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材料成形工艺基础  金属工艺学热加工部分
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工业技术

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  • 作 者:严绍华主编
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2001
  • ISBN:7302045704
  • 页数:222 页
图书介绍:北京市普通高等学校教育教学改革试点项目:本书主要内容有:材料成形理论基础、铸造、塑性成形、焊接、粉末冶金、非金属制品成形、现代材料成形技术、材料成形工艺自动化等。
《材料成形工艺基础 金属工艺学热加工部分》目录

第一章 材料成形理论基础 1

第一节 液态成形基础 1

一 金属的凝固 1

二 金属与合金的铸造性能 3

三 铸造性能对铸件质量的影响 7

第二节 塑性成形原理 14

一 塑性成形的实质 14

二 冷变形强化与再结晶 16

三 锻造比与锻造流线 18

四 塑性成形基本性能 19

五 金属的锻造性能 22

第三节 冶金连接成形基础 24

一 焊接熔池的化学冶金 24

二 焊接接头的组织和性能 26

三 焊接应力和变形 28

四 金属焊接性 32

二 机器造型(芯) 34

一 手工造型常用方法小结 34

第一节 砂型铸造方法 34

第二章 铸造 34

第二节 特种铸造方法 37

一 熔模铸造 37

二 金属型铸造 38

三 压力铸造 39

四 低压铸造 40

五 离心铸造 41

六 常用铸造方法比较 42

第三节 铸造工艺设计 43

一 铸造工艺设计内容与步骤 43

二 铸造工艺设计中的质量观念、经济意识与环保意识 50

第四节 铸件结构工艺性 51

一 铸造性能对铸件结构的要求 51

二 铸造工艺对铸件结构的要求 53

第五节 常用合金铸件生产 55

一 铸铁件生产 55

二 铸钢件生产 66

三 非铁合金铸件生产 68

第三章 塑性成形 72

第一节 自由锻 72

一 自由锻工艺规程的制定 72

二 自由锻工艺规程实例 77

第二节 模锻 78

一 模锻的特点与应用 78

二 锤上模锻 79

三 其他设备上的模锻 85

第三节 板料冲压 89

一 板料冲压的特点与应用 89

二 板料冲压的基本工序 89

第四节 其他塑性加工方法 97

一 精密模锻 97

二 精密冲裁 98

三 挤压成形 99

四 轧制成形 101

一 自由锻锻件的结构工艺性 102

第五节 锻压件结构工艺性 102

二 模锻件的结构工艺性 104

三 板料冲压件的结构工艺性 104

第四章 焊接焊接 107

第一节 常用熔焊方法 107

一 焊条电弧焊 107

二 埋弧焊 111

三 气体保护电弧焊(简称气体保护焊) 113

四 电渣焊 115

第二节 压焊和钎焊 116

一 电阻焊 116

二 磨擦焊 119

三 钎焊 120

第三节 常用金属材料的焊接 121

一 碳钢的焊接 121

二 低合金结构钢的焊接 122

三 不锈钢焊接 123

五 非铁金属的焊接 124

四 铸件的焊接 124

第四节 焊接结构工艺设计 126

一 焊接结构生产工艺过程概述 126

二 焊接结构工艺设计 126

三 焊接结构工艺设计实例 132

第二节 粉末冶金工艺过程 134

一 粉末的制取 134

第一节 粉末冶金的特点和应用 134

第五章 粉末冶金 134

二 粉末的制品的成形 136

三 粉末冶金新技术 139

第六章 非金属制品成形 144

第一节 塑料制品成形 144

一 概述 144

二 塑料成形加工基础 144

三 塑料制品成形技术 146

二 橡胶制品盛开技术 150

一 概述 150

第二节 橡胶制品成形 150

第三节 陶瓷制品形成 151

一 陶瓷制品的主要原料 151

二 陶瓷制品成形技术 151

第四节 复合材料制品成形 153

一 复合材料成形特点 153

二 复合材料成形技术 154

一 气压造型 158

第一节 现代铸造技术 158

第七章 现代材料成形技术 158

二 实型铸造 160

三 现代塑性成形技术 164

第二节 现代超塑成形技术 168

一 超塑性成形 168

二 高能率成形 171

第三节 现代焊接与热切割技术 173

一 等离子弧焊接与切割 173

二 电子束焊 175

三 激光焊接与切割 176

四 扩散焊 177

第四节 材料成形复合工艺 177

一 液态模锻 177

二 粉末锻造 180

三 喷雾锻造 181

第八章 材料成形工艺自动化 182

第一节 快速原形技术 182

一 快速原型技术简介 182

二 快速原形工艺 183

三 快速原型技术在热加工中的应用 185

第二节 材料成形计算机技术 186

一 模拟技术 187

二 专家系统 189

三 热加工CAD/CAM 190

第三节 材料成形自动设备及系统 193

一 工业机器人 193

二 热加工CNC及FMS 196

三 热加工自动生产线 198

第九章 材料成形方法选择及机械产品质量控制 200

第一节 材料成形方法选择 200

一 材料成形方法选择的原则 200

二 常用材料成形方法及其制件的分析比较 202

三 典型材料成形方法选择举例 204

第二节 全成质量管理在机械造制造中的应用 207

一 机械产品质量的概念 207

二 质量管理的发展过程和全面质量管理的概念 207

三 全面质量管理的内容 208

四 质量成本的概念 209

五 统计方法在质量管理中的应用 210

第三节 机械产品常用的无损检测技术 213

一 致密性检验 214

二 渗透检验 214

三 磁粉检验 215

四 超声波检验 216

五 射线检验 218

参考文献 221

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