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长度计量技术
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工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘毓兰,赵瑞生编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1988
  • ISBN:7111005600
  • 页数:340 页
图书介绍:本书内容包括:长度测量、表面粗糙度测量、形位误差测量、角度、圆柱齿轮的测量以及测量过程分析与测量方法的误差估算等。
《长度计量技术》目录

第一章 绪论 1

§1-1 绪言 1

§1-2 长度计量技术发展概况 2

§1-3 测量的基本概念 3

一、测量的定义 3

二、测量方法分类 4

§1-4 本课程的任务 5

一、长度单位“米” 7

§2-1 长度单位与基准 7

第二章 长度测量 7

二、米的复现方法 8

§2-2 长度量值传递系统 8

§2-3 长度测量的基本原则 10

§2-4 量块测定 11

一、量块概述 11

二、量块的检定 13

§2-5 线纹尺检定 30

一、线纹尺概述 30

二、绝对法检定 31

三、相对法检定 34

§2-6 长度尺寸测量 35

一、接触测量 35

二、非接触测量 51

§2-7 三坐标测量机及其应用 57

二、三坐标测量机的结构形式 58

三、三坐标测量机的机械结构和测量系统 59

四、测量原理 63

五、测量方法 64

§3-1 概述 68

第三章 表面粗糙度的测量 68

§3-2 表面粗糙度的评定基准 69

§3-3 表面粗糙度的评定参数 70

一、轮廓算术平均偏差Ra 70

二、微观不平度十点高度Rx 70

三、轮廓最大高度Ry 72

四、轮廓微观不平度的平均间距Sm 73

五、轮廓的单峰平均间距S 73

六、轮廓支承长度率lp 73

一、测量的一般规定 75

§3-4 表面粗糙度的测量方法 75

二、测量方法 76

第四章 形位误差测量 90

§4-1 概述 90

一、零件的几何要素 90

二、形位误差的评定 90

三、被测要素的表征与体现 91

四、测量基准 92

五、检测原则 94

一、直线度误差评定 96

§4-2 直线度测量 96

二、直线度测量 98

三、直线度测量数据处理 103

§4-3 平面度测量 108

一、平面度误差评定 108

二、平面度测量 109

三、平面度测量数据处理 111

一、圆度误差评定 126

三、圆度测量 129

一、平行度误差评定 140

§4-5 平行度测量 140

二、平行度测量 142

§4-6 垂直度测量 147

一、垂直度误差评定 147

二、垂直度测量 148

§4-7 同轴度测量 153

一、同轴度误差评定 153

二、同轴度测量 153

§5-1 概述 161

二、锥度的定义 161

第五章 角度、锥度及圆分度的测量 161

三、角度的基准及其量值传递 162

四、角度和锥度的检测方法 162

§5-2 角度和锥度的检验 162

一、用样板或量规检验 162

二、用直角尺检验 163

§5-3 角度和锥度的直接测量法 163

一、相对测量法 163

二、绝对测量法 166

§5-4 角度和锥度的间接测量法 177

一、用正弦尺(规)测量角度或锥度 177

二、用钢球或圆柱测量角度或锥度 179

三、在工具显微镜上测量角度和锥度 180

§5-5 小角度的测量 181

一、用自准直仪测量小角度 181

二、用小角度检查仪检定小角度量仪的示值误差 185

三、用激光小角度测量仪测量小角度 187

四、用双频激光干涉仪测量小角度 189

§5-6 圆分度误差的测量 189

一、圆分度误差的评定指标 190

二、圆分度误差的测量方法 193

一、普通螺纹的形成 205

第六章 圆柱螺纹测量 205

§6-1 圆柱螺纹的主要几何参数 205

二、圆柱螺纹的主要几何参数 206

三、中径合格性判断原则 208

§6-2 圆柱螺纹的综合检验 209

一、用螺纹量规综合检验螺纹 209

二、用内螺纹测量头检验螺纹环规 212

§6-3 圆柱螺纹的单项测量 212

一、螺纹中径的测量 212

二、螺距的测量 237

三、牙型半角的测量 243

§6-4 丝杠的测量 245

一、概述 245

二、丝杠测量应注意事项 246

三、丝杠的测量方法 249

第七章 圆柱齿轮的测量 254

§7-1 齿轮传动的基本知识 254

一、渐开线的形成及其特性与渐开线齿形方程 254

二、轮齿啮合基本定律 255

§7-2 齿轮误差的单项测量 256

三、齿轮加工误差 256

一、周节误差的测量 257

二、齿圈径向跳动的测量 269

三、公法线长度变动的测量 270

四、渐开线齿形误差的测量 271

六、齿向误差的测量 286

五、基节偏差的测量 288

七、接触线误差的测量 293

§7-3 齿轮误差的综合测量 295

一、双面啮合综合测量 295

二、单向啮合综合测量 296

一、概述 300

§7-4 齿轮整体误差的测量 300

二、单面啮合间齿测量法 301

三、坐标测量法 305

第八章 测量过程分析与测量方法的总误差估算 308

§8-1 基本概念 308

一、几个计量学基本名词 308

二、测量过程分析的内容 308

一、被测对象的特性 309

§8-2 被测对象和被测量 309

二、被测量的特点 310

§8-3 标准量 313

二、标准量的准确度 315

§8-4 定位 316

一、概述 316

二、定位基面 318

三、定位元件 318

§8-5 瞄准 325

一、概述 325

四、支承点位置的选择 325

二、接触式瞄准 326

三、非接触式瞄准 326

§8-6 显示 332

一、数码显示 332

二、数字显示 332

三、打印显示 332

六、其它显示 333

一、温度的影响 333

§8-7 测量环境与条件 333

五、图像显示 333

四、记录显示 333

二、湿度和气压的影响 335

三、振动的影响 335

四、灰尘的影响 335

五、腐蚀性气体的影响 335

§8-8 测量方法的总误差估算 336

§8-9 测量方法的正确选择 337

一、测量方法选择的基本原则 337

二、测量器具的选择 339

参考书目 340

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