几何量的测量 267

第13章 形状和位置公差 269

13.1 基本概念 269

13.2 形状和位置公差 272

13.3 形位公差等级及其选择 277

第14章 表面粗糙度 280

14.1 表面粗糙度的评定 280

14.2 表面粗糙度的选择与标注 283

14.3 表面粗糙度的测量 285

习题 286

第5篇 金属切削机床与切削加工(附特种加工) 291

第15章 金属切削基本知识 291

15.1 切削运动和切削用量 291

15.2 金属切削刀具 295

15.3 金属切削过程 300

15.4 工件材料的切削加工性 304

第16章 金属切削机床基本知识 306

16.1 机床的作用、组成、分类及型号 306

16.2 机床传动系统的基本概念 310

第17章 车床及车削加工 315

17.1 车床的加工范围、普通车床的主要工作和车削加工的工艺特点及应用 315

17.2 CA6140型普通车床 323

17.3 其他常用车床简介 334

第18章 钻床及钻、扩(锪)、铰削加工和镗床及镗削加工 340

18.1 钻床及钻、扩(锪)、铰削加工 340

18.2 镗床及镗削加工 350

第19章 铣床及铣削加工 354

19.1 铣床的加工范围、常见的铣削工作和铣削加工的工艺特点及应用 354

19.2 X6132型万能卧式升降台铣床 361

19.3 其他常用的铣床 368

20.1 刨床及刨削加工 371

第20章 刨床、刨削加工及插削加工和拉削加工 371

20.2 插削加工简介 382

20.3 拉削加工简介 383

第21章 磨床、磨削加工及光整加工 385

21.1 磨削加工及磨床 385

21.2 光整加工简介 396

第22章 数字程序控制机床 400

22.1 概述 400

22.2 数控机床 407

22.3 用微电子技术改造旧机床 415

第23章 组合机床及机械加工自动线 419

23.1 概述 419

23.2 组合机床的几种通用部件 422

23.3 机械加工自动线简介 430

24.1 特种加工简介 432

第24章 特种加工及精密和超精密加工 432

24.2 精密和超精密加工简介 440

第5篇部分内容的小结(机械零件基本表面的加工方法综述) 444

习题 451

第6篇 机械加工工艺过程基础及零件的结构工艺性 454

第25章 机械加工工艺过程基础 454

25.1 基本知识 454

25.2 工件的安装、定位基准的选择及专用夹具知识 456

25.3 机械加工工艺规程的拟定 467

25.4 基本典型零件的工艺过程 472

25.5 机箱(盒)、机柜及印制线路板的加工 476

第26章 零件的结构工艺性 485

26.1 概述 485

26.2 零件结构的切削加工工艺性举例 485

26.3 零件结构的装配工艺性 490

习题 490

参考文献 494