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纱线漂染基础知识
纱线漂染基础知识

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工业技术

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  • 作 者:洪晔编
  • 出 版 社:南京:江苏科学技术出版社
  • 出版年份:1983
  • ISBN:15196·114
  • 页数:433 页
图书介绍:
《纱线漂染基础知识》目录

2.什么叫纺织纤维? 1

3.纺织纤维应具有哪些特性? 1

第一章 纺织纤维与纱支 1

第一节 常用纺织纤维 1

1.什么叫纤维? 1

4.纺织纤维是怎样分类的? 2

6.棉纤维的基本特性是什么? 3

5.纱线漂染加工中常用的纺织纤维有哪些? 3

8.涤纶纤维的基本特性是什么? 4

7.粘胶纤维的基本特性是什么? 4

10.腈纶纤维的基本特性是什么? 5

9.锦纶纤维的基本特性是什么? 5

13.纱线的细度表示方法有哪几种? 6

12.通常所说棉型、毛型、中长型化纤的含意是什么? 6

11.维纶纤维的基本特性是什么? 6

第二节 常用纯纺、混纺纱的细度表示法及换算 6

14.什么叫号数?英制支数?公制支数?旦数? 7

16.怎样使用换算盘对号数与英制支数进行换算? 8

15.号数与英制支数怎样换算? 8

17.试述常用纱线的类别。 10

18.试述常用纱线的代号。 11

4.什么叫色淀? 12

3.染料可否作颜料应用? 12

第二章 染料 12

第一节 染料的基本概念 12

1.什么叫染料? 12

2.什么叫颜料? 12

8.什么叫颜料的互补色(或互余色)? 13

7.什么叫光的互补色? 13

第二节 光与色的概念 13

5.为什么物体具有各种不同的颜色? 13

6.为什么染料与纤维结合后能呈现各种不同的颜色? 13

9.什么叫深色?什么叫浅色? 14

12.什么叫拼色?其原理是什么? 15

11.为什么通常把单位染物用染料量的高、低称呼为深、浅色? 15

10.什么叫浓色?什么叫淡色? 15

18.色相与色光有什么区别? 16

17.什么叫颜色的饱和度? 16

13.什么叫二次色?三次色? 16

14.什么是色的三要素? 16

15.什么是色相? 16

16.什么叫亮度? 16

21.什么是染料的来源分类法? 17

20.染料的分类方法有哪几种? 17

19.拼色时应注意哪些问题? 17

第三节 染料的分类 17

26.合成染料发展简史如何? 18

25.世界上最早的合成染料是什么时候产生的? 18

22.什么叫天然染料? 18

23.什么叫人造染料? 18

24.为什么天然染料发展已有几千年的历史,但目前品种极少? 18

29.偶氮染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 19

28.染料的化学结构分类法共有哪些类别? 19

27.什么是染料的化学结构分类法? 19

30.蒽醌染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 20

32.芳香基甲烷染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 22

31.靛族染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 22

33.呫吨染料(氧杂蒽染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属品种。 23

36.恶嗪染料(氧氮杂蒽染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 24

35.吖嗪染料(对氮杂蒽染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 24

34.吖啶染料(氮杂蒽染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 24

40.菁类染料(多甲炔染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 25

39.硫化染料的基本化学结构是什么? 25

37.噻唑染料(硫氮杂茂染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 25

38.噻嗪染料(硫氮杂苯染料)的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 25

42.亚硝基染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 26

41.酞菁染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 26

47.目前使用的命名法如何称呼染料? 27

46.染料为什么要命名? 27

43.硝基染料的基本化学结构是什么?举例说明所属染料品种。 27

44.什么是染料的应用方法分类法? 27

45.染料的应用方法分类法共有哪些类别? 27

第四节 染料的命名 27

50.什么叫尾称(符号)? 28

49.什么叫色称(色名)? 28

48.什么叫染料的冠称(属名)? 28

51.直接染料的基本特性是什么? 29

第五节 各类染料基本特性简介 29

么? 30

52.活性染料的基本特性是什 30

54.还原染料的基本特性是什么? 32

53.不溶性偶氮染料的基本特性是什么? 32

56.酸性染料的基本特性是什么? 33

55.可溶性还原染料的基本特性是什么? 33

57.分散染料的基本特性是什么? 34

58.硫化染料及硫化还原染料的基本特性是什么? 35

60.中性染料的基本特性是什么? 36

59.阳离子染料的基本特性是什么? 36

61.其他染料的基本特性是什么? 37

4.各种混纺纱如何进行煮练? 39

3.化纤纱是否要煮练? 39

第三章 煮练、漂白、丝光 39

第一节 煮练 39

1.纱线为什么要进行煮练? 39

2.煮练为什么要分碱水煮与清水煮? 39

5.常用煮练助剂有哪些? 40

7.试述立式高压锅煮练操作要点。 41

6.常用煮练设备有哪几种? 41

8.试述开口锅煮练的操作要点。 42

12.煮练纱上、中、下三层的毛细管效应有何不同? 43

11.什么叫毛细管效应?为什么棉纱有毛细管效应? 43

9.拆纱成卷或成链以多少数量为宜? 43

10.常用煮练浴比以多大为宜? 43

17.煮练后的纱线为什么不能堆放时间过长,而以随煮随用为好? 44

16.煮练后的纱线为什么不能闷锅? 44

13.靠煮练锅壁的纱与锅中心的纱在质量上有否不同? 44

14.发现煮练纱毛细管效应达不到要求时怎么办? 44

15.煮练产生碱斑、污斑、黄斑的原因何在? 44

20.哪些纱线需要漂白?什么叫半漂和全漂? 45

19.什么叫漂白?纱线为什么要漂白? 45

18.什么叫强力加工系数?怎样计算? 45

第二节 漂白 45

23.什么叫次氯酸盐漂白剂?它有哪些特性? 46

22.常用漂白剂有哪些? 46

21.漂白质量和煮练有没有关系? 46

24.次氯酸钠漂白的机理是什么? 47

27.用次氯酸钠漂白时,怎样控制漂液的温度、浓度和时间? 48

26.用次氯酸钠漂白时,为什么要控制漂液的pH值? 48

25.试述次氯酸盐漂白的工艺程序。 48

28.用次氯酸盐漂白后为什么要酸洗?酸洗的工艺条件如何? 49

29.纱线在漂白前,能不能吃酸? 50

32.纱线脱氯时应注意些什么?怎样检验脱氯效果? 51

31.常用的脱氯剂有哪些?脱氯的原理是什么? 51

30.用次氯酸盐漂白后为什么要脱氯? 51

35.用次氯酸钙(漂白粉)漂白时,应注意什么? 52

34.为什么清水煮练纱线不易漂白? 52

33.纱线漂白后,为什么会产生白度不 52

匀? 52

38.双氧水漂白的原理是什么? 53

37.漂白浴比掌握多少为好? 53

36.次氯酸盐漂白液是否可以连续使用? 53

41.双氧水漂白时应掌握哪些工艺条件? 54

40.双氧水漂白的方式有哪几种? 54

39.双氧水在贮藏和使用时应注意什么? 54

43.双氧水漂白液的pH值为什么要控制在10~11范围内? 55

42.双氧水漂白时,漂液的浓度、时间如何掌握? 55

47.用双氧水漂白时,除用水玻璃作稳定剂外,还有哪些稳定剂? 56

46.用水玻璃作稳定剂时,怎样调节pH值? 56

44.双氧水漂白时,为什么要加入碱剂和稳定剂? 56

45.用水玻璃作稳定剂时,它的用量以多少为宜? 56

50.什么是亚氯酸钠?它有哪些特性? 57

49.试比较次氯酸盐漂白与双氧水漂白的优缺点。 57

48.双氧水漂白对水质有无要求? 57

51.亚氯酸钠漂白的原理是什么? 58

52.试述亚氯酸钠漂白的优缺点。 59

53.试述用亚氯酸钠漂白棉纱和合成纤维纱线的工艺。 60

55.如何选择纱线加白的工艺条件? 61

54.为什么加白剂能使漂白后的纱线显得更加洁白? 61

59.丝光时怎样正确掌握碱盘的浓度? 62

58.丝光碱液浓度过高或过低有什么不好? 62

第三节 丝光 62

56.什么叫丝光? 62

57.纱线丝光用碱的浓度应控制在什么范围? 62

63.吃碱时间为什么要控制在120秒? 63

62.丝光碱盘中的碱液温度以多少为宜? 63

60.丝光坯纱的含水率以掌握多少为宜? 63

61.丝光碱盘为什么每车都要补充浓碱? 63

67.纱线丝光时机上框长控制多少为宜? 64

66.小丝光机的搅碱路线如何制订? 64

64.吃碱时滚筒为什么要作正、反向回转? 64

65.纱线丝光时为什么要有张力? 64

71.丝光后为什么要吃酸?酸的浓度以多少为宜? 65

70.纱线下机后为什么要立即水洗? 65

68.纱线丝光后为什么要在机上冲洗? 65

69.丝光后第一道冲洗为什么要用温水? 65

75.产生丝光花的原因何在? 66

74.为什么有的丝光纱线手感发硬? 66

72.目前常用丝光机有哪几种? 66

73.为什么有时固体烧碱与液体烧碱混合后会出现浑浊? 66

76.影响丝光光度的因素有哪些? 67

78.什么叫丝光纤维的整列度? 68

77.什么叫丝光钡值?纱线丝光后钡值一般为多少? 68

80.试述丝光工艺的发展趋势。 69

79.怎样评定丝光光泽? 69

81.试述常用的纱线丝光工艺。 71

3.直接染料的主要特性是什么? 72

2.直接染料有哪些优缺点? 72

第四章 直接染料染色 72

1.什么叫直接染料? 72

7.直接染料按其染色性能可分哪几类? 73

6.直接染料可分哪几类? 73

4.直接染料的水洗牢度为什么特别差? 73

5.直接染料染色时为什么不能用硬水? 73

9.直接染料采用哪种方法化料最为适宜? 74

8.什么叫锡利染料? 74

12.直接染料染色时,是否一定要加食盐? 75

11.直接染料染色时,采用何种浴比较为适宜? 75

10.什么叫中性浴染色、碱性浴染色和酸性浴染色? 75

16.直接染料染色后,用盐基性染料套色的具体工艺是什么? 76

15.直接染料染色后,为什么可用盐基性染料套色? 76

13.直接染料染色的时间和温度如何确定? 76

14.为什么食盐总是染色中途加入? 76

20.用金属盐后处理后,纱线的色光有无变化? 77

19.用金属盐后处理法提高染色牢度的机理是什么? 77

17.提高直接染料染色牢度的方法有哪几种? 77

18.什么叫金属盐后处理法? 77

23.哪些直接染料适用甲醛后处理法? 78

22.什么叫甲醛后处理法? 78

21.哪些直接染料适用金属盐后处理? 78

25.重氮化偶合处理法的具体工艺是什么? 79

24.什么叫重氮化偶合处理法? 79

28.目前常用的固色剂有哪几种?举例说明。 80

27.什么叫固色法? 80

26.应用重氮化偶合处理法后所染的纱线其色泽变化如何? 80

32.为什么用直接果绿染色的纱线很容易发花? 82

31.为什么用漂底纱线染直接翠蓝容易产生色花? 82

29.为什么用直接染料所染的红色或酱色纱线存放后会产生黑斑?可否防止或消除? 82

30.用直接冻黄G和直接耐晒翠蓝GL等染料,所染纱线为什么会出现风印? 82

35.直接染料染维纶纱线时,染液中pH值对上染有何影响? 83

34.为什么直接染料染维/棉纱线时,两种纤维的色相差异很大? 83

33.直接染料为什么可以染维纶(维尼龙)纱线? 83

39.为什么用直接染料染粘胶纤维比染棉纤维得色深? 84

38.用直接染料染锦纶纱线,染浴宜采用中性还是酸性? 84

36.试述直接染料对锦纶的染色机理。 84

37.各种直接染料对锦纶纤维的亲和力为什么不同? 84

41.什么叫联苯胺直接染料?为什么要采用代用品? 85

40.用直接染料染粘胶纤维时,为什么容易发花?如何防止? 85

4.为什么硫化染料能够溶解于硫化碱溶液中? 86

3.硫化染料既然不溶于水,为什么市售的硫化染料在水中能溶解一部分? 86

第五章 硫化染料染色 86

1.什么叫硫化染料? 86

2.硫化染料的特性是什么? 86

8.为什么有的硫化染料用了硫化碱,还用保险粉? 87

7.各种硫化染料的常用配碱比是多少? 87

5.为什么不用保险粉加烧碱来溶解硫化染料? 87

6.用于还原和溶解硫化染料的配碱比根据什么来决定? 87

11.如何溶解硫化蓝染料? 88

10.如果用硬水溶解染料和配制染液,应采取什么措施? 88

9.为什么溶解染料和配制染液必须用软水? 88

16.为什么各种硫化染料的头缸加料倍数不同? 89

15.什么叫头缸加料倍数? 89

12.水中含氯,对硫化染料染色有何影响? 89

13.硫化碱先溶解成液体后使用有何好处? 89

14.怎样使用液体硫化碱? 89

18.硫化染料染色的浴比大小对染色有何影响? 90

17.硫化染料染色时头缸加料倍数怎样计算? 90

23.葡萄糖在硫化染料染色中的作用如何? 91

22.纯碱在硫化染料染色中的作用如何? 91

19.硫化染料染色时染坯含水率应为多少? 91

20.硫化染料染色为什么要加助剂? 91

21.硫化染料常用的染色助剂有哪几种? 91

28.硫化蓝染色时为什么要用硫酸铵或氯化铵? 92

27.火油在硫化染料染色中的作用如何? 92

24.硫化染料染色时为什么要用小苏打? 92

25.为什么小苏打能增加染液还原能力和防止过早氧化? 92

26.硫化蓝染色时,小苏打的用量以多少为好? 92

33.硫化蓝染色后采用汽蒸的工艺流程如何? 93

32.硫化蓝染色后为什么要采用汽蒸? 93

29.为什么硫化蓝染液表面有泡沫?怎样避免? 93

30.硫化蓝最适宜的染色温度多少为好? 93

31.150%硫化蓝常用的配碱比是多少? 93

38.用什么方法可补救带水氧化发色不透的缺点? 94

37.什么叫带水氧化?哪些染料适用? 94

34.硫化蓝染色常见的疵病和原因有哪些? 94

35.什么叫带碱氧化? 94

36.什么叫脱碱氧化? 94

42.硫化棕染色的浴比多少为宜? 95

41.为什么硫化棕常用两色或三色拼混? 95

39.为什么用过硼酸钠处理后,会使水洗牢度降低? 95

40.硫化杂色染色后为什么要透风氧化? 95

应注意哪些问题? 96

47.硫化染料拼色时 96

43.硫化棕配碱比多少为宜? 96

44.硫化棕染色温度掌握多少为好? 96

45.硫化棕为什么要用冰醋酸处理? 96

46.硫化棕为什么会产生黑筋染疵? 96

51.硫化黑的染色温度怎样确定? 97

50.为什么硫化黑的配碱比要比其他硫化染料低? 97

48.为什么硫化元染坯常用清水煮练? 97

49.为什么在染元色纱线时的硫化黑染料用量要很高? 97

55.硫化黑染色后为什么要闷缸? 98

54.硫化黑染色后为什么要充分水洗? 98

52.硫化黑染色时,温度高低对纤维吸收染料的关系如何? 98

53.丝光特元的染料用量为什么要从1000克/包降低到700克/包? 98

60.硫化黑染色后的纱线为什么会发生脆化? 99

59.硫化黑染料染色后为什么禁止使用硫酸和红矾处理? 99

56.什么是清水闷缸? 99

57.什么是脚水闷缸? 99

58.相同配碱的硫化黑染色时,为什么手工染的硫化碱含量要比机染的高? 99

66.尿素、醋酸钠在高温时有何反应? 100

65.为什么要充分洗净硫化碱后才能用尿素防脆? 100

61.硫化黑染料用量达到多少就需防脆? 100

62.常用防脆剂有哪些? 100

63.硫化黑染色纱线防脆剂用量如何确定? 100

64.硫化黑染色纱线水洗不清,所带的硫化碱也能起防脆作用吗? 100

71.为什么硫化元要脱水以后进行防脆处理? 101

70.用尿素防脆时,纱线pH值为什么比较低? 101

67.为什么单用醋酸钠防脆效果不好? 101

68.为什么用尿素作防脆剂比一般碱性防脆剂好? 101

69.硫化黑的防脆剂,除了尿素、纯碱、醋酸钠外,还有哪些? 101

76.硫化黑染液脚水长期使用后,染液中的沉淀物如何去除? 102

75.乳化油调制好后,放置时间过长是否会产生油水分层现象? 102

72.为什么硫化元色纱要在室温时进行防脆处理? 102

73.硫化元的防脆浴中为什么要用乳化油和骨胶? 102

74.为什么乳化锭子油有时乳化不透? 102

79.检验硫化元防脆效果的方法是什么? 103

78.染液中剩余染料如何测定? 103

77.为什么硫化黑染液新开脚水时,色光要乌黑些? 103

84.硫化元色纱经烘干后为什么不能热打包? 104

83.硫化元色纱为什么要及时干燥? 104

80.什么叫防脆硫化黑? 104

81.防脆硫化黑的染色性能如何? 104

82.硫化染浴停染后存放过久,其硫化碱含量为什么会降低? 104

89.硫化染料染色纱线的摩擦牢度怎样? 105

88.硫化染料染色纱的深色品种的皂洗牢度为什么低于浅色品种的皂洗牢度? 105

85.硫化染料染色纱的日晒牢度怎样? 105

86.硫化染料染色纱的深色品种的日晒牢度为什么比浅色品种的好? 105

87.硫化染料染色纱的皂洗牢度怎样? 105

92.试述常用硫化杂色染料的一般染色温度范围。 106

色牢度? 106

90.如何提高硫化染料染色纱线的皂洗牢度? 106

91.如何提高硫化元色纱的染 106

95.硫化染料能否应用于化纤纱染色? 107

94.为什么硫化浅灰染后有时发红,有时发暗? 107

93.什么叫硫化还原染料? 107

97.试述各种硫化染料的染色工艺。 108

96.硫化染料的染色方法有几种? 108

5.试述活性染料的染色机理。 110

4.国外的活性染料商品名称如何称呼? 110

第六章 活性、缩聚等染料染色 110

1.什么叫活性染料? 110

2.活性染料有何特性? 110

3.活性染料如何分类? 110

9.活性染料在棉纱线染色中有哪几种常用工艺? 111

8.固色碱剂的选择和碱液浓度的大小对固色有何影响? 111

6.活性染料染色时为什么要放食盐或元明粉? 111

7.活性染料固色为什么要放碱剂? 111

13.何谓低温染、固一浴堆置法? 112

12.何谓两相法染色? 112

10.何谓染、固一浴吸尽法? 112

11.何谓染、固二浴法? 112

17.低温染、固一浴堆置法的工艺特点是什么? 113

16.上述的染色工艺中,哪几种比较常用? 113

14.何谓高温染、固一浴法? 113

15.何谓高温染料的低温染、固一浴堆置法? 113

18.各种染料对高温染、固一浴法的工艺特点是什么? 116

21.活性染料应用于棉纱染色时应注意哪些问题? 118

20.试述高温染、固一浴法工艺流程。 118

19.试述低温染、固一浴堆置法的工艺流程。 118

25.试述缩聚染料的染色工艺。 119

24.缩聚染料能否与其他染料拼用? 119

22.试述缩聚染料的棉纱染色。 119

23.缩聚翠蓝I5G为何染不深? 119

28.试述爱尔新染料的染色工艺。 120

27.爱尔新染料性质如何? 120

26.何谓爱尔新染料? 120

31.何谓锦纶纤维的酸性染色法? 121

30.何谓锦纶纤维的碱性染色法? 121

29.活性、缩聚、暂溶等染料能否应用于化纤染色? 121

34.活性染料应用于锦纶染色能否拼色? 122

33.上述三种染色法哪种比较好? 122

32.何谓先碱后酸染色法? 122

4.常用打底剂有哪几种称呼? 123

3.何谓打底剂? 123

第七章 不溶性偶氮染料染色 123

第一节 棉纱染色部分 123

1.何谓不溶性偶氮染料? 123

2.不溶性偶氮染料染色有哪些过程? 123

10.热溶法中的保护胶体起什么作用?以采用哪种为好? 124

9.酒精在冷溶法中的作用如何?为何用冷水冲化? 124

5.国产的打底剂有哪几种? 124

6.打底剂的溶解方法有几种? 124

7.何谓冷溶法? 124

8.何谓热溶法? 124

13.打底后的纱线在湿态时,为什么不能长久暴露于空气中? 125

12.配制打底液的烧碱用量以多少为好? 125

11.为什么配置打底液一定要用烧碱? 125

18.如何防止打底剂的水解? 126

17.直接性低的打底剂可用何法促染? 126

14.为什么打底浴中加放甲醛(福尔马林)能防止打底剂钠盐的破坏? 126

15.打底浴的温度以控制多少为好? 126

16.直接性高的打底剂除用加温的办法降低上染速率外,还可采用何法? 126

22.影响打底剂直接性的因素有哪些? 127

21.哪些打底剂直接性高?哪些打底剂直接性低? 127

19.打底后的纱线为什么不能遇直射阳光、水气、酸雾、氯气等? 127

20.打底后的纱线在显色前已发现染疵,是否能够去除? 127

24.打底脚水是否能回用?贮藏日久后应采取什么措施? 128

23.为什么打底后的纱线含水率过大能使成品染色牢度降低? 128

27.何谓显色基? 129

26.打底浴中打底剂的含量与烧碱含量如何测定? 129

25.常用打底剂在浴比为1∶20,温度为30~40℃,时间为5~10分钟的条件下染色,其头缸加入量约为续缸的几倍? 129

32.重氮化反应为什么要在低温下进行? 130

31.何谓重氮化反应? 130

28.显色基常用符号有哪些? 130

29.显色剂的商品有哪几种? 130

30.显色基与打底剂进行偶合的必要条件是什么? 130

35.影响重氮化反应速度的条件有哪些? 131

34.显色基重氮化需要多少亚硝酸钠? 131

33.显色基重氮化需要多少盐酸? 131

41.产生自偶作用后能否进行抢救? 132

40.G大红基有时生成浑浊结块是何原因? 132

36.为什么重氮化反应时浓度不能太高? 132

37.为什么重氮化反应时亚硝酸钠用量不能过多? 132

38.重氮化时用酸量多一些对重氮化合物的稳定有否影响? 132

39.重氮化时用酸量过少会产生哪些反应? 132

47.何谓悬浮法? 133

46.何谓逆法? 133

42.亚硝酸钠加入的速度宜快,还是宜慢? 133

43.为什么有些色基在重氮化时不需放冰或只需少量的冰? 133

44.重氮化的方法有哪几种? 133

45.何谓顺法? 133

50.在重氮化溶液中重氮化合物的含量与显色溶液中显色基的含量如何测定? 134

49.重氮化溶液中的酸度与亚硝酸钠含量如何测试? 134

48.如何根据各种色基选用不同的化料方法? 134

54.何谓pH值?在显色液中为什么要严格控制pH值? 135

53.如何选用中和剂? 135

51.为什么显色基中要加一些平平加? 135

52.重氮化溶液中含有较多量的游离酸,如果不中和余酸是否能与打底剂偶合? 135

58.如何选用抗碱剂? 136

57.控制显色液pH值后是否还要放抗碱剂? 136

55.常用显色基的pH值应如何掌握? 136

56.显色液中的pH值如何测定? 136

59.中和剂(醋酸钠等)宜加入化色缸中,还是加入显色缸中? 137

63.显色后的纱线是否可立即水洗? 138

62.不溶性偶氮染料是否能拼色? 138

60.显色缸除按比例加放醋醋钠外,为什么头缸还须另加一些醋酸钠? 138

61.为什么有些显色基配方中可以不加或少加抗碱剂? 138

67.常用的不溶性偶氮染料,经皂煮后的色光变化情况如何? 139

66.不溶性偶氮染料染色后,为什么一定要进行皂煮? 139

64.显色液中为什么要加食盐? 139

65.如何衡量显色后纱线的洗净程度? 139

69.如何确定皂煮的配方? 141

68.皂煮时温度、用料、时间等条件不同,对质量有何影响? 141

70.纳夫妥染色中常见的染色疵点有哪些?试述产生原因和解决办法。 142

71.如何选择合理的工艺条件,以确保染色牢度的提高? 143

73.试述不溶性偶氮染料在化纤染色中的应用。 144

第二节 化纤染色部分 144

72.选用染料时应注意哪些问题? 144

74.试述不溶性偶氮染料对醋纤的染色。 145

75.试述不溶性偶氮染料对锦纶的染色。 146

76.试述不溶性偶氮染料对锦纶纤维的染色工艺。 147

77.锦纶纤维在高温一浴染色时的上染率如何测定? 148

78.试述打底剂与显色基在锦纶纤维上的上染率。 149

79.试述不溶性偶氮染料对涤纶纤维的染色。 150

80.试述不溶性偶氮染料对涤纶的染色工艺。 151

84.试述显色浴头锅色基、醋酸及醋酸钠用量的确定方法。 152

83.试述打底剂与显色基的偶合配比选择方法。 152

81.试述2、3酸对涤纶染色的耐光牢度。 152

82.试述打底剂、显色基溶解时各种助剂需用量。 152

2.还原染料的分子结构如何? 159

1.什么叫还原染料? 159

第八章 还原染料染色 159

第一节 还原染料的使用特性 159

6.还原染料与烧碱、保险粉的化学反应如何? 160

5.什么叫保险粉? 160

3.还原染料的分子量怎样计算? 160

4.还原染料染色为什么要用烧碱、保险粉? 160

10.干缸浓度以多少为宜? 161

9.什么叫总干缸和小干缸? 161

7.什么叫碱性隐色体? 161

8.什么叫酸性隐色体? 161

第二节 还原染料对棉纤维的染色 161

15.还原染料配制干缸时,如何选择各种工艺条件? 162

14.为什么有些染料可用热水调浆? 162

11.各种还原染料的干缸温度为什么不同? 162

12.为什么还原桃红R的干缸温度要高? 162

13.怎样选用还原染料的调浆润湿剂? 162

16.什么叫甲法、乙法、丙法染色? 165

19.决定染浴保险粉浓度的因素是哪些? 166

18.决定染浴内烧碱浓度的因素是哪些? 166

17.染色浴比增大时,染浴助剂用量是否要改变? 166

20.如何确定染浴的烧碱、保险粉含量? 167

24.用甲法染料染浅色时,染色温度为什么选用40~45℃? 169

23.决定染色温度的因素是哪些? 169

21.为什么B橄榄绿和R橄榄绿的染浴保险粉消耗得多? 169

22.染液中为什么要加食盐? 169

25.试述常用还原染料适宜的染色温度。 170

28.什么叫特别法? 171

27.为什么浅色头锅染料用量的倍数比深色少? 171

26.怎样确定染色时间? 171

31.还原黑BB为什么染后要经漂液处理? 172

30.详述还原黑BB染元色后处理的具体工艺条件。 172

29.试述还原黑BB染元色的一般工艺流程。 172

36.BC蓝、RSN蓝染色时为什么要放牛皮胶,而不放平平加? 173

35.还原漂蓝BC的还原及染色温度为什么不能过高? 173

32.是否还原黑染色后都必须经过漂液处理? 173

33.还原黑BB染后除用漂液处理外,是否可用其他氧化剂处理? 173

34.还原黑BB氧化处理的化学反应过程如何? 173

39.怎样检验干缸内还原染料是否已充分还原溶解? 175

38.为什么RSN蓝在染后要用保险粉重还原? 175

37.试述RSN蓝手工、往复式染色机染色的一般工艺流程。 175

43.还原染料为什么能耐氯漂? 176

42.还原染料的染色牢度如何? 176

40.烧碱、保险粉的用量怎样计算? 176

41.保险粉分解后中和烧碱应如何计算? 176

47.什么叫水解反应? 177

46.为什么有些还原染料会造成脱卤? 177

44.为什么有些还原染料易产生过度还原? 177

45.染料产生过度还原后,是否可以挽救? 177

51.一般还原染料染色的浴比以多少为宜? 178

50.还原染料的干缸及染色温度,为什么比硫化染料的低得多? 178

48.什么叫分子重排? 178

49.什么叫分子重结晶? 178

56.漂白纱坯的质量对还原染料染色有什么影响? 179

55.为什么还原染料染浅色时采用漂白染坯? 179

52.还原染料染色时烧碱和保 179

险粉是否越多越好? 179

53.还原染料染色用水有什么要求? 179

54.煮练纱线的质量对染色有什么影响? 179

59.试述染色前纱线的质量要求。 180

58.丝光染坯的质量对还原染料染色有什么影响? 180

57.丝光纱染色为什么要进行前处理? 180

61.还原染料的头锅用料倍数怎样确定? 181

60.染坯的含水率高低对还原染料染色质量是否有影响? 181

64.为什么往复式染色机染色的保险粉消耗量较手工染色的大? 182

63.还原染料染色,手工与往复式机染以哪种为好? 182

62.为什么还原染料手工染色时倒头要快? 182

68.高温高压染色机染色,液流循环方向和时间如何确定? 183

67.高温高压染色机染色时染坯为什么要经前处理? 183

65.为什么往复式染色机染色时会产生表面深条疵病? 183

66.为什么RR青莲特别难染,容易染花? 183

70.还原染料染色常用的缓染剂有哪些?适宜于哪些染料使用? 184

69.为什么高温高压染色机染色的缓染剂浓度较手工、往复式染色机染色的高一些? 184

72.GCN黄及其拼色,在高温高压染色机上染色后会呈现严重的块花,如何解决? 185

71.平平加O为什么有匀染作用? 185

74.还原染料染色后为什么要进行氧化?有哪几种氧化方法? 186

73.试述高温高压染色机染色的后处理工艺。 186

76.染后氧化方法如何确定? 187

75.试述常用氧化剂氧化的工艺条件。 187

79.试述还原染料皂煮的一般工艺条件。 188

78.为什么染后要皂煮? 188

77.R桃红、RH红莲,RRN红莲染后为什么会出现红点、红块或白斑?如何解决? 188

81.试述皂煮所需时间和皂煮温度与染物色泽变化的关系。 189

80.皂煮工艺不当对染色质量有何影响? 189

82.纱线染色后的干燥方法以哪种为好? 190

86.试举光脆性染料实例。 191

85.为什么光脆性染料以黄橙色为多? 191

83.什么叫“黄脆”现象? 191

84.为什么有些染料有“光脆性”? 191

90.如何合理使用光脆性染料? 192

89.为什么FFB艳绿和GCN黄拼染的浅色果绿,日晒后会起“黄竹面”条花? 192

87.是否所有黄、橙类还原染料都有光脆性? 192

88.什么叫“保护”作用? 192

93.为什么有些还原染料经不起大整理? 193

92.什么叫隐色酸染色法? 193

91.什么叫悬浮体染色法? 193

95.海昌蓝染料染色的色纱为什么会有色斑? 194

94.海昌蓝是否可用烧碱、保险粉法染色? 194

99.试述还原染料对涤纶纤维及其混纺纱线的染色。 195

98.试述还原染料对粘纤及粘/棉混纺纱线的染色。 195

96.如何解决海昌蓝的红筋、红块染疵? 195

第三节 还原染料对化纤的染色 195

97.试述还原染料适宜对哪些化纤染色? 195

100.试述还原染料对维纶及维/棉混纺纱线的染色。 196

2.分散染料适宜对哪些纤维染色? 197

1.何谓分散染料? 197

第九章 分散染料染色 197

第一节 分散染料对涤纶纤维染色 197

4.试述分散染料对涤纶纤维染色的机理。 198

3.分散染料的染色中为什么涤纶占多数? 198

8.试述有关载体的应用方法。 199

7.常用的载体有哪些? 199

5.分散染料染涤纶的方法有哪几种? 199

6.何谓载体染色法? 199

10.何谓分散染料高温高压染色法? 200

9.试述分散染料载体染色法的加料顺序与工艺流程。 200

13.分散染料对涤纶染色,是否还有其他方法? 201

12.何谓热熔染色法? 201

11.为什么高温高压染色的染温要用130℃? 201

16.试述目前常用分散染料的分类法。 202

第二节 分散染料分类及应用性能 202

14.纱线高温高压染色法有哪几种? 202

15.试述分散染料各种染色方法的优缺点。 202

17.试述分散染料在高温高压染色中的应用性能。 203

18.试述分散染料的物理性能及测试方法。 204

19.试述分散染料的高温分散性。 205

22.分散染料对涤纶纤维的高温染色性有哪几方面? 206

21.分散染料的化料温度以什么范围为好? 206

20.什么叫分散染料的分解性? 206

23.试述分散染料高温高压染色时如何选择工艺条件。 207

24.分散染料的染色坚牢度如何? 209

26.何谓临界温度分类法? 210

25.何谓分散染料的应用分类? 210

27.分散染料还有其他分类方法吗? 211

31.染后为什么要进行还原洗涤? 212

30.快速染色中的TS、TE代号是何含意? 212

28.分散染料在高温高压染色中的工艺要点是什么? 212

29.何谓快速染色工艺? 212

32.齐聚物对染色有何影响? 213

33.试述几个分散染料的三元色。 214

3.酞菁染料的特点是什么? 215

染色中的应用情况如何? 215

第十章 其他染料染色 215

第一节 酞菁染料染色 215

1.什么叫酞菁染料? 215

2.目前常用的酞菁染料有哪几种?在纱线 215

6.酞菁艳蓝IF 3G纱线染色时染液如何配制? 216

5.酞菁染料纱线染色的工艺流程如何? 216

4.酞菁艳蓝IF 3G染色需要哪些助剂? 216

7.酞菁染料纱线染色时应注意哪些问题? 217

10.酞菁染料染色对染坯有哪些要求? 218

9.焙烘温度对质量有何影响? 218

8.酞菁染料染色工艺中的焙烘方法有哪几种? 218

14.腈纶纤维染色是否要前处理? 219

13.腈纶纤维染色除采用阳离子染料外,还有哪些染料可适用? 219

第二节 阳离子染料染色 219

11.什么叫阳离子染料? 219

12.什么叫配伍性能? 219

18.什么叫配伍值?它和染料的染色速率有何关系? 220

17.阳离子染料染色时,怎样溶解染料? 220

15.什么叫膨体化处理? 220

16.腈纶纱线的膨体化处理方法如何? 220

20.什么叫纤维的饱和值?什么叫染料的饱和值?其关系如何? 223

19.什么叫饱和值? 223

21.在制定配方时怎样计算阳离子染料的饱和值与纤维的饱和值,以便合理使用染料? 225

22.阳离子染料在各种腈纶纤维上染色,为什么日晒牢度差异很大? 226

26.阳离子染料染腈纶纤维时,常用的匀染剂有哪几种? 227

25.腈纶纤维染色时,为什么在染浴中要加匀染剂? 227

23.阳离子染料染腈纶纤维时对水质有何要求? 227

24.腈纶纱线染色时为什么有时会产生白斑? 227

28.腈纶纤维染色时,染浴的pH值宜控制在什么范围? 228

27.阳离子染料染色时,除采用匀染剂外,还需加入哪些助剂? 228

30.哪些机械适宜腈纶膨体纱染色?他们各有哪些特点? 229

29.哪些机械适宜腈纶纱线染色? 229

32.何谓酸性染料?弱酸性染料? 230

第三节 酸性、弱酸性、酸性媒介和中性染料染色 230

31.腈纶纤维的染色温度是怎样决定的? 230

36.酸性染料为什么能染锦纶?它和羊毛染色有何不同? 231

35.试述强酸性、弱酸性、酸性媒介和中性染料在染纱行业中的应用。 231

33.什么叫酸性媒介染料? 231

34.什么叫酸性络合染料?什么是中性染料? 231

39.弱酸、中性染料染锦纶纤维时,染浴中pH值以多少为好? 232

38.锦纶纤维染色时,选用何种染料较适宜? 232

37.酸性染料染锦纶为什么容易染花? 232

43.锦纶纤维染色是否需要进行后处理? 233

42.除升温染色法外,是否还有其他方法? 233

40.弱酸、中性染料除染锦纶纤维外,还适宜染哪些纤维? 233

41.pH值高时上染缓慢,pH值低时上染较快且匀染性差,是否有办法可求得两全其美? 233

44.锦纶纤维染色除染色工艺不当造成色差、色花外,尚有哪些染疵? 234

3.浆纱用的材料有哪些? 235

2.为什么浆纱能承受各种机械力作用而不致起毛或断头? 235

第十一章 浆纱、定拈 235

第一节 浆料的选用 235

1.纱线上浆的目的是什么? 235

5.试述常用化学粘着剂的特性。 236

4.什么叫粘着剂?常用粘着剂有哪些? 236

7.淀粉分解剂的用量如何掌握? 237

6.什么叫分解剂?常用分解剂有哪些? 237

12.为什么要用渗透剂?常用的渗透剂有哪些? 238

11.为什么要用中和剂?常用的中和剂有哪些? 238

8.为什么要用柔软剂?常用的柔软剂有哪些? 238

9.为什么要用减摩剂?常用的减摩剂有哪些? 238

10.为什么要用防腐剂?常用的防腐剂有哪些? 238

15.决定浆料配合的依据是什么? 239

第二节 浆纱的工艺技术条件 239

13.为什么要用吸湿剂?常用的吸湿剂有哪些? 239

14.为什么要用防静电剂?常用的防静电剂有哪些? 239

19.浆液的渗透性和被覆性对浆纱质量有何影响? 240

18.怎样根据织物结构和品种选择浆料? 240

16.怎样根据纤维种类选择浆料? 240

17.怎样根据纱线的号数与品质选择浆料? 240

22.色纱上浆的形式有哪几种?各种设备的特点和适应性如何? 241

21.如何使浆纱获得良好的被覆? 241

20.如何增加浆液的渗透作用? 241

24.色纱的上浆率一般掌握在什么范围? 242

23.涤/棉色纱上浆以哪种设备为好? 242

26.提高上浆质量的主要环节是什么? 243

25.在色纱轴经上浆中,如有纱、线交替,或夹有金、银丝等,如何进行上浆? 243

31.试述常用的绞纱上浆工艺实例。 244

30.绞纱上浆后为什么堆放时间不能过久? 244

27.浆纱的主要工艺参数是哪些? 244

28.色纱上浆的常见疵病有哪些? 244

29.绞纱上浆后为什么要进行“松纱”(或称打纱)? 244

32.试述常用轴经上浆工艺实例。 245

33.试述绞纱上浆淀粉浆的调制方法与步骤。 247

35.浆纱操作应注意哪些问题? 248

34.试述绞纱上浆P.V.A浆的调浆方法与步骤。 248

36.试述新型浆料和新型浆纱机的发展动向。 249

38.定拈的方法与设备有哪几种? 250

37.涤纶及其混纺纱为什么要进行定拈? 250

第三节 定拈 250

40.定拈效果如何鉴定? 251

39.如何制订定拈工艺? 251

3.试述往复染色机的主要结构和特征。 253

2.试述常用染色机的类别。 253

第十二章 纱线染色机械 253

1.试述纱线染色的基本方式。 253

5.试述喷射式染色机、高温高压喷射染色机的结构与特征。 255

4.试述大液流、双箱液流染色机的结构和特征。 255

6.试述高温高压圆筒形染色机的结构与特征。 256

7.试述各种染色机的应用范围。 260

8.试述纱线染色机械的发展趋势。 261

4.何谓色织布的大整理? 263

3.何谓色织布的小整理? 263

第十三章 色织布的整理 263

1.何谓色织布整理? 263

2.色织整理的目的是什么? 263

6.试述色织布的小整理工艺。 264

5.何谓色织布的半整理? 264

8.试述织布的大整理工艺。 265

7.试述色织布的半整理工艺。 265

9.试述化纤色织物的整理工艺。 266

11.为什么要退浆?色织布是否都要退浆? 267

10.何谓烧毛工序?为什么要烧毛? 267

14.色织布的漂白工艺条件如何选择? 268

13.色织布为什么要进行煮练?煮练不善有何影响?如何防止? 268

12.色织坯布常用的退浆方法有哪几种? 268

16.为什么要进行树脂整理? 269

15.丝光工序对色织布的影响如何? 269

18.化纤色织布在整理工艺中应注意哪些事项? 270

17.涤纶及其混纺织物为什么要进行热定型? 270

20.何谓定幅与整纬整理? 271

19.何谓预缩整理? 271

24.何谓松弛式整理工艺? 272

23.何谓蒸呢整理? 272

21.何谓起绒与磨毛整理? 272

22.何谓上浆整理? 272

25.试述色纱对样、定样工作及各整理工序对色泽变化的影响。 273

26.试述色织布整理时造成沾色的主要原因及防范措施。 274

27.色织布生产的各工序中应特别注意哪些关健问题,才能获得理想的后整理效果? 275

1.纱线漂染加工中造成的难摇纱有哪些? 278

第十四章 络经、络纬中难摇纱的原因分析 278

原因有哪些? 279

2.造成难摇纱的主要 279

3.如何防止难摇纱的生成? 281

3.处理漂染废水可用哪些方法? 282

2.漂染废水有哪些成分? 282

第十五章 污水处理 282

第一节 漂染废水处理的原理及方法 282

1.漂染废水为什么一定要处理后才可排放? 282

7.什么叫活性污泥? 283

6.生物膜如何净化废水? 283

4.何谓废水生化(法)处理? 283

5.什么叫生物膜? 283

10.生物滤池如何处理废水? 284

9.废水好气性生化处理常用哪些方法? 284

8.活性污泥如何净化废水? 284

12.生物转盘如何净化废水? 285

11.生物滤池处理废水有哪些优缺点? 285

13.生物转盘处理废水有哪些优缺点? 286

15.塔式滤池如何处理废水? 287

14.何谓生物转筒?处理效果如何? 287

18.合建式表面曝气池如何净化废水? 288

17.举例说明完全混合式活性污泥法的处理形式。 288

16.塔式滤池有哪些优缺点? 288

21.适合于处理漂染废水的凝聚剂有哪些? 289

20.什么叫混凝法? 289

19.曝气池处理漂染废水效果如何? 289

23.什么叫臭氧化? 290

22.什么叫吸附法? 290

26.废水生化处理的构筑物上常见哪些微型动物? 291

25.为什么水温过高过低都不好? 291

第二节 漂染废水生化处理的运转管理 291

24.生化法处理漂染废水,对水质有哪些要求? 291

28.如何培养与驯化活性污泥? 292

27.生物转盘如何培菌挂膜? 292

30.在生化过程中微生物自身如何调节pH值? 293

29.生化处理对水质的酸碱性有什么要求? 293

33.生物转盘如何控制溶解氧? 294

32.溶解氧对生化处理有何影响? 294

31.生化处理前废水的pH值过高或过低时怎么办? 294

36.试述几种常规分析的测定方法。 295

第三节 水质分析 295

34.生物转盘各级氧化槽内的溶解氧是否一样? 295

35.有哪些因素会引起曝气池内溶解氧的突变?如何控制溶解氧? 295

83.试述分散染料试样方法。 304

37.试述水质分析常用试剂的配制方法。 304

1.试化验工作的目的、要求和范围是什么? 307

第十六章 试化验 307

应掌握哪些基本功? 308

2.从事试化验工作 308

4.如何检验原纱的数量? 309

第一节 原材料及染化料的检验 309

3.进厂原纱检验有哪些项目? 309

5.如何检验原纱的质量? 310

6.如何检验原纱的内在质量(物理指标)? 311

7.试述原纱内在质量检验的计算方法。 315

10.什么叫试样?什么叫标样? 317

8.进厂染化料检验有哪些主要项目? 317

9.试述常用染料的检验方法。 317

12.试述染料检验的具体步骤。 318

11.试述试样染料的采样方法。 318

13.试述硫化染料检验方法。 319

14.试述活性染料检验方法。 320

16.试述不溶性偶氮染料打底剂检验法。 321

15.试述还原染料检验法。 321

17.试述不溶性偶氮染料显色基检验法。 322

21.哪些主要化学品和助剂进厂时必须进行检验? 323

18.试述荧光增白剂的检验方法。 323

19.试述其他各种染料检验法。 323

20.试述纱线漂染常用的主要化学品和助剂有哪些? 323

23.试述硫化碱的检验方法。 324

22.试述液体烧碱的检验方法。 324

24.试述次氯酸钠及双氧水的检验方法。 325

25.试述保险粉的检验法。 326

27.试述主要浆料的检验方法。 327

26.试述亚硝酸钠的检验法。 327

29.试述水质硬度分析法。 330

28.试述漂染用水的水质要求。 330

31.试述常用软水剂的用量。 331

30.试述水的硬度单位及换算关系。 331

33.快速测定的原理是什么? 332

第二节 漂染各工序快速测定的内容及方法 332

32.何谓快速测定? 332

35.如何测定煮练残碱液中含碱量? 333

34.如何测定煮练配碱的含量? 333

39.如何测定漂白脱酸、脱氯混合液中碳酸钠、纯碱的含量? 334

36.如何测定漂白液中有效氯? 334

37.如何测定漂白酸洗液中含酸量? 334

38.如何测定脱氯、脱酸时,硫代硫酸钠及碳酸钠的含量? 334

41.如何测定丝光碱液中含碱量? 335

40.如何测定漂白后纱线上有否残余氯? 335

43.如何测定丝光纱水洗后纱面pH值? 336

42.如何测定丝光后纱线带碱量(总碱量)? 336

45.如何测定硫化染液游离硫化碱含量? 337

44.如何测定硫化碱含量? 337

46.如何测定硫化染液中硫代硫酸钠含量? 338

48.如何测定还原染料染液中保险粉含量? 339

47.如何测定还原染料染液中烧碱含量? 339

52.如何测定纳夫妥染色打底液中色酚含量? 340

49.如何测定还原染料染液中烧碱、保险粉游离量? 340

50.如何测定纳夫妥打底液中总碱量? 340

51.如何测定纳夫妥打底液中游离碱量? 340

54.碘量法的运用原理是什么? 341

53.如何测定纳夫妥染色打底后每包纱带烧碱量? 341

58.碘量法中的误差来源是什么? 342

55.用碘量法时,为什么淀粉指示剂不宜过早放入溶液中? 342

56.用碘量法测定氧化剂时,为什么滴定已到终点后又见到溶液重新出现蓝色? 342

57.制备碘溶液时,为什么碘化钾不宜多加,也不宜少加? 342

62.为什么硫代硫酸钠溶液会变浑浊?怎样防止? 343

59.用碘量法测定硫化蓝染浴中总还原物时,终点看不清楚怎样解决? 343

60.用碘量法测定染浴中总还原物时,为什么要放食盐水? 343

61.用碘量法测定硫化染浴中硫代硫酸钠,为什么使用锌铵溶液? 343

63.何谓成品?何谓半成品? 344

第三节 半成品及成品的质量检验 344

65.试述毛细管效应的试验方法。 345

64.用什么方法评定煮练效果? 345

67.试述铜氨(纤维)溶液流度测定的原理。 346

66.试述纱线脂肪含量的试验方法。 346

68.试述铜氨溶液的制备与标定方法。 347

69.如何评定丝光效果的好坏? 351

70.试述常用的上浆率测试方法。 352

71.试述硫化元色纱、布防脆效果检验(老化试验)方法。 354

74.考核纱线漂染质量的主要指标有哪些? 355

72.试述硫化元色纱、织物pH值测定方法。 355

73.试述硫化元色纱、织物上碱剂含量的测定方法。 355

76.如何考核断头及乱纱? 356

75.如何考核纱线的色花色差? 356

77.如何考核纱线的强力? 357

78.试述染色牢度试验方法。 358

79.试述成品质量检验的主要内容及方法。 360

81.试述纳夫妥染料染色试样方法。 361

第四节 新色种打样及先锋试样 361

80.如何进行新色种打样工作? 361

82.试述还原染料染色试样方法。 363

84.试述先锋试样和制订工艺的方法。 365

87.试述硫酸标准溶液的配制和标定。 366

86.常用的标准溶液有哪些? 366

第五节 标准溶液、试剂、指示剂的配制 366

85.什么叫标准溶液、试剂和指示剂? 366

88.试述盐酸标准溶液的配制和标定。 368

89.试述氢氧化钠标准溶液的配制和标定。 369

90.试述碘标准溶液的配制和标定。 370

91.试述硫代硫酸钠标准溶液的配制和标定。 372

92.试述高锰酸钾标准溶液的制备和标定。 374

95.试述溶液的稀释和加浓方法。 375

94.试述0.064N硫酸锌溶液的配制与标定。 375

93.试述0.1NE.D.T.A(乙二胺四乙酸二钠)标准溶液的配制。 375

97.如何配制校准酸度计用标准缓冲溶液? 377

96.何谓缓冲溶液? 377

99.试述常用指示剂的配制方法。 378

98.试述常用试剂的配制方法。 378

101.在配制和标定标准溶液时要注意哪些问题? 380

100.常用标定溶液的基准试剂有哪些? 380

102.化验时最好的取样方法是什么? 381

第六章 其他 381

105.酸碱滴定中的指示剂是怎样选择的? 382

104.中和法的指示剂为什么要进行选择? 382

103.取样时应注意哪些事项? 382

107.比色法测定pH值有哪些缺点? 383

106.pH值的测定方法有哪几种? 383

111.在测定纳夫妥打底浴中的游离烧碱含量时,为什么要用乙醇液? 384

110.用酚酞作指示剂测定氢氧化钠的含量,为什么不能得到正确的结果? 384

108.电位测定法的原理是什么? 384

109.在测定士林染浴中的保险粉含量时,为什么要加甲醛? 384

113.试述用分光光度计或光电比色计测定染浴含量的方法。 385

112.为什么饱和食盐水中要加氯化钡? 385

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