丝绸染整手册 上PDF电子书下载

第一篇 坯绸原料 1

第一章 纺织纤维分类 1

第一节 天然纤维 1

第二节 化学纤维 2

第二章 蚕丝的组成和纤维结构 4

第一节 蚕丝的组成 4

第二节 丝素的结构和性质 5

一、丝素的结构 5

二、丝素的物理特性 6

三、丝素的性质 6

第三节 丝胶的结构和丝胶的复合性 11

一、丝胶的结构 11

二、丝胶的复合性 11

三、丝胶的化学性能 13

四、丝胶的变性 14

第三章 棉、毛、麻和化学纤维的性能 15

第一节 棉纤维的物理性能 15

第二节 棉纤维的化学性能 16

第三节 羊毛纤维的性能 17

第四节 苧麻纤维的性能 18

第五节 粘胶纤维的性能 19

第六节 铜氨纤维的性能 21

第七节 醋酯纤维的性能 23

第八节 锦纶纤维的性能 25

第九节 涤纶纤维的性能 27

第十节 腈纶纤维的性能 30

第十一节 维纶纤维的性能 32

第十二节 氯纶纤维的性能 34

第十三节 偏氯纶纤维的性能 36

第十四节 丙纶纤维的性能 38

第十五节 金银皮(线)的性能 40

第一章 天然丝织物及其交织物的练染 41

第二篇 练染 41

第一节 桑蚕丝织物及其交织物练染前的坯绸准备 43

一、坯绸准备程序 43

二、坯绸准备实例 44

三、坯绸准备注意事项 45

第二节 桑蚕丝织物及其交织物的精练和增白 46

一、精练 46

(一)练白绸精练工艺 46

1.肥皂-纯碱法 46

2.合成洗涤剂法 48

3.酶-合成洗涤剂法 51

(二)染色坯精练工艺 56

(三)色织物精练工艺 61

一、染色设备优缺点比较 63

二、增白 63

第三节 桑蚕丝织物及其交织物的染色 63

二、染色前准备 66

三、染色工艺 67

(一)桑蚕丝织物的染色工艺 67

1.卷染机染色 67

2.绳状染色机染色 70

3.星形架染色机染色 73

4.方形架染色机染色 76

5.挂染槽染色 77

6.转笼染色机染色 78

(二)桑蚕丝交织物的染色工艺 80

1.酸性-直接染料卷染机染色(纯色、双色、三闪) 81

2.酸性、直接、活性染料卷染机染色(留白、三闪) 84

(一)常见品种的精练工艺流程 87

第四节 桑蚕绢纺织物的练染 87

一、精练 87

(二)坯绸准备 88

(三)精练工艺 91

1.练白坯精练工艺 91

2.染色坯精练工艺 93

二、染色 94

(一)酸性-直接染料染色 94

1.星形架染色机染色 94

2.卷染机染色 95

(二)活性染料染色 97

1.轧卷染色机染色 97

2.卷染机染色 99

(一)肥皂-纯碱法 102

一、精练、漂白 102

第五节 柞丝绸织物及其交织物的练染 102

(二)酶-肥皂法 104

二、染色 105

(一)绳状染色机染色 105

(二)卷染机染色 108

(三)挂染槽染色 109

第六节 木薯绢纺织物及其交织物的练染 110

一、 精练 110

(一)工艺流程 111

(二)坯绸准备 111

(三)精练工艺 111

1.白坯精练工艺 111

2.染色坯精练工艺 112

1.生坯染色工艺 113

(一)绳状染色机染色 113

二、染色 113

(四)注意事项 113

2.练染连续工艺 114

3.熟坯染色工艺 116

(二)卷染机染色 118

第七节 天然丝织物及其交织物练染的主要病疵分析 120

一、天然丝织物及其交织物精练的主要病疵分析 120

二、天然丝织物及其交织物染色的主要病疵分析 126

(一)卷染机染色的主要病疵分析 126

(二)绳状染色机染色的主要病疵分析 128

(三)星形架染色机染色的主要病疵分析 129

(四)方形架染色或挂染槽染色的主要病疵分析 130

(五)轧卷染色机染色的主要病疵分析 132

(六)转笼染色机染色的主要病疵分析 133

第八节 天然丝织物及其交织物染色的常用染料 134

第二章 人造纤维织物及其交织物的练染 136

第一节 练染坯绸准备 137

一、坯绸抽验、检验和分档 137

二、量幅、配桶 137

(一)量幅 137

(二)配桶 137

三、退卷、缝头 137

四、挂练槽前处理坯绸准备 138

(一)坯绸准备实例 138

(二)注意事项 139

五、污渍清洗方法 139

第二节 粘胶、铜氨丝织物及其交织物的练染 140

一、前处理 140

(一)挂练槽前处理工艺 140

(二)卷染机前处理工艺 143

(三)绳状染色机前处理工艺 145

第四章 台板拔染印花和拔印印花 146

(四)练白坯的退浆 147

(五)人造丝色织物的退浆 148

二、增白 149

(一)挂练槽增白 149

(二)卷染机增白 149

(三)绳状染色机增白 151

三、染色 151

(一)直接染料染色 152

1.卷染机染色 152

2.绳状染色机染色 155

(二)活性染料染色 158

1.卷染机染色 158

2.绳状染色机染色 160

(三)碱性染料套染 161

(四)不溶性偶氮染料染色 163

(五)粘胶、铜氨丝织物及其交织物染色的常用染料 164

四、固色剂用量参考表 165

第三节 醋酯丝织物及其交织物的练染 166

(四)注意事项 167

(三)工艺实例 167

一、前处理 167

(一)工艺流程 167

(二)工艺处方及条件 167

二、增白 168

(一)工艺流程 168

(二)工艺处方及条件 168

(三)注意事项 168

三、染色 169

(一)醋酯丝织物的染色 169

1.分散染料染色 169

2.不溶性偶氮染料染色 171

3.阳离子染料染色 173

4.醋酯丝织物染色的常用染料 174

(二)醋酯丝交织物的染色 175

1.分散-直接染料染色实例 175

2.分散-活性染料染色实例 176

第四节 人造纤维织物及其交织物染色的主要病疵分析 177

一、卷染机染色的主要病疵分析 177

二、绳状染色机染色的主要病疵分析 179

第三章 合成纤维织物及其交织、混纺织物的练染 180

(二)缝头 182

(一)退卷 182

第一节 练染坯绸准备 182

三、退卷、缝头 182

一、坯绸分档和检验 182

二、量幅、配桶 182

五、打卷机打卷 183

六、预定形 183

(一)设备 183

四、挂练槽前处理的坯绸准备 183

(二)工艺条件 184

(三)注意事项 184

七、单辊筒烘燥机热轧 184

(一)工艺条件 185

(二)注意事项 185

八、烧毛 185

(二)注意事项 185

(一)工艺条件 185

(三)烧毛质量评定 186

(四)烧毛主要病疵分析 186

第二节 锦纶线织物及其交织物的练染 188

一、前处理 188

(一)前处理工艺 188

1.锦纶丝纺类织物 188

2.锦纶丝低弹织物 189

3.锦纶丝交织物 189

4.锦纶丝印花坯绸 190

三、染色 191

(一)锦纶丝织物的染色 191

(二)注意事项 191

(二)注意事项 191

(一)增白工艺 191

二、增白 191

1.分散染料染色 193

2.酸性-分散染料或酸性染料染色 193

3.活性染料染色 197

4.注意事项 199

(二)锦纶丝交织物的染色 200

1.直接染料-浴法 200

2.酸性-直接染料同浴法 202

3.酸性-分散-直接染料同浴法 204

4.留白 205

5.分散-直接染料同浴法 206

6.酸性-活性染料同浴法 208

7.分散-酸性和直接染料二浴法 209

8.酸性和活性染料二浴法 211

9.注意事项 215

(三)锦纶丝织物及其交织物染色的常用染料 216

第三节 涤纶丝织物及其交织、混纺织物的练染 217

一、前处理 217

(一)涤纶丝织物前处理工艺 217

1.涤纶长丝织物 217

2.涤纶低弹织物 219

(二)涤棉(或涤粘)交织、混纺织物的前处理工艺 219

1.卷染机前处理 219

2.挂练槽前处理 220

(一)涤棉交织、混纺织物常用漂白剂的比较 221

二、漂白 221

(二)漂白工艺 222

1.次氯酸钠漂白 222

2.双氧水漂白 223

3.次氯酸钠-双氧水漂白 224

(三)涤棉交织、混纺织物漂白的主要病疵分析 227

三、增白 228

(一)涤纶丝织物浸轧增白 228

(二)涤棉(或涤粘)交织、混纺织物的增白 229

四、染色 231

1.涤纶长丝织物的染色 233

(一)涤纶丝织物的染色 233

2.涤纶低弹织物的染色 240

(二)涤棉(或涤粘)交织、混纺织物的染色 244

1.高温高压染色-套染法 244

2.分散-还原染料热熔轧染法 259

3.常压染色法 261

(三)涤纶丝织物及其交织、混纺织物的常用染料 266

(一)锦纶丝织物染色的主要病疵分析 267

第四节 合成纤维织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析 267

一、锦纶丝织物及其交织物染色的主要病疵分析 267

(二)锦纶丝交织物染色的主要病疵分析 271

二、涤纶丝织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析 272

(一)高温高压染色法染色的主要病疵分析 272

(二)热熔轧染法染色的主要病疵分析 275

(三)常压染色法染色的主要病疵分析 277

(二)缝头、配缸 279

(一)绒坯检验 279

第四章 绒类织物的练染 279

一、绒坯准备 279

第一节 立绒织物的练染 279

(三)剪毛 280

二、练染 281

(一)预缩 281

(二)上星形架 282

(三)精练 282

(四)染色 282

1.直接-酸性和直接染料染色 283

2.活性染料染色 286

3.碱性染料套染 288

(五)平幅水洗吸水 291

第二节 素绒织物的练染 291

一、绒坯准备 291

二、练染 291

(一)预缩 291

(二)上架 291

(三)前处理 291

1.星形架染色机染色 292

(四)染色 292

2.绳状染色机染色 294

第三节 绒类织物练染的主要病疵分析 297

第五章 绞丝的练染 303

第一节 工艺流程及设备选用 303

一、工艺流程 303

(二)非原装璜丝 304

(一)原装璜丝 304

一、检验内容 304

第二节 白丝检验 304

二、设备选用 304

(三)增白丝 305

二、检验方法 305

三、检验注意事项 305

第三节 桑蚕丝绞丝的练染 305

一、精练 305

(一)工艺处方及条件 305

三、染色 306

(一)酸性、中性染料染色 306

(二)操作注意事项 306

二、增白 306

(二)活性染料染色 308

四、上油、扽绷、干燥 310

(一)上油处方及条件 310

(二)扽绷 310

(三)干燥 310

第四节 桑蚕生丝绞丝的染色 310

一、生丝浸泡 310

(一)工艺处方及条件 310

(二)操作注意事项 311

(三)还原染料染色 312

二、染色 312

(二)活性染料染色 312

(一)酸性、中性染料染色 312

(四)不溶性偶氮染料染色 314

(五)硫化染料染色 318

第五节 绢丝绞丝的练漂 319

一、工艺流程 319

二、工艺处方及条件 319

(一)直接染料染色 320

第六节 粘胶丝绞丝的染色 320

一、增白 320

二、染色 320

(二)活性染料染色 322

(三)不溶性偶氮染料染色 325

(四)硫化染料染色 327

(五)还原染料染色 328

三、上浆、扽绷、干燥 330

(一)上浆 330

二、染色 331

(一)分散染料染色 331

(三)干燥 331

一、增白 331

第七节 醋酯丝绞丝的染色 331

(二)扽绷 331

(二)不溶性偶氮染料染色 333

二、染色 335

(一)工艺流程 335

一、增白 335

(二)工艺处方及条件 335

(二)扽绷 335

(一)上油处方及条件 335

第八节 锦纶丝绞丝的染色 335

三、上油、扽绷、干燥 335

(三)干燥 335

(三)工艺实例 336

(一)上油处方及条件 337

三、上油、扽绷、干燥 337

(四)操作注意事项 337

一、染色 338

(一)工艺流程 338

(二)工艺处方及条件 338

第九节 弹力锦纶丝绞丝的染色 338

(三)干燥 338

(二)扽绷 338

(四)操作注意事项 339

(三)工艺实例 339

二、上油 340

第十节 涤纶丝绞丝的染色 340

一、增白 340

二、染色 340

(一)工艺流程 340

(二)工艺处方及条件 340

(三)工艺实例 341

(四)操作注意事项 341

(一)上油处方及条件 342

(二)晾燥 342

第十一节 弹力涤纶丝绞丝的染色 342

一、染色 342

(一)工艺流程 342

(二)工艺处方及条件 342

三、上油、晾燥 342

第十二节 绞丝练染的主要病疵分析 343

(四)操作注意事项 343

二、上油 343

(三)工艺实例 343

第三篇 印花 347

第一章 筛网制版 347

第一节 筛框的材料规格和选用 347

一、筛框的材料规格和选用 347

第二节 筛网的规格和选用 348

(一)锦纶丝筛网规格 348

一、常用筛网规格 348

二、筛框规格和选用 348

(二)涤纶丝筛网规格 349

(一)筛网类别选用 350

二、筛网选用 350

(二)筛网型号选用 351

第三节 筛网框的绷制 352

一、绷框方法 352

二、注意事项 354

第四节 筛网制版 354

一、感光法制版 354

(一)感光法制版工艺流程 354

2.生漆版 354

(二)制黑白稿 354

1.手描黑白稿 354

1.过氯乙烯版 354

2.照相稿 356

(三)筛网框前处理 360

(四)感光法制版工艺 360

1.过氯乙烯版 360

2.生漆版 363

3.其它感光制版 364

4.感光法制版的主要病疵分析 366

(一)工艺流程 367

(二)工艺处方及操作 367

二、蜡克法制版 367

三、防漆法制版 369

(一)工艺流程 369

(二)主要工具材料及操作方法 369

第二章 原浆制备 373

一、常用原浆的印花性能 373

二、常用原浆的主要用途 373

第一节 常用原浆的印花性能及用途 373

第二节 淀粉浆 374

一、小麦淀粉浆 374

二、可溶性淀粉浆 376

(一)可溶性小麦淀粉浆 376

(二)可溶性木薯淀粉浆 377

一、白糊精-淀粉浆 378

三、橡仁淀粉浆 378

第三节 糊精-淀粉浆 378

二、黄糊精-淀粉浆 379

第四节 海藻酸钠浆 379

第五节 乳化浆 381

第六节 龙胶浆 383

第七节 化学合成浆 384

一、羧甲基纤维素浆(CMC) 384

二、羟乙基皂荚胶 385

第八节 膨润土浆(泥浆)及其混合浆 385

一、膨润土浆(泥浆) 386

二、泥浆-海藻酸钠浆 387

一、原料名称 388

第九节 合成树脂贴绸浆 388

二、处方 389

三、制备 389

四、印花台板树脂涂布实例 390

五、应用情况 391

六、耗料 391

1.染料应用情况 393

(一)染料的选用 393

一、桑蚕丝织物的台板直接印花 393

第一节 天然丝织物的台板直接印花 393

第三章 台板直接印花 393

2.常用染料及最高用量 394

(二)主要品种的工艺流程及处方 395

1.工艺流程 395

2.工艺处方 395

3.注意事项 399

4.涂料白工艺处方 399

(三)渗透印花 400

1.工艺特点 400

4.工艺处方 401

2.常用染料的渗透效果 401

3.工艺流程 401

(四)渗化印花 403

1.工艺特点 403

2.工艺流程 403

3.工艺处方 403

4.拼色实例 404

3.工艺处方 405

1.工艺特点 405

(五)浮雕印花 405

2.工艺流程 405

二、柞蚕丝织物的台板直接印花 406

(一)染料选用 406

1.应用情况 406

2.常用染料及最高用量 407

(二)主要品种的工艺处方及条件 407

1.工艺流程 407

2.主要品种工艺实例 407

三、木薯绢丝织物的台板直接印花 409

4.涂料白工艺处方 409

3.注意事项 409

(一)工艺流程 410

(二)工艺处方 410

第二节 人造纤维织物及其交织物的台板直接印花 411

一、粘胶、铜氨纤维织物及其交织物的台板直接印花 411

(一)染料选用 412

1.应用情况 412

2.常用染料及最高用量 412

2.工艺处方 413

1.工艺流程 413

(二)主要品种的工艺流程及处方 413

3.粘胶纤维织物及其交织物的涂料白及防白浆工艺处方 416

二、醋酯丝织物的直接印花 418

(一)染料选用 418

1.应用情况 418

2.常用染料及最高用量 418

(二)工艺流程 418

(三)工艺处方 418

(一)染料选用 421

一、锦纶丝织物及其交织物的直接印花 421

第三节 合成纤维织物及其交织物的台板直接印花 421

(四)注意事项 421

2.常用染料及最高用量 422

(二)主要品种的工艺流程及处方 422

1.工艺流程 422

2.工艺处方 422

3.注意事项 426

二、涤纶丝织物及其交织物的直接印花 426

1.工艺流程 427

(二)主要品种的工艺流程及处方 427

2.工艺处方 427

(一)染料选用 427

1.选用要求 427

2.常用染料及最高用量 427

3.注意事项 430

(三)涂料白和增白 431

1.涂料白处方 431

(四)渗化印花 432

2.工艺处方 432

1.工艺特点 432

3.增白处理 432

2.印增白浆 432

3.注意事项 433

第四节 绒类织物的印花 434

一、立绒印花 434

(一)工艺特点 434

(二)工艺流程 434

(三)工艺处方 434

(一)工艺流程 435

(二)工艺条件 435

二、素绒印花 435

第五节 直接印花的主要病疵分析 436

第一节 天然丝织物台板拔染印花和拔印印花 446

一、染料和助剂的选用 446

(一)氯化亚锡及其它助剂的性能 447

(二)氯化亚锡对天然丝织物常用染料的还原性能 447

(一)工艺流程 449

(二)工艺处方 449

二、拔染印花工艺流程及处方 449

(三)拼色实例 452

三、拔印印花工艺流程及处方 453

(一)工艺流程 453

(二)工艺处方 454

(三)拼色实例 456

第二节 人造纤维织物及其交织物的台板拔染印花 458

一、地色染料选用 459

(一)常用直接染料及用量 459

(二)直接染料雕白块拔白性能 459

(一)工艺流程 461

二、还原染料拔染印花工艺流程及处方 461

(二)工艺处方 461

(三)注意事项 461

(四)染色工艺 461

第三节 合成纤维织物的台板拔印印花 467

一、锦纶丝织物的台板拔印印花 467

(一)氯化亚锡对锦纶丝织物常用染料的还原性能 467

(二)拔印工艺流程及处方 468

二、涤纶丝织物的台板拔印印花 468

(一)氯化亚锡对涤纶丝织物常用染料的还原性能 469

(二)拔印工艺流程及处方 470

第四节 台板拔染、拔印印花的主要病疵分析 473

第五章 平板筛网印花机印花 476

第一节 平板筛网印花机直接印花 477

一、桑蚕丝织物的直接印花 477

(一)工艺流程 477

(二)工艺处方 477

1.工艺处方实例 477

2.拼色实例 480

二、人造纤维织物及其交织物的直接印花 482

4.注意事项 482

3.涂料白处方及操作 482

(一)直接染料直接印花 483

1.工艺流程 483

2.工艺处方 483

3.拼色实例 486

4.注意事项 486

(二)活性染料直接印花 487

1.染料选用 487

2.常用染料名称 487

3.工艺流程 487

4.工艺处方 487

5.注意事项 490

三、合成纤维织物及其交织、混纺织物的直接印花 490

(一)锦纶丝织物及其交织物的直接印花 490

1.工艺流程 490

2.工艺处方 490

1.工艺流程 493

3.注意事项 493

2.工艺处方 493

(二)涤纶丝织物及其交织、混纺织物的直接印花 493

3.注意事项 493

第二节 平板筛网印花机拔染印花 497

一、人造纤维织物及其交织物的拔染印花 497

(一)地色染料的选用 497

(二)还原染料拔染印花处方 497

(三)工艺流程 501

(四)工艺处方 501

(一)工艺特点 503

二、人造纤维织物及其交织物的活性、还原染料印花 503

(二)活性、还原染料印花工艺处方 504

1.活性染料工艺处方 504

2.还原染料工艺处方 504

3.工艺流程 505

4.工艺处方 505

第三节 平板筛网印花机印花的主要病疵分析 507

(二)圆网网眼规格 509

(一)圆网规格 509

一、圆网的选用 509

第一节 圆网感光制版 509

第六章 圆网印花机印花 509

(三)目数选择原则 510

(四)不同花型目数选用实例 510

二、黑白稿连晒 510

(一)黑白稿连晒要求 510

(二)黑白稿连晒工艺 511

(三)设备 511

(二)工艺操作 512

(一)工艺流程 512

三、感光工艺操作 512

四、圆网制版的病疵分析 514

第二节 圆网印花机直接印花 514

一、染料直接印花 515

(一)工艺流程 515

(二)工艺处方 515

1.桑蚕丝织物的印花工艺处方 515

2.粘胶丝织物及其交织物的印花工艺处方 518

3.锦纶丝、涤纶丝织物及其交织物的印花工艺处方 521

(二)工艺处方 524

(一)工艺流程 524

二、涂料直接印花 524

三、圆网印花机印花的主要病疵分析 526

第七章 特种印花 529

第一节 烂花印花 529

一、染色烂花印花工艺 529

(一)工艺流程 529

(二)工艺处方 530

二、烂花染色工艺 534

(一)工艺流程 534

(二)工艺处方 534

三、印花烂花工艺 536

(一)工艺流程 536

(二)工艺处方 537

四、烂花印花绒、绡的主要病疵分析 538

第二节 印经印花 539

一、印花工艺要求 539

二、工艺举例 539

(一)工艺特点 541

一、素绒拷花 541

(二)设备 541

(三)拷花工艺 541

第三节 拷花轧花 541

(二)设备 542

(一)工艺特点 542

(三)立绒轧花工艺 542

二、立绒轧花工艺 542

第四节 转移印花 543

(四)轧花热压辊制备要点 543

一、染料选用 543

二、转移纸选用 544

三、转移印花工艺 544

一、工艺流程 545

第五节 静电植绒 545

二、绒毛染整 545

(一)工艺流程 546

三、植绒工艺 546

(二)工艺处方及操作 546

四、喷雾着色 546

五、植绒安全操作 548

5.注意事项 606

1.应用情况 4221