毛纺织厂设计PDF电子书下载

绪论 1

第一节 我国毛纺织工业的发展概况 1

第二节 毛纺织工业基本建设的方针和政策 1

一、自力更生 1

二、合理布局 2

第三节 毛纺织厂设计的特点 3

一、鲜明的政策性 3

二、经济上的合理性和技术上的可能性 3

三、综合考虑，统筹安排 3

第四节 本书研究的主要对象 4

第一章 基本建设及设计文件 5

第一节 基本建设概述 5

一、基本概念 5

二、基本建设分类 5

一、编制计划任务书阶段 6

第二节 基本建设程序 6

三、基本建设规模 6

二、选定厂址阶段 7

三、编制设计文件阶段 7

四、施工阶段 7

五、峻工验收阶段 7

第三节 基本建设中的设计工作 8

一、基本要求 8

二、设计文件的基本内容 9

第二章 厂址选择及总平面布置 11

第一节 毛纺织厂的厂址要求 11

一、毛纺织厂的自然条件 11

二、毛纺织厂的经济社会条件 12

第二节 厂址选择的步骤 13

第三节 厂址方案比较及确定 14

第四节 选厂报告 15

一、地形与工程地质 16

二、主导风向 16

第五节 毛纺织厂总平面设计的原则 16

三、主厂房方位 17

四、城市规划要求 17

五、建筑区划 17

六、人流与货流分开 18

第六节 毛纺织厂总平面设计的基本内容 18

一、生产车间的组成和布局 18

五、工程管道网的布置 19

第七节 毛纺织厂总平面布置举例 19

六、厂区绿化 19

三、行政管理及全厂生活设施的布局 19

四、原材料仓库及运输路线的布局 19

二、辅助车间的布局 19

第三章 产品方案及工艺流程 21

第一节 毛纺织品的特征与要求 21

第二节 毛纺织品生产过程的类型 21

二、选择代表品种 22

第三节 产品方案及代表品种的拟订 22

一、拟订产品方案和代表品种 22

第四节 工艺流程的制订 23

第五节 工艺流程举例 24

一、粗梳毛织物生产的工艺流程 24

二、精梳毛织物生产的工艺流程 27

第四章 工艺设计 30

第一节 原料选择与混料设计 30

一、原料选择的重要性 30

二、用于毛纺产品的各种原料 30

三、选料与混料 31

第二节 纱线捻系数及特数的选择 33

一、纱线捻系数的选择 33

二、纱线特数的确定 33

第三节 织物的技术计算 36

一、长缩 36

二、幅缩 37

四、坯呢及成品规格计算 38

三、染整重耗 38

五、制成率、消耗率 41

六、用纱量计算 42

七、用毛量计算 42

八、用纱量及用毛量计算举例 43

第四节 工艺参数的选择 46

一、纺部工艺参数的选择 47

二、织部工艺参数的选择 52

三、染部工艺参数的选择 57

第五节 机器的生产率 59

一、开洗烘联合机的生产率 59

二、散毛炭化联合机的生产率 59

三、和毛机的生产率 59

四、粗纺梳毛机的生产率 59

五、精纺梳毛机的生产率 59

六、针梳机的生产率 59

七、精梳机的生产率 59

九、细纱机的生产率 60

八、粗纱机的生产率 60

十、并线机的生产率 61

十一、捻线机的生产率 61

十二、摇纱机的生产率 61

十三、络筒机的生产率 62

十四、整经机的生产率 62

十五、穿经机的生产率 62

十六、卷纬机的生产率 62

十七、织机的生产率 63

十八、折布机的生产率 63

十九、染整机器的生产率 63

第五章 机器选择 64

第一节 机器选择的原则 64

第二节 原毛初步加工设备的主要规格和特征 64

一、洗毛联合机 64

二、再生毛及废毛处理机 66

一、精纺梳毛机 67

第四节 毛条制造设备的主要规格和特征 67

二、毛条针梳机 67

第三节 粗纺设备的主要规格和特征 67

二、粗纺梳毛机 67

一、和毛机 67

三、粗纺细纱机 67

三、精梳机 69

四、毛条复洗机 69

第五节 精纺纺部设备的主要规格和特征 70

一、精纺前纺针梳机 70

二、粗纱机 70

三、环锭细纱机 71

四、络纱机 72

五、并线机 72

六、环锭捻线机 72

一、分条整经机 73

二、穿筘架 73

第六节 准备、织造设备的主要规格和特征 73

七、蒸纱机 73

三、自动卷纬机 74

四、毛织机 75

第七节 染色机的主要规格和特征 76

一、散毛染色机 76

二、毛球染色机 76

五、线带式洗线机 77

四、绳状染色机 77

三、绒线染色机 77

第八节 整理设备的主要规格和特征 78

一、烧毛机 78

二、煮呢机 78

三、洗呢机 79

四、缩呢机 79

五、脱水机 79

八、起毛机 80

六、烘呢机 80

七、蒸刷机 80

九、剪毛机 81

十、压光机 82

十一、给湿机 82

十二、蒸呢机 82

十三、电压机 82

三、折卷机 83

二、量呢机 83

一、检验机 83

第九节 检验和包装设备的主要规格和特征 83

四、打包机 84

五、摇绞机 84

第十节 其他设备的主要规格和特征 85

一、MB471型罐蒸机 85

二、高温高压染色机 85

三、筒子脱水烘燥机 85

二、工艺计划制订的步骤 86

一、工艺计划制订的方法 86

第六章 工艺计划及机器配备 86

第二节 工艺计划的制订 86

第一节 工艺计划 86

三、时间效率 89

四、计划停台率 91

五、机台数量计算 92

第三节 机器配备计算 93

一、纱锭分配 93

二、毛织机配备计算 95

三、织造准备机器的配备计算 95

四、织部机器配备参考数据 97

五、染整机器的配备计算 97

第四节 绒线厂工艺计划要点 98

一、纺纱细度 98

五、并线、合股、摇绞工艺 101

四、前纺工艺 101

三、细纱工艺 101

二、单纱与股线捻度 101

六、染整工艺 102

第七章 厂房型式及土建要求 103

第一节 土建设计原则 103

第二节 建筑分等及标准 103

一、建筑构件 103

二、工业建筑分类及分等 105

第三节 建筑型式 105

一、单层锯齿形厂房 106

二、单层无窗厂房 107

三、多层厂房 107

第四节 厂房的平面布置和空间布置 109

一、平面规划 110

二、空间布置 110

三、单层厂房的平面布置及空间布置 110

六、车间地坪 112

四、多层厂房的平面布置及空间布置 112

五、对天然采光的要求 112

第五节 附属建筑物及构筑物 114

一、仓库 114

二、装有机械设备的附属建筑 114

三、烟囱、水塔、水池 114

四、行政办公楼 114

五、道路 114

六、建筑系数和土地利用系数 114

第八章 生产车间布置与机器排列 116

第一节 生产车间布置的原则和内容 116

一、生产车间布置的基本原则 116

二、车间布置举例 117

三、附属房屋的布置 117

第二节 各车间机器设备的排列 123

一、机器排列的原则 123

二、各车间机器的排列 124

三、生产车间及机器排列图举例 138

第九章 仓储及运输 140

第一节 仓储 140

一、仓储的意义及要求 140

二、原料、半成品及成品仓库的面积 141

第二节 运输 143

一、运输的要求及方式 143

二、车间运输 143

三、厂区运输 143

四、手推车及尺寸 145

五、厂区运输道路 145

第十章 其他专业设计要点 147

第一节 空气调节设计要点 147

一、空气调节的任务 147

二、空气调节系统冷热负荷的计算 147

四、空调室的设计与布置 149

三、纺织厂的通风系统 149

五、除尘 150

第二节 电气设计要点 150

一、电气设计的主要内容 150

二、毛纺织厂的供电系统 150

三、变配电所位置的选择 151

四、车间线路的布置 152

五、照明 153

一、给水 155

六、电讯 155

第三节 给排水设计要点 155

二、排水 157

第四节 供热设计要点 158

一、供热系统的组成 158

二、确定集中供热系统方案 158

三、热媒的选择 159

四、供热负荷 159

第十一章 劳动定员设计及技术经济指标 160

第一节 劳动定员设计 161

一、劳动定员设计的目的 161

二、劳动定员的范围 161

三、编制定员的方法 161

四、毛纺织企业运转生产工人的劳动定额 161

第二节 设计概算 167

一、编制设计概算的意义 167

二、设计概算文件的组成 167

三、设计概算的内容 168

第三节 主要技术经济指标 168

一、技术经济指标 169

二、投资分析 169

三、投资效果 169

四、三材耗用量 169

二、组织施工 170

一、施工准备工作 170

第一节 组织施工 170

第十二章 组织施工与生产准备工作概述 170

第二节 生产准备工作 171

一、招收和培训生产人员 171

二、组织设备、配件的订货及制造 171

三、准备安装 172

四、原材料及能源的准备 173

二、竣工验收的标准 174

一、竣工验收的范围和依据 174

第三节 竣工验收、交付使用 174

三、竣工验收的程序 175

四、编制竣工决算 175

五、整理各种技术资料 175

六、对工程的鉴定 175

第十三章 毛纺织厂设计举例 176

例一 10000锭精纺全能厂工艺设计 176

例二 3000t毛条制造厂工艺设计 206

例三 1360锭粗纺全能厂工艺设计 215