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目录 1

第一章 线材生产基本知识 1

1．线材的基本概念是什么？ 1

2．线材如何分类？ 1

3．常用圆形断面线材的规格有哪些？主要用途是什么？ 2

4．供建筑用的线材和供拉丝用的线材各有什么技术要求？ 2

5．目前我国的线材轧机有几种布置形式？不同的布置形式对产量和质量有何影响？ 2

6．横列式线材轧机有几种？各有何优缺点？ 3

7．半连续式线材轧机有什么特点？ 4

8．复二重式线材轧机的特点是什么？ 6

9．连续式线材轧机有何特点？ 7

第二章 原料 10

10．常用的线材原料（钢坯）有哪些规格？对其材质有何要求？ 10

11．对线材用坯的尺寸和表面质量有哪些要求？ 10

12．有哪些常见的线材钢坯表面缺陷和外形缺陷？它们对线材生产有什么影响？ 12

13．有哪些常见的线材钢坯内部缺陷？它们对生产有什么影响？ 13

14．原料准备工作包括哪些内容？ 13

16．为什么要对钢坯精选？怎样防止混号？ 14

15．钢坯进厂后是如何管理的？ 14

第三章 钢坯加热 16

17．加热线材钢坯常用哪几种燃料？它们的优、缺点是什么？ 16

18．线材钢坯加热的技术要求是什么？ 17

19．过热和过烧是否是一回事？怎样防止？ 18

20．什么是脱碳？脱碳对钢质有何影响？如何减少脱碳？ 19

21．如何减少钢材的氧化损失？ 19

22．如何确定钢坯的加热温度？ 21

23．如何确定钢坯加热速度？其影响因素主要有哪些？ 22

24．钢坯加热时间的影响因素有哪些？ 24

25．如何计算钢坯的加热时间？ 25

26．什么是合理的线材钢坯加热制度？ 26

27．线材钢坯加热制度有几种？各自有什么特点？ 27

28．对出炉钢坯的要求是什么？ 30

29．钢坯在加热过程中都有哪些温度不均的现象？ 30

30．线材生产用钢坯加热炉有什么特征？有几种类型？ 31

32．什么是推钢式加热炉？有哪些优缺点？ 32

31．线材生产用钢坯加热炉一般选用几段式的？怎样确定各段的温度？线材生产对加热炉的要求是什么？ 32

33．什么是步进式加热炉？有哪些优缺点？ 33

34．炉子各部分主要尺寸是怎样计算的？ 34

35．怎样计算加热炉的生产能力？ 35

36．什么是加热炉的热平衡？ 36

37．炉子热平衡中收入项目主要有哪些？其计算公式是什么？ 36

38．炉子热平衡中支出项目主要有哪些？其计算公式是什么？ 38

39．什么是热平衡方程式和热平衡决算表？ 42

40．怎样计算热效率？如何提高炉子热效率？ 42

第四章 轧制 43

一、线材轧制 43

41．什么是开轧温度？什么是终轧温度？线材生产的开轧和终轧温度是怎样规定的？ 43

42．线材生产工艺流程是怎样组成的？ 44

43．线材轧制过程中严禁轧制哪些轧件？ 44

44．什么是轧制节奏？为何要按节奏轧制？ 44

45．在线材轧机开轧前要进行哪些准备？ 45

46．什么是负公差轧制？怎样实现负公差轧制？ 45

47．各道次红坯尺寸的公差范围是怎样确定的？ 46

48．影响红坯尺寸变化有哪些主要因素？ 47

二、换辊换槽 47

49．在什么情况下要进行换辊换槽？ 47

50．加工好的轧辊应如何检查和管理？ 48

51．什么是计划和计划外换辊换槽？什么叫大换辊、中换辊、小换辊？ 49

52．三辊式轧机的轧辊是如何安装的？ 49

53．换辊的方法有几种？哪种比较先进？ 49

54．换辊前应做好哪些组织工作？ 50

三、废品 50

55．线材废品的定义是什么？中间轧废是怎样产生的？ 50

56．中间轧废数量一般占全部废品的百分比是多少？ 51

57．线材生产各工序的废品各占多少？ 51

四、线材轧机生产能力和轧制节奏 52

58．怎样计算线材轧机的小时产量？ 52

59．什么是轧制图表、轧制节奏时间、轧机利用系数？ 53

60．各类轧机及各种轧制方式的轧制图表是怎样的？ 53

61．轧制程序表是怎样排列的？ 56

62．怎样计算线材轧机的年产量？年工作小时和轧机负荷率是怎样确定的？ 57

第五章 孔型 59

一、孔型种类及其系统 59

63．什么是孔型设计？孔型与铁型有什么区别？对孔型设计有何要求？ 59

64．常用的线材孔型系统有哪些？各有什么特点？ 60

二、横列式线材轧机孔型 64

65．横列式线材轧机孔型设计有什么特点？ 64

66．横列式轧机选择总延伸系数时应注意哪些问题？ 65

67．确定横列式轧机的轧制道次应考虑哪些因素？ 65

68．在横列式轧机上如何分配延伸系数？ 66

69．在横列式轧机上怎样用经验计算法求出成品孔型尺寸？ 67

70．怎样用经验计算法求出成品前椭圆孔型尺寸？ 69

71．怎样计算成品前前方形孔型尺寸？ 70

72．在横列式轧机上怎样用经验计算法求延伸孔型尺寸？ 71

73．实际计算时选用εa的原则是什么？ 73

75．为什么粗轧机组选用共轭孔型？共轭孔型有哪些配置方式？ 75

74．粗轧机组孔型系统的选择与翻钢有什么关系？ 75

76．带升降台、翻钢桩的粗轧机组选用什么孔型系统比较合适？ 76

77．使用围盘与移钢机的粗轧机组选择什么样的孔型系统较为合适？ 76

三、复二重式线材轧机的孔型 76

78．复二重式线材轧机的孔型有什么特点？ 76

79．复二重式线材轧机采用哪些孔型系统比较合适？ 77

80．什么是堆拉系数？什么是堆拉率？怎样计算？ 77

81．复二重式线材轧机孔型设计的步骤是什么？ 78

四、连续式线材轧机和高速无扭线材轧机的孔型 80

82．如何考虑前滑对连轧的影响？ 80

83．连续式线材轧机的孔型设计步骤是什么？ 81

84．怎样进行Y型轧机的孔型设计？ 85

85．怎样进行框架式45°轧机孔型设计？ 86

86．怎样进行悬臂式45°轧机孔型设计？ 86

88．横列式线材轧机是怎样组成的？ 90

87．线材轧机主机列是由哪些主要设备组成的？ 90

89．复二重式线材轧机是怎样组成的？有哪些特点？ 90

一、线材轧机及其组成 90

第六章 线材轧机及其辅助设备 90

90．连续式线材轧机的传动方式有几种？机座型式有几种？ 91

91．Y型轧机是怎样组成的？有哪些特点？ 91

92．什么是45°线材轧机？它有哪几种类型？ 92

93．什么是框架式45°线材轧机？它是怎样组成的？ 94

94．什么是悬臂式45°线材轧机？它是怎样组成的？ 94

96．什么是预应力轧机？预应力轧机有什么特点？ 97

95．常用的线材轧机机座有几种类型？是由哪些部件组成的？ 97

二、轧机机座 97

97．什么是悬挂式轧机？悬挂式轧机有什么特点？ 99

98．什么是短应力线轧机？短应力线轧机有什么特点？ 99

99．轧辊调整装置有哪些类型？它们的作用是什么？ 101

100．轧辊径向调整装置有哪几类？它们的作用如何？ 101

101．轧辊的轴向调整机构有哪些类型？作用如何？ 104

102．什么是轧机的平衡装置？有几种形式？有何作用？ 108

103．什么是安全臼？起什么作用？其主要尺寸是如何确定的？ 108

105．开式滑动轴承分几种形式？由什么材质组成？它的特点是什么？ 110

三、轧辊轴承 110

104．轧辊轴承的作用是什么？线材轧机常用的轧辊轴承有几种？有哪些特点？ 110

106．线材轧机常用的滚动轴承有几种？特点是什么？ 113

107．液体摩擦轴承分几种形式？它的特点是什么？ 115

四、轧辊 116

108．什么是轧辊？线材轧辊应符合哪些技术要求？ 116

109．线材轧机轧辊材质有哪些种类？有何特点？怎样选择？ 117

110．轧辊的使用、维护和管理应注意哪些事项？ 118

111．横梁有几种形式？起什么作用？安装横梁时应注意什么？ 119

五、导卫装置 119

112．什么是导卫装置？怎样分类？它的作用是什么？ 120

113．入口导卫装置组成、作用和特点是什么？安装使用应注意哪些问题？ 121

114．出口导卫装置的组成、作用和特点是什么？安装使用时应注意哪些问题？ 122

115．出口管有几种形式？它的作用是什么？采用哪种固定方法合适？ 123

六、围盘 127

116．什么是围盘？围盘有几种型式？怎样分类？ 127

117．围盘由哪些部分组成？各起什么作用？ 128

118．正围盘和反围盘的区别是什么？单槽围盘、双槽围盘和多槽围盘有何不同？ 129

119．什么是交叉围盘？什么是重叠围盘？ 130

120．管式围盘的特点是什么？ 131

121．管式围盘是如何设计计算的？ 132

122．管式围盘管径的选择及开口设计的原则是什么？ 133

123．管式围盘的制作应注意哪些问题？ 135

124．管式围盘的使用、调整、维护、保养都有哪些要求？ 136

七、剪切机 136

125．线材生产过程中有哪些工序需用剪切机？用于中间切头的飞剪有几种？ 136

126．什么是圆盘式飞剪？它有什么特点？ 137

127．回转式飞剪有什么特点？ 138

128．什么是导板剪？它有什么特点？ 139

129．什么是鸭嘴剪？它有什么特点？ 140

八、辊道及其他辅助设备 141

130．线材车间的辊道是怎样分类的？ 141

131．什么是双层辊道？它的特点、作用如何？ 142

132．什么是爬坡辊道？它的特点、作用如何？ 144

133．叉型辊道的特点、作用如何？ 144

134．翻钢辊道的特点、作用如何？ 145

135．升降台的特点、作用如何？ 147

136．回转移钢叉的特点、作用如何？ 148

137．加热炉上料机的型式有哪些？它的特点、作用是什么？ 149

138．加热炉推钢机的型式有哪些？它的特点是什么？ 150

139．加热炉出钢机的型式有哪些？它的特点是什么？ 151

140．分钢器是怎样组成的？它的特点、作用是什么？ 151

141．对孔拉坯机是怎样组成的？它的特点、作用是什么？ 153

142．废品卷线机是怎样组成的？它的特点、作用是什么？ 154

143．流钢道有几种型式？它的特点、作用是什么？ 154

第七章 轧机调整 157

一、线材轧机调整 157

144．线材轧机调整的重要性是什么？调整工遵守的原则是什么？ 157

145．轧机在运行中经常发生哪些问题？产生原因是什么？如何调整？ 158

146．横列式线材轧机的调整要点是什么？ 160

147．复二重式线材轧机的调整要点是什么？ 160

148．复二重式轧机上产生堆拉钢事故的原因是什么？如何避免？ 161

149．连续式线材轧机的调整要点是什么？ 162

二、线材表面缺陷消除 164

150．产品标准对线材表面缺陷是怎样规定的？调整从哪里入手？ 164

151．成品折叠产生的原因是什么？采取哪些方法判定？如何调整？ 165

152．成品产生双边耳子与单边耳子时如何调整？ 166

153．成品错牙的主要原因是什么？如何调整？ 166

154．椭圆度超差的原因及调整办法是什么？ 167

155．产生麻面的主要原因是什么？如何调整？ 167

三、轧辊、导卫装置的安装与调整 168

156．三辊式、二辊式轧机轧辊安装的依据和标准是什么？ 168

157．对多架次同一机列的三辊式、二辊式轧机轧辊的安装有哪些基本要求？ 168

158．轧辊安装的水平差值是如何规定的？垂直同心度如何测定？ 170

159．轧辊需要冷却水的部位和冷却水的作用是什么？ 171

160．对轧辊的使用、管理、维护、保养有哪些要求？ 172

161．线材轧机导卫装置包括哪些设备？它们的作用是什么？ 173

162．对导卫装置的安装有哪些要求？ 174

163．入口导板与轧件间的间隙大小是怎样确定的？ 174

164．成品入口导板直线段的长度范围是怎样确定的？导板材质是怎样选择的？ 175

165．入口导板探测器是怎样制造的？怎样使用？ 176

166．入口喇叭嘴子的作用是什么？其安装、固定方式有哪些？ 177

167．对出口上、下卫板的固定有哪些要求？ 178

168．出口扭转导管的安装角度如何确定？ 179

169．出口扭转导管测角器是怎样制作的？如何应用？ 180

四、围盘的安装与调整 181

170．围盘安装的基本位置如何确定？有哪些注意要点？ 181

173．轧件在围盘出口处抬头上串的原因是什么？怎样消除？ 182

172．轧件经围盘不进下一孔型的原因是什么？怎样消除？ 182

171．围盘故障中轧件直串的原因是什么？怎样调整和消除？ 182

174．憋套的原因是什么？怎样消除？ 186

175．围盘卡钢的原因是什么？怎样消除？ 186

176．围盘入口垫板有几种形式？它的作用是什么？ 186

177．围盘上使用的分钢桩、分钢环与围槽上的封闭杆作用是什么？ 187

178．围盘出口立钢柱的作用是什么？ 188

179．围盘在使用调整中应注意哪些事项？ 188

181．斯太尔摩控制冷却法有几种形式？各有什么特点？ 190

180．线材轧后冷却有几种方法？ 190

第八章 线材冷却、卷取和精整 190

一、线材的冷却 190

182．什么是气、水控制冷却法？ 192

183．什么是施罗曼控制冷却法？ 192

184．什么是ED控制冷却法和EDC控制冷却法？ 193

185．什么是线材穿水冷却法？其效果如何？ 193

186．穿水冷却系统设备组成如何？有何特点？ 194

二、线材的卷取 194

188．线材卷线机按其结构可分为几种类型？ 195

187．卷线机按其进料形式可分为几种？ 195

189．盆式卷线机的结构、性能和使用范围如何？ 196

190．柱式卷线机的结构、性能和使用范围如何？ 198

191．多爪式卷线机结构、性能和使用范围如何？ 199

192．摩擦构式卷线机的结构、性能和使用范围如何？ 200

193．钟罩式卷线机的结构、性能和使用范围如何？ 201

194．吐丝机的结构、性能和使用范围如何？ 201

196．卷线机的主要参数有哪些？怎样进行简单的传动计算？ 203

195．立式成圈器的结构、性能和使用范围如何？ 203

197．卷线机主要故障发生的原因是什么？怎样消除？ 205

198．怎样对卷线机进行维护保养？ 206

三、盘卷输送设备 207

199．盘卷输送设备包括什么？常见的有几种型式？ 207

200．链式运输机的型式、结构、性能和特点是什么？ 207

201．板式运输机的型式、结构、性能和特点是什么？ 208

202．辊道运输机的型式、结构、性能和特点是什么？ 208

203．钩式运输机的型式、结构、性能和特点是什么？ 209

204．钩式运输机的主要性能参数是怎样确定的？ 211

四、挂卷、卸卷和打包 211

205．挂卷机的作用是什么？有哪些种类？ 211

206．托盘式挂卷机结构、性能和特点是什么？ 212

207．翻斗式挂卷机的结构、性能和特点是什么？ 212

208．上卷式挂卷机的特点是什么？ 214

209．卸卷机与集卷机的作用是什么？都有哪些类型？ 214

211．人工撬杠卸卷和回转卸卷机有什么特点？ 215

210．托式卸卷机与多杆式集卷机的结构、性能和特点是什么？ 215

212．环链式卸卷机有什么特点？ 216

213．推式卸卷机的特点是什么？ 218

214．挂钩式集卷机的结构、性能和特点是什么？ 218

215．线材盘卷包装打捆机有哪些型式？各有什么特点？ 220

216．机械手打捆机的结构、性能和特点是什么？ 221

217．线材盘卷液压打捆机的结构、性能和特点是什么？ 221

218．什么是工艺技术监督？为什么要开展工艺技术监督？ 224

219．工艺技术监督包括哪些内容？什么叫群检？什么叫专检？ 224

一、线材生产管理 224

第九章 生产管理与技术经济指标 224

220．在原料准备作业线上怎样进行工艺监督？应注意哪些环节？ 225

221．在加热线上怎样进行工艺监督？用什么方法控制炉温和钢温？ 225

222．在换辊换槽时怎样进行工艺监督？用什么方法控制轧辊安装质量？ 226

223．在轧制作业线上技术监督的主要环节是哪些？怎样控制温度？ 226

224．在正常生产中怎样控制好铁型尺寸？ 227

227．热检有哪些方法？热检、冷检都包括哪些内容？检查都用哪些设备和工具？ 228

226．什么是热检、冷检、库检？其目的是什么？三者是什么关系？ 228

225．怎样控制线材盘卷的包装质量？应注意哪些环节？ 228

228．什么是线材的宏观检验、显微检验、力学性能试验？ 229

229．什么是取样？线材取样的具体要求有哪些？ 229

230．什么叫初检、复检？初检、复检不合格的产品怎样处理？ 230

231．什么是复检合格率？什么是优质品率？ 231

232．线材精度等级和质量等级是怎样划分的？ 231

233．什么叫线材全面质量管理？它的特点是什么？ 231

235．线材产量指标是怎样考核的？如何提高线材轧机作业率？ 232

234．什么是技术经济指标？线材生产的技术经济指标有哪些？ 232

二、线材生产技术经济指标 232

236．线材的合格率、废品率、成材率是如何计算的？ 233

237．如何计算钢耗？ 234

238．怎样计算燃料消耗？ 234

239．什么叫电耗？怎样计算电耗？如何降低电耗？ 235

240．什么叫润滑油消耗？怎样计算润滑油消耗？如何降低润滑油消耗？ 235

241．什么叫轧辊消耗？怎样计算轧辊消耗？如何降低轧辊消耗？ 236

242．什么叫耐火材料消耗？怎样计算耐火材料消耗？如何降低耐火材料消耗？ 236

243．什么叫蒸汽消耗、氧气消耗、压缩空气消耗？怎样计算？如何降低？ 237