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目 录 1

第一章毛皮的组织构造 1

第一节皮板的构造 1

一、表皮 2

二、真皮 4

（一）纤维成分（5）（二）细胞和纤维间质（6）（三）皮腺 7

（四）血管和淋巴管（8）（五）真皮的分层 8

三、皮下组织 10

第二节毛被的构造 10

一、毛被 10

二、毛的结构 11

三、毛的更换 15

第二章毛皮的化学 17

第一节蛋白质化学 17

一、组成蛋白质的元素 18

二、蛋白质的分离 18

（一）温度控制（18）（二）酸碱度的控制（18） （三）浓度的控制（19）（四）无机盐的影响（19）（五）有机溶剂的影响 19

三、蛋白质的基本单位氨基酸 19

（一）氨基酸的分类（20） （二）氨基酸的一般性质 23

四、蛋白质的物理化学性质 28

（一）蛋白质的两性游离及等电点（29） （二）蛋白质的胶体性质（31） （三）蛋白质的沉淀作用（32） （四）蛋白质的变性 33

（五）蛋白质的分子量（34） （六）蛋白质的化学鉴定方法 34

一、生皮的非蛋白质组份 36

第二节生皮的化学组成 36

（一）水分（36）（二）脂肪和类脂（36）（三）矿物质（38） （四）碳水化合物（38）（五）含氮物质 40

二、生皮的蛋白质组份 40

（一）非纤维蛋白质（40）（二）生皮的纤维型蛋白质 42

第三章毛皮原料皮 60

第一节我国毛皮资源概况 60

第二节毛皮原料皮种类、产区及利用 61

一、小毛细皮 62

（一）黄狼皮（62）（二）紫貂（63） （三）扫雪（64）（四）水獭皮（65）（五）猸子（66）（六）小灵猫（66）（七）艾虎 66

（八）灰鼠皮（68）（九）竹鼠（69）（十）花鼠 69

二、大毛细皮 70

（一）狐狸（70）（二）貉子皮（72）（三）猞猁皮（73）（四）九江狸子（73）（五）麝鼠皮（74）（六）河狸皮（75）（七）水貂 75

三、粗毛皮 76

（一）獾皮（76）（二）豹皮（77）（三）虎皮（79）（四）狼皮（79）（五）旱獭（80）（六）绵羊皮（81）（七）羔皮 87

（八）山羊皮（90）（九）猾于皮（91） （十）狗皮 92

四、杂毛皮 93

（一）青猺皮（93）（二）黄猺皮（93）（三）猫皮（94）（四）狸子皮（94）（五）兔皮 94

第三节原料皮的防腐、贮藏和缺陷 100

一、原料皮的防腐 100

（一）盐腌法（101） （二）干燥法（102） （三）盐干防腐法 103

（四）冷冻防腐法（104）（五）浸酸防腐法 104

二、原料皮的贮藏 104

三、原料皮的缺陷 105

（一）生活时期的缺陷（105）（二）死后时期的缺陷 106

一、原料皮的消毒 107

第四节原料皮的消毒和安全措施 107

第五节原料皮的质量 108

一、毛被的质量 108

二、安全措施 108

（一）毛被的疏密度（108）（二）毛被的颜色和色调（110） （三）毛的长度（110）（四）毛的光泽（111） （五）毛被的弹性 111

（六）毛的柔软度（112）（七）毛的成毡性能 112

二、皮板的质量 113

（一）皮板的厚度（113）（二）皮板的面积 114

三、毛和皮板的结合强度 114

第一节原料皮的初步处理 117

一、分路 117

第四章准备工段 117

二、抓毛 118

三、去头、腿和尾巴 118

第二节浸水 119

一、浸水的意义 119

二、皮的充水作用 119

三、影响浸水的因素 121

（一）原料皮的性状（121） （二）微生物（122）（三）水的性质和液比（浴比、液体系数）（123）（四）水的温度（124） （五）酸、碱、盐等促进剂（124）（六）机械作用（126）（七）时间 127

四、浸水的实际操作 127

（一）绵羊皮（127）（二）兔皮 128

第三节脱脂（洗皮） 129

一、脱脂的方法和使用的材料 129

二、脱脂的原理 131

（一）温度（133）（二）机械作用（133） （三）pH值 133

三、影响脱脂的因素 133

（四）时间（133）（五）水的硬度 134

四、脱脂的实际操作 134

（一）绵羊皮（134）（二）兔皮 135

第四节去肉 136

一、去肉工序的设置 136

（一）小型去肉机（137） （二）液压式半自动中型去肉机 136

二、去肉的设备 137

（三）液压式半自动大型去肉机（138）（四）削匀机 138

第五节酶软化 139

（一）酶催化作用的专一性强（140）（二）酶的催化效率高 140

一、酶的特性 140

（三）酶较其他催化剂脆弱（141） （四）酶反应的条件缓和 141

（五）酶本身无毒（141） （六）酶的来源丰富 141

二、酶的化学结构和性质 141

三、酶的分类 142

（一）蛋白酶（143）（二）脂肪酶 145

四、影响酶作用的因素 146

（一）温度（146）（二）pH值（149）（三）激活剂和抑制剂 150

（四）酶浓度（用量）与反应速度 152

五、酶软化过程的检验 154

六、酶软化的实际操作 155

（一）绵羊皮（155）（二）兔皮（155）（三）山羊皮 156

第六节浸酸 157

一、浸酸的目的 157

二、浸酸液对生皮的作用 157

（一）在酸（碱）液中的肿胀（158） （二）在中性盐溶液中的充水（160）（三）在酸—盐溶液中的膨胀三、影响浸酸的因素 161

（一）生皮的状态（161）（二）浸酸液的性质（161）（三）液比（162）（四）温度（163）（五）时间（164）（六）pH值 165

四、浸酸的实际操作 165

第五章鞣制工段 166

第一节铬鞣 167

一、铬盐的化学 167

（一）铬盐的鞣性（167）（二）络合物（168） （三）铬络合物的结构（169）（四）铬络合物的立体观（171）（五）含有羟基的铬络合物（174）（六）铬鞣液的性质 177

二、铬鞣液的制备 188

（一）以重铬酸钠（钾）配制铬盐鞣液（188）（二）以铬矾配制铬盐鞣液 191

三、铬盐鞣制机理 192

四、影响铬鞣的因素 194

（一）浸酸的影响（194）（二）铬盐碱度的影响（195） （三）铬鞣液浓度的影响（196） （四）铬鞣液的pH值（196） （五）中性盐的影响（197）（六）鞣液的温度（198）（七）鞣制时间 198

五、铬鞣的实际操作 199

（一）一浴铬鞣法（199） （二）二浴铬鞣法（200） （三）铬鞣的质量检查 201

六、铬鞣毛皮的中和及水洗 203

（一）中和剂（203）（二）影响中和的因素 203

第二节铝鞣 204

一、铝的化合物 204

（一）铝明矾（204）（二）硫酸铝 205

二、铝盐化学 205

三、高碱度铝盐的制备和应用 206

四、影响铝鞣的因素 208

（一）鞣液的pH值（208）（二）鞣液的浓度（208） （三）中性盐的影响 208

第三节甲醛鞣制 209

一、概述 209

二、甲醛和皮蛋白质的作用 210

三、影响甲醛鞣制的因素 211

（一）pH值（211）（二）甲醛的浓度（212）（三）鞣液的温度 212

四、甲醛鞣制的实际操作 213

第四节油鞣 214

第五节磺酰氯鞣 216

一、铝—铬结合鞣 219

第六节结合鞣 219

（一）铝鞣、铬鞣分开进行法（223）（二）铝－铬结合混合法 223

二、醛—铝鞣制 225

第六章整理工段 228

第一节水洗 228

第二节加脂 229

一、油脂 229

（一）油脂的组成（229）（二）油脂的性质（230） （三）毛皮生产中常用的油脂 232

二、表面活性剂 237

（一）表面活性剂的分类（237）（二）表面活性剂的作用 246

（三）用于加脂的表面活性剂 248

三、影响加脂的因素 253

（一）加脂液（253）（二）皮板 254

四、加脂方法 255

第三节干燥 256

第四节回潮 258

第五节整修 259

一、滚转 259

二、？软 260

三、除灰 260

四、皮板的脱脂 261

五、梳毛 262

一、毛被的缺陷 263

第七章毛皮成品的缺陷 263

（一）结毛（263）（二）掉毛（263）（三）钩毛（264） （四）毛被枯燥（264）（五）光泽发暗（264）（六）毛被发粘 264

二、皮板的缺陷 264

（一）硬板（264）（二）贴板（265） （三）糟板（265） （四）缩板（266）（五）花板（266）（六）油板（266）（七）反盐 266

（八）裂面 266

第八章毛皮常用化工材料 268

一、水 268

二、硫酸 268

三、盐酸 268

四、甲酸 270

五、醋酸 270

七、纯碱 271

八、氨水 271

六、小苏打 271

九、食盐 272

十、芒硝 273

十一、硫酸铵 273

十二、氯化铵 273

十三、硫酸亚铁 274

十四、亚硫酸钠 274

十五、亚硫酸氢钠 274

十六、海波 275

十七、葡萄糖 275

十八、甲醛 275

二十、铬明矾 276

十九、红矾 276

二十一、明矾 277

二十二、硫酸铝 277

二十三、双氧水 277

二十四、酒精 278

二十五、汽油 278

二十六、漂白粉 278

二十七、氟硅酸钠 279

二十八、漂毛粉 279

二十九、增白剂R 279

三十、合成鞣剂 280

（一）什么是合成鞣剂（280）（二）合成鞣剂的分类（281）（三）合成鞣剂的制造（282） （四）芳香族合成鞣剂（284） （五）脂肪族合成鞣剂（297）（六）树脂鞣剂（298） （七）木质素磺酸合成鞣剂 300