选矿手册 第五、六卷PDF电子书下载

目录 3

21 取样 3

21.1 概述 3

21.2 采样与试样加工 11

21.2.1 采样 11

21.2.1.1 试样的分类 11

21.2.1.2 采样的一般要求 16

21.2.1.3 矿床采样 23

21.2.1.4 选矿厂采样 26

21.2.2 试样加工 40

21.2.2.1 选矿试验矿样的配制 40

21.2.2.2 样品加工作业与方法 42

21.3 采样器械与计量装置 50

21.3.1 采样器械 50

21.3.1.1 人工采样器具 50

21.3.1.2 机械采样机 57

21.3.2 计量装置 66

21.3.2.1 原矿计量 66

21.3.2.2 矿浆计量 68

21.3.2.3 精矿计量 70

21.4 采样实例 71

21.4.1 某铁矿采样设计 71

21.4.1.1 矿床一般地质特征 71

21.4.1.2 采样设计原则 71

21.4.1.3 采样配样方案 72

21.4.1.4 采样费用估算 77

21.4.1.5 采样中应注意的几个问题 78

21.4.2 选矿厂采样 78

21.4.2.1 浮选厂采样流程图 78

21.4.2.2 浮选厂采样表 78

参考文献 83

22 试验技术 87

22.1 试验规划 87

22.1.1 基本信息和考虑 87

22.1.2 矿石性质的研究 89

22.1.2.1 矿石化学组成的研究 89

22.1.2.2 矿石的矿物组成及其结构和构造特征的研究 90

22.1.2.3 矿石和矿物工艺性质的研究 94

22.1.3 工艺方法的选择 94

22.2 实验室试验 111

22.2.1 工艺试样的准备 111

22.2.2 矿石可磨度试验 112

22.2.2.1 概述 112

22.2.2.2 用落重试验确定功指数 113

22.2.2.3 用常规磨矿机确定功指数 114

22.2.2.4 单位容积生产量法 116

22.2.3 粒度分析 117

22.2.3.1 概述 117

22.2.3.2 筛分分析 117

22.2.3.3 水析和风析 127

22.2.3.4 颗粒计数法 131

22.2.4 分级和洗矿试验 132

22.2.4.1 分级试验 132

22.2.4.2 洗矿试验 134

22.2.5 密度（比重）组分分析和可选性曲线 135

22.2.5.1 浮沉试验技术 135

22.2.5.2 可选性曲线的绘制 138

22.2.6 重选试验 141

22.2.6.1 概述 141

22.2.6.2 重选试验流程 142

22.2.6.3 重选试验设备 145

22.2.6.4 重选工艺因素的考查 147

22.2.6.5 重选试验结果的评价 148

22.2.7 磁选和电选试验 149

22.2.7.1 磁选试验 149

22.2.7.2 磁化焙烧试验 155

22.2.7.3 电选试验 156

22.2.8 浮选试验 157

22.2.8.1 概述 157

22.2.8.2 试验设备和技术 157

22.2.8.3 浮选工艺因素的考察 160

22.2.8.4 开路和闭路流程试验 162

22.2.9 浮选药剂试验 165

22.2.9.1 捕收剂试验 165

22.2.9.2 起泡剂试验 174

22.2.10 拣选及其他特殊选矿试验 175

22.2.10.1 拣选试验 175

22.2.10.2 按形状选矿法试验 176

22.2.10.3 选择性碎选试验 176

22.2.10.4 摩擦选试验 177

22.2.10.5 按弹性分选试验 177

22.2.11 化学选矿试验 177

22.2.11.1 焙烧和煅烧 177

22.2.11.2 浸出试验 178

22.2.11.3 置换沉淀 180

22.2.11.4 离子交换 180

22.2.11.5 溶剂萃取 181

22.2.12 固液分离试验 183

22.2.12.1 概述 183

22.2.12.2 浓缩试验 183

22.2.12.3 过滤试验 187

22.2.12.4 离心脱水 188

22.2.13 物料扬送试验 188

22.2.14 尾矿、废水及环境影响的研究 189

22.3 中间试验和工业试验 193

22.3.1 中间试验 193

22.3.1.1 概述 193

22.3.1.2 工作程序 194

22.3.2.1 新设备的工业试验 198

22.3.1.3 实例 198

22.3.2 工业试验 198

22.3.2.2 为设计新选矿厂进行的工业试验 199

22.3.2.3 改进现厂生产工艺的工业试验 199

22.4 试验结果的处理 206

22.4.1 工艺指标的计算 206

22.4.1.1 试验结果精确度的估计 206

22.4.1.2 分批试验指标的计算 207

22.4.1.3 连续性试验指标的计算 208

22.4.2 选矿效率判据 210

22.5 试验设计 214

22.5.1 概述 214

22.5.2 析因试验设计 215

22.5.2.1 完全析因试验——多因素全面试验法 216

22.5.2.2 部分析因试验和筛选试验 217

22.5.2.3 常用正交表 221

22.5.3 回归试验设计 225

22.5.3.1 一次回归试验设计 225

22.5.3.2 二次回归试验设计 229

22.6 非金属矿产品工艺性能测定 240

22.6.1 概述 240

22.6.2 粘土和坯料可塑性的测定 240

22.6.2.1 可塑性指标法 241

22.6.2.2 可塑性指数法 243

22.6.3 粘土结合力的测定 246

22.6.4 粘土和坯料干燥及烧成收缩率的测定 248

22.6.4.1 线收缩率的测定 250

22.6.4.2 体积收缩率的测定 250

22.6.5 干燥灵敏性系数的测定 252

22.6.6 陶瓷和耐火材料耐火度的测定 254

22.6.7 粘土和坯料烧成温度与烧成温度范围的测定 257

22.6.8 粘土和坯料高温荷重软化温度的测定 260

22.6.9 陶瓷和耐火材料热稳定性的测定 262

22.6.10 白度、光泽度、透光度的测定 263

22.6.11 结语 264

参考文献 264

23.1.1 选矿过程检测的意义及内容 269

23.1.1.1 检测的意义 269

23 选矿过程检测 269

23.1 绪论 269

23.1.1.2 检测的内容 270

23.1.2 测量的基本概念 272

23.1.2.1 测量的定义 272

23.1.2.2 测量过程的概念 272

231.2.3 测量变换的概念 273

23.1.3 检测方法分类 273

23.1.3.1 直接检测、间接检测和联立检测 274

23.1.3.2 偏差式检测法、零位式检测法与微差式检测法 275

23.1.4.1 检测仪表的功能及构成 276

23.1.4 检测仪表及检测系统 276

23.1.4.2 检测系统的功能及构成 278

23.1.5 检测仪表的品质指标 279

23.1.5.1 精度等级 279

23.1.5.2 灵敏度 280

23.1.5.3 稳定性 281

23.2 粒度检测 282

23.2.1 粒度及粒度分析 282

23.2.2 沉降天平 285

23.2.2.1 工作原理 285

23.2.2.2 结构构成 286

23.2.2.3 应用特性 290

23.2.3 光电扫描粒度分析仪 291

23.2.4 激光粒度计 295

23.2.4.1 工作原理 295

23.2.4.2 结构构成 296

23.2.4.3 应用特性 298

23.2.5 超声波粒度仪 298

23.2.5.1 工作原理 298

23.2.5.2 应用特性 300

23.3 流速及流量检测 301

23.3.1 电磁流量计 301

23.3.1.1 工作原理 302

23.3.1.2 消除干挠的方法 303

23.3.1.3 结构构成 305

23.3.1.4 变换器原理 307

23.3.1.5 应用特性 309

23.3.2 漩涡流量计 309

23.3.2.1 卡曼涡街流量计 310

23.3.2.2 旋进型漩涡流量计 314

23.3.3 涡轮流量计 316

23.3.4 靶式流量计 318

23.3.5 超声波流量计 320

23.3.5.1 单环法超声波流量计 321

23.3.5.2 传播时间测量法超声波流量计 322

23.3.6 激光测速仪 323

23.3.7.1 椭圆齿轮流量计 327

23.3.7 容积式流量计 327

23.3.7.2 罗茨式流量计 329

23.4 物料重量检测 330

23.4.1 皮带电子秤 331

23.4.1.1 工作原理 331

23.4.1.2 测速单元 333

23.4.1.3 积算单元 336

23.4.2 行车电子秤 338

23.4.2.1 压头的装配部位 338

23.4.2.2 显示仪表 339

23.4.3 定值电子秤 340

23.5.1 漂浮浮筒式密度计 342

23.5 密度及浓度检测 342

23.5.2 沉浸浮筒式密度计 344

23.5.3 吹气式密度计 346

23.5.4 重力式密度计 348

23.5.5 放射性同位素密度计 349

23.5.5.1 放射性同位素 350

23.5.5 2 核辐射 350

23.5.5.3 γ射线矿浆密度计 351

23.5.5.4 使用注意事项 352

23.6.1.1 粘度的定义 353

23.6.1.3 粘度的测量单位 353

23.6.1.2 牛顿流动定律 353

23.6.1 粘度的基本概念 353

23.6 粘度检测 353

23.6.1.4 牛顿液体与非牛顿液体 354

23.6.2 旋转式粘度计 357

23.6.2.1 工作原理 357

23.6.2.2 结构构成 357

23.6.2.3 应用特性 358

23.6.3 超声波粘度计 359

23.6.3.1 工作原理 359

23.6.3.2 结构构成 360

23.6.3.3 应用特性 360

23.6.4.3 应用特性 361

23.6.4.2 结构构成 361

23.6.4.1 工作原理 361

23.6.4 毛细管式粘度计 361

23.6.5 落塞式粘度计 362

23.6.5.1 工作原理 362

23.6.5.2 应用特性 363

23.7 物位检测 364

23.7.1 浮力式液位计 364

23.7.1.1 浮子式液位计 364

23.7.1.2 浮筒式液位计 368

23.7.2 静压式液位计 369

23.7.2.1 吹气式液位计 369

23.7.2.2 差压式液位计 371

23.7.3.1 工作原理 373

23.7.3 电容式物位计 373

23.7.3.2 液位的检测 374

23.7.3.3 料位的检测 375

23.7.4 核辐射物位计 376

23.7.4.1 工作原理 376

23.7.4.2 利用放射线测定物位的原理 376

23.7.4.3 定点辐射源的装置方法 377

23.7.5 超声波物位计 378

23.8 选矿过程成分检测 381

23.8.1 工业pH计 382

23.8.1.1 测量原理 382

23.8.1.2 参比电极 384

23.8.1.3 工作电极 386

23.8.1.4 pH发送器 388

23.8.1.5 pHG-21A型工业酸度计 389

23.8.2 离子活度计 391

23.8.2.1 工作原理 392

23.8.2.2 仪器的结构 394

23.8.2.3 仪器测量各种参数的方法 395

23.8.3 X射线荧光分析 397

23.8.3.1 X射线荧光分析基本原理 397

23.8.3.2 库里厄-300型X射线荧光分析仪 403

23.8.3.3 KPФ-13X型荧光量子仪 405

23.8.3.4 放射性同位素X射线分析仪 407

23.8.4 电子探针 410

参考文献 420

第六卷目录 423

24 选矿数模和模拟 423

24.0 概述 423

24.1 数学模拟中的常用数学方法 424

24.1.1 回归分析 424

24.1.1.1 一元线性回归 424

24.1.1.2 多元线性回归 425

24.1.1.3 逐步回归 427

24.1.2.1 单变量寻优 435

24.1.2 无约束最优化方法 435

24.1.2.2 多变量寻优 453

24.2 选矿中各单元作业的数学模型 473

24.2.1 破碎 473

24.2.1.1 破碎函数 473

24.2.1.2 破碎矩阵 474

24.2.1.3 破碎模型 474

24.2.2 筛分模型 477

24.2.2.1 怀特恩（Whiten）模型 477

24.2.2.2 怀特恩－那卡吉玛（Whiten-Nakajima）模型 479

24.2.3 分级模型 480

24.2.3.1 水力旋流器模型 480

24.2.3.2 螺旋分级机模型 486

24.2.4 磨矿模型 487

24.2.4.1 静态矩阵模型 487

24.2.4.2 动态模型 488

24.2.4.3 棒磨模型 489

24.2.4.4 自磨模型 491

24.2.4.5 半自磨模型（Austin） 495

24.2.5 浮选模型 497

24.2.5.1 K值作离散分布的浮选模型 499

24.2.5.2 K值作连续分布的浮选模型 501

24.2.5.3 包含多相作用的浮选模型 503

24.3 物料平衡 509

24.3.1 拉格朗日乘子法 509

24.3.2 直接搜索法 513

参考文献 519

25 选矿工艺过程控制 525

25.0 引言 525

25.1 选矿自动控制基础 526

25.1.1 概述 526

25.1.1.1 选矿工艺过程自动控制系统的组成 526

25.1.1.2 选矿工艺过程自动控制系统分类 527

25.1.1.3 控制系统的品质指标 529

25.1.2 被控对象特性及其测试方法 532

25.1.2.1 被控对象的特性 532

25.1.2.2 对象动态特性的实验测定 536

25.1.3 控制系统基本概念 543

25.1.3.1 位式调节规律 544

25.1.3.2 线性调节规律 544

25.1.3.3 非线性调节规律 549

25.1.3.4 调节规律的选取 550

25.1.3.5 控制系统设计问题 551

25.1.4 常用控制系统 553

25.1.4.1 单回路控制系统 553

25.1.4.2 串级控制系统 553

25.1.4.3 前馈控制系统 555

25.1.4.4 比值控制系统 556

25.1.4.5 均匀控制系统 558

25.1.4.6 分程控制系统 560

25.1.4.7 多冲量控制系统 561

25.1.5 特殊控制系统 561

25.1.5.1 选择性控制系统 561

25.1.5.2 极值控制系统 562

25.1.5.3 大纯滞后对象的控制系统 565

25.1.5.4 多变量控制系统 568

25.1.5.5 顺序控制系统 571

25.1.6 控制系统投运和调节器参数整定 574

25.1.6.1 自动控制系统投运 574

25.1.6.2 调节器参数的工程整定 575

25.1.6.3 串级控制系统调节器参数工程整定 581

25.1.8.4 调节器参数整定时应注意的问题 584

25.1.7 生产过程计算机控制系统 585

25.1.7.1 过程控制系统的组态 585

25.1.7.2 计算机集中控制系统 586

25.1.7.3 计算机集散控制系统 591

25.2 破碎过程自动控制 599

25.2.1 破碎过程的顺序控制 600

25.2.2 破碎机负荷控制系统及自组织模糊（Fuzzy）控制器 601

25.2.2.1 自组织Fuzzy控制器及其工作原理 602

25.2.2.2 通过自组织Fuzzy控制器修改控制表 603

25.2.3 破碎机负荷及排矿口自动控制 606

25.2.4 金属探测器与除铁装置 610

25.2.4.2 原理与结构 611

25.2.4.1 主要技术性能 611

25.2.4.3 安装调试 612

25.2.4.4 自动除铁装置 614

25.2.5 分矿小车自动控制装置 616

25.2.5.1 KFK-Ⅰ型主要技术性能 616

25.2.5.2 KFK-Ⅰ型装置方框图 618

25.3 磨矿过程自动控制系统 620

25.3.1 磨矿机给矿量控制 620

25.3.2 磨矿浓度前馈控制 623

25.3.3 溢流浓度定值控制 624

25.3.4 磨矿多变量综合控制系统 626

25.3.5 二段磨矿负荷及产品粒度控制 630

25.3.5.1 砾磨机负荷控制 631

25.3.5.2 棒磨机定值给矿控制 632

25.3.5.3 棒磨机磨矿浓度控制 632

25.3.5.4 旋流器溢流粒度定值控制 632

25.3.5.5 砂泵池液位控制 634

25.3.5.6 自动调整棒磨机给矿设定值控制 634

25.4 选别过程控制 636

25.4.1 浮选矿浆pH值控制 636

25.4.2 浮选加药量控制 639

25.4.2.1 微机加药机 639

25.4.2.2 按原矿的给矿量比例控制加药量 641

25.4.2.3 按原矿的金属量比例控制加药量 641

25.4.2.4 按原矿的金属量及尾矿品位控制加药量 643

25.4.2.5 按回收率和精矿品位控制加药量 644

25.4.3 浮选槽液位控制 645

25.4.4 浮选槽充气量控制 646

25.4.5 浮选过程多参数综合控制 648

25.4.6 选矿过程最佳化控制 649

25.4.7 螺旋溜槽给矿自动控制 650

25.4.8 离心选矿机控制 652

25.4.8.1 离心选矿及控制原理 652

25.4.8.2 控制装置选择 653

25.4.8.3 控制程序编制 653

25.5.1 精矿脱水控制系统 655

25.5.1.1 工艺要求与控制目的 655

25.5 脱水过程自动控制 655

25.5.1.2 控制系统构成 656

25.5.1.3 脱水过程参数 657

25.5.1.4 脱水过程控制方式 661

25.5.1.5 控制系统主要特点 661

25.5.2 浓缩机底流排矿浓度自动控制系统 662

25.5.2.1 控制方案 662

25.5.2.2 系统配置与控制原理 662

25.5.3 GX-12浓缩机自动控制系统 665

25.5.3.1 系统控制方案 665

25.5.3.2 系统控制原理与控制模型 665

25.5.3.3 系统控制软件 668

参考文献 668