现代制造工程PDF电子书下载

1 概论 1

1.1 现代制造工程的基本概念 1

1.1.1 现代制造工程技术的发展 1

1.1.2 CIM的提出与发展 4

1.2 计算机集成制造系统(CIMS)的基本概念和构成 6

1.2.1 CIMS的定义 6

1.2.2 CIMS的构成 7

2 计算机辅助设计与制造工程系统(CAD/CAM) 10

2.1 CAD/CAM系统 10

2.1.1 CAD/CAM硬件系统的配置 10

2.1.2 CAD/CAM软件系统 16

2.2 几何造型 20

2.2.1 实体造型 21

2.2.2 特征造型 31

2.3 数控自动编程 33

2.3.1 数控自动编程基本概念 34

2.3.2 数控语言 35

2.3.3 曲面加工自动编程 51

3 柔性制造系统(FMS) 58

3.1 FMS的组成 60

3.1.1 FMS的加工单元 60

3.1.2 物料运送及管理系统 64

3.1.3 计算机控制与管理系统 83

3.1.4 辅助工作站 84

3.2 FMS设计技术及用户规划 84

3.2.1 加工对象及生产规模的需求分析 84

3.2.2 FMS的总体设计 86

3.2.3 FMS的仿真优化 89

3.2.4 FMS的技术经济效益核算 90

3.2.5 FMS实施步骤 96

4 计算机辅助工艺过程设计(CAPP) 98

4.1 CAPP系统的分类 98

4.2 派生式CAPP系统 99

4.2.1 基于GT的派生式CAPP系统 100

4.2.2 基于特征的派生式CAPP系统 103

4.3 创成式CAPP系统 108

4.3.1 创成式CAPP系统概述 108

4.3.2 创成式CAPP系统设计的一般过程 108

4.3.3 一般创成式CAPP系统的工艺决策 110

4.3.4 基于专家系统的工艺决策方法 112

4.3.5 CAPP系统中的工序设计 117

4.4 工艺数据与知识库 117

4.4.1 工艺数据与知识的种类和特点 117

4.4.2 工艺数据与知识的获取和表达 118

4.4.3 工艺数据与知识库的设计 119

4.5 CAPP存在的问题和发展趋势 121

4.5.1 CAPP存在的问题 121

4.5.2 CAPP的发展趋势 122

5 管理信息系统(MIS) 125

5.1 管理信息系统的功能与结构 125

5.1.1 管理信息系统的功能 125

5.1.2 管理信息系统的逻辑结构 126

5.2 制造资源计划系统(MRP-Ⅱ) 129

5.2.1 MRP-Ⅱ基本概念和发展过程 129

5.2.2 MRP-Ⅱ的结构 130

5.2.3 生产计划大纲(PP) 131

5.2.4 主生产计划(MPS) 133

5.2.5 物料清单(BOM) 135

5.2.6 库存管理(IM) 138

5.2.7 物料需求计划(MRP) 144

5.2.8 能力需求计划(CRP) 148

5.2.9 车间作业管理(PAC) 150

6 计算机集成制造系统(CIMS)应用工程 152

6.1 概述 152

6.1.1 CIMS应用工程的实施 152

6.1.2 关于CIMS技术的几点看法 153

6.2 CIMS应用工程的开发 156

6.2.1 CIMS应用工程的特点 156

6.2.2 系统工程的开发方法 158

6.2.3 IDEF0方法 160

6.2.4 CIMS应用工程的开发过程 170

6.3 CIMS应用工厂实例——上海二纺机CIMS应用工程 179

6.3.1 CIMS应用工程总体结构 179

6.3.2 集成管理信息系统(MIS) 183

6.3.3 集成制造工程系统(CAD/CAPP/CAM) 186

6.3.4 自动化加工系统(AMS) 188

6.3.5 集成质量管理系统(CAQ) 193

6.3.6 CIMS网络 195

6.3.7 全局数据管理系统 196

参考文献 199