针织外衣生产技术PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第二章 纤维材料 4

第一节 绦纶 4

一、绦纶纤维的特性 5

二、绦纶弹力纱的加工工艺 7

三、绦纶弹力纱的试验方法 11

四、涤纶短纤维混纺纱 14

第二节 腈纶 16

一、腈纶纤维的性能 17

二、针织用腈纶纱 18

第三节 锦纶 25

一、锦纶纤维的性能 25

二、锦纶长丝 26

三、锦纶弹力纱 28

第三章 经编针织外衣织物的生产工艺与设备 30

一、单梳栉经编织物的组织结构 31

第一节 单梳栉经编织物的设计 31

二、颜色的选用 35

三、单梳栉经编织物的其它组织结构 35

四、利用梳栉运动和色纱的配合形成花纹 39

第二节 双梳栉经编织物的设计 44

第三节 经编织物中影响弹性的因素 54

第四节 颜色效应织物的设计 57

一、第一类织物 67

第五节 部分穿经织物的设计 67

二、第二类织物 69

第六节 经编衬纬织物 76

一、部分衬纬 76

二、全幅衬纬 83

第七节 经编外衣织物的生产设备 86

一、柯普森脱拉(Gopcentra)型高速经编机 86

二、拉歇尔型拉柯普(Racop)经编机 92

三、KMS2和KMS3型衬纬经编机 96

四、图波泰克司(Turbotex)型衬纬经编机 101

五、韦夫脱-洛克(Weft-Loc)型衬纬经编机 105

第四章 纬编针织外衣织物的生产工艺及设备 111

第一节 双面圆型纬编外衣织物的生产工艺和设备 111

一、不完全提花外衣织物的编织 111

二、提花轮提花时的花纹设计 137

三、多级选针机构及其花纹设计 153

四、叠片式齿盘选针机构 165

五、钢带提花及其花纹设计 170

六、电子提花选针机构 182

七、花纹准备装置 192

第二节 单面提花外衣织物的花纹设计及其提花机构 196

第三节 纹板提花“V”型横机的花纹设计及设备 202

一、花纹设计 202

二、设备 206

第四节 全成形自动横编机 207

一、成圈原理 208

三、针床的水平运动 209

二、织边用的分纱沉降片的作用 209

四、针床的垂直运动 210

五、脱圈沉降片的垂直和水平运动 211

六、线圈密度调节机构 212

七、衣片的成形 213

八、凸轮的横向移动 215

九、移圈钩的垂直运动 216

十、移圈钩的横向运动 217

十一、导纱器的传动机构 218

十二、变速卷取机构 219

十三、罗纹边的自动移圈机构 220

十四、绣花 220

十五、花边的编织 221

第五章 合成纤维针织外衣织物染整工艺与设备 222

第一节 染整加工的预处理及设备 223

一、纱线的准备和坯布的保存 223

二、预处理 225

一、涤纶纤维的染色性 231

第二节 涤纶纱线及其针织外衣坯布的染色工艺 231

二、分散染料染色法 232

三、显色染料(偶氮染料)染色法 242

四、其它染料染色法 245

五、热定型的必要性及其对染色性的影响 245

六、染色疵点--横杠的消除法 247

七、涤纶混纺物的染色 247

第三节 腈纶纱线及其针织外衣坯布的染色工艺 259

一、阳离子染料染色法 260

二、(恒温)快速染色法--阳离子染料染色法的发 269

三、纱线染色 273

四、坯布染色 276

第四节 锦纶纱线及其针织外衣坯布的染色工艺 283

一、锦纶用各种染料的染色法 284

二、实用染色法 298

第五节 合纤弹力纱及其针织坯布的染色设备 303

一、染纱设备 303

二、染坯布设备 307

第六节 合成纤维针织外衣织物的印花工艺与设备 312

一、滚筒绢网印花法及设备 312

二、升华转移印花法及设备 315

第七节 合成纤维针织外衣织物的树脂整理 322

一、几种合成树脂 322

二、树脂整理过程中影响织物内在质量的因素 323

三、树脂交链工艺 324

四、几种树脂整理工艺 326

第六章 针织外衣坯布试验 332

第一节 概况 332

一、试验内容与分类 332

二、基本规定 334

第二节 原纱试验 336

一、纤维鉴别法 336

二、混纺率 340

三、外观支数与纤度(细度) 347

四、捻度 348

第三节 坯布物理性能的试验 349

一、宽度与长度 349

二、重量 350

三、厚度 351

四、回潮率 351

五、密度 351

六、织缩 351

七、表观比重 352

八、气孔容积 352

九、丰满度(丰满性) 353

十、线圈弯曲度 353

第四节 坯布服用性的试验 355

一、伸长弹性率(伸长恢复率) 355

二、压缩率与压缩弹性率(压缩恢复率) 357

三、顶胀弹性率(顶胀恢复率) 358

四、柔韧性 359

五、折皱恢复率 361

六、起球性 363

七、透气性 371

八、保温率 372

九、透湿率 373

十、干燥性 374

十一、带电性 375

十二、缩水率 376

十三、烫熨收缩率 388

十四、干热收缩率 389

十五、树脂量 389

第五节 坯布的耐久性试验 390

一、顶破强度 390

二、拉断强度与伸长率 392

三、耐磨损强度 393

四、色摩擦牢度 397

五、染色坚牢度 398