家用织物生产手册 第3分册PDF电子书下载

第一章　印染前处理 1

第一节　检验准备 1

一、原纱、织坯物理指标检验项目 1

二、织坯外观质量检验 1

（一）检验条件 1

（二）织坯外观检验项目及疵点说明 1

三、分批、分箱（卷）、打印和缝接 3

（一）分批原则 3

（二）分箱（卷）原则 4

（三）打印 4

（四）缝接 4

（一）工艺流程及工艺条件 5

一、纱线烧毛（A721型纱线烧毛机的煤气烧毛） 5

第二节　烧毛 5

（二）质量要求 7

（三）注意事项 7

（四）常见疵点分析（表1-5） 7

二、织物烧毛 8

（一）工艺流程及工艺条件 8

（二）几种可燃性气体的性质 9

（三）TM2汽油汽化器的性能及注意事项 11

（四）不同烧毛机的优缺点 12

（五）织物烧毛质量要求 13

（六）织物烧毛注意事项 13

（七）常见疵点分析 14

（一）洗涤机退浆（翻桶） 15

一、常用退浆剂的工艺流程、用料处方及工艺条件 15

第三节　退浆 15

（二）平洗机退浆 16

（三）绳洗机退浆 17

（四）卷染机退浆 18

二、常用退浆剂退浆的优缺点 18

（一）酶退浆 18

（二）碱退浆 19

（三）热液退浆 19

（四）酸退浆 19

（五）氧化剂退浆 20

三、注意事项 20

四、质量要求 21

五、常见疵点分析 21

第四节　煮练 22

一、煮练用剂的作用 23

二、纱线煮练 23

三、织物煮练 26

四、质量要求 29

五、常见疵点分析 29

第五节　漂白 32

一、次氯酸钠漂白 32

（一）纱线漂白 32

（二）织物漂白 33

（三）质量要求 34

（四）注意事项 35

（五）常见疵点分析 36

（一）煮练漂白一浴法 37

二、双氧水漂白 37

（二）煮练漂白二浴法 39

（三）质量要求 43

（四）注意事项 44

（五）常见疵点分析 45

三、氯氧联漂 46

第六节　丝光 47

一、纱线丝光 47

（一）工艺流程 48

（二）工艺条件 48

（三）质量要求 49

（四）注意事项 49

（五）常见疵点分析 50

二、织物丝光 51

（一）工艺流程 53

（二）用料处方 53

（三）工艺条件 53

（四）影响丝光质量的因素 53

（五）注意事项 58

（六）常见疵点分析（表1-57） 58

三、毛巾碱缩 59

（一）工艺流程 60

（二）用料处方及工艺条件 60

（三）质量要求 61

（四）注意事项 61

第七节　纱线上浆 61

（一）主要浆料 62

一、浆料 62

（二）常用辅助浆料的作用及其用量 63

二、纱线上浆 65

（一）工艺流程 65

（二）工艺条件 65

（三）用料处方 65

（四）质量要求 66

（五）注意事项 66

（六）常见疵点分析 67

三、织物上浆 68

（一）工艺流程 68

（二）用料处方及工艺条件 68

二、工艺条件 69

三、注意事项 69

一、工艺流程 69

第八节　脱水 69

第九节　烘燥 70

一、纱线烘燥 70

（一）工艺流程 70

（二）工艺条件 70

（三）操作方法 70

（四）质量要求 71

（五）常见疵点分析 71

二、织物烘燥 72

（一）工艺流程 72

（二）工艺条件 72

（三）注意事项 73

（四）常见疵点分析 74

第十节　全棉筒子纱汽蒸定型 75

一、工艺流程 75

二、工艺条件 75

三、注意事项 75

四、常见疵点分析 76

第十一节　化纤织物印前热定型 76

一、工艺流程 76

二、工艺条件 77

三、注意事项 77

四、常见疵点分析 77

一、直接染料的性能 79

第一节　直接染料染色 79

第二章　染色 79

二、纱线染色 80

（一）工艺流程 80

（二）用料处方及工艺条件 80

（三）注意事项 81

（四）常见疵点分析 82

（五）纱线染色举例 83

（六）常用部分直接染料纱线染色的染色牢度 84

三、织物染色 85

（一）带类棉织物浸染 85

（二）带类棉织物轧染 87

（三）注意事项 88

（四）常见疵点分析 89

一、硫化染料的性质 90

第二节　硫化染料染色 90

二、硫化染料纱线染色 91

（一）工艺流程 91

（二）用料处方及工艺条件 91

（三）注意事项 97

（四）常见疵点分析 98

（五）纱线染色举例 99

三、硫化染料带类织物染色 102

（一）带类棉织物浸染 102

（二）带类棉织物轧染 106

（一）工艺流程 107

（二）用料处方及工艺条件 107

四、硫化还原染料纱线染色 107

（三）带类棉织物染色常见疵点分析 107

（三）注意事项 109

五、常用硫化染料和硫化还原染料色牢度（表2-47） 110

第三节　活性染料染色 110

一、染料的分类和性能 111

（一）活性染料按母体的结构和色泽分类 111

（二）活性染料按活性基团分类 112

二、染色 115

（一）纱线染色 116

（二）织物染色 123

三、色牢度 136

第四节　不溶性偶氮染料染色 139

（一）色酚AS类 140

一、染料性能 140

（二）显色剂 141

二、染色 142

（一）纱线染色 142

（二）织物染色 171

（三）常用不溶性偶氮染料染棉纤维的色牢度 172

第五节　还原染料染色 176

一、染料性能 176

二、染色 177

（一）纱线染色 177

（二）织物染色 190

第六节　可溶性还原染料染色 197

一、染料性能 198

二、染色（织物卷染） 201

（一）工艺流程 202

（二）工艺条件 202

（三）用料处方 202

（四）注意事项 203

（五）常见疵点分析 204

（六）卷染处方实例 204

三、常用染料有关色牢度 205

第七节　缩聚染料染色 206

一、染料性能 206

二、纱线染色 207

（一）工艺流程 207

（二）用料处方及工艺条件 207

（二）轧染二浴法 208

三、织物染色 208

（一）轧染一浴法 208

四、注意事项 209

五、常用缩聚染料染色的色牢度 209

第八节　阳离子染料染色 209

一、染料性能 210

（一）国产阳离子染料类型 210

（二）相容性 211

（三）相对饱和值 212

（四）匀染作用和匀染剂 216

二、染色 216

（一）纱线染色（浸染） 217

（二）织物染色（溢流染色机） 220

一、染料性能 222

第九节　分散染料染色 222

二、分散染料对涤纶纱线的染色方法 223

（一）高温高压染色法 223

（二）载体染色法 228

（三）涤纶纱线的染色方法比较 233

（四）常见疵点分析 233

三、织物染色 235

（一）分散／活性染料卷染 235

（二）套染／活性染料轧染 235

（三）分散／硫化染料卷染 236

（四）分散／直接染料卷染 237

（五）分散／可溶性还原染料二浴法轧染 238

（六）注意事项 244

（七）常见疵点分析 246

四、分散染料涤纶染色牢度参考表 249

第十节　中性染料染色 249

一、染料性能 250

（一）常用中性染料对维纶染色的上染率 250

（二）常用中性染料对锦纶染色的上染率 250

（三）中性染料染色的色牢度 251

二、纱线染色 252

（一）维纶纱线染色 253

（二）锦纶纱线染色 255

（三）注意事项 258

（四）常见疵点分析 258

二、纱线染色 259

一、染料性能 259

第十一节　酸性染料染色 259

（一）锦纶纱线染色 260

（二）蚕丝纱线染色 263

三、常见疵点分析 265

四、酸性染料锦纶染色的牢度参考表 266

第十二节　金银线涂色 266

一、涤纶薄膜的涂色方法 266

（一）工艺流程 266

（二）技术条件 266

（三）注意事项 267

二、涤纶薄膜涂色的应用材料选择 267

（一）树脂的选择 267

（三）颜料的选择 268

（二）溶剂的选择 268

第十三节　各类纤维染色的染料选用 269

第三章　印花 270

第一节　筛网版制作 270

一、不同筛网版的优缺点 270

（一）生漆版的优缺点 270

（二）过氯乙烯版的优缺点 270

（三）三元尼龙版的优缺点 271

二、制作网版的主要材料 271

（一）网框 271

（二）筛网 272

（三）涂料 275

（四）其它材料 281

三、筛网版制作工艺 287

第二节　糊料 296

一、糊料的作用 296

二、印花色浆对糊料的要求 297

（一）糊料的选择 297

（二）对糊料的要求 298

三、糊料的性能 299

四、糊料的制备 303

（一）海藻酸钠糊 303

（二）海藻糊 307

（三）合成龙胶糊 308

（四）膨润土糊 310

（五）淀粉糊 311

（六）糊精 314

（七）印染胶糊 315

（八）羟甲基纤维素糊 316

（九）乳化糊A 317

（十）海藻酸钠半乳化糊 319

（十一）乳化糊N 320

第三节　稳定不溶性偶氮染料印花 321

一、快色素染料印花 321

（一）快色素染料的性能 322

（二）快色素染料印花 323

二、快胺素染料印花 329

（一）快胺素染料的性能 329

（二）快胺素染料印花 329

（二）中性素染料印花 331

三、中性素染料印花 331

（一）中性素染料的性能 331

四、快磺素染料印花 335

（一）快磺素染料的性能 335

（二）快磺素染料印花 336

第四节　可溶性还原染料印花 338

一、染料性能 338

二、印花 340

第五节　活性染料印花 345

一、常用活性染料印花品种及其基本性能 345

（一）艳红 346

（二）艳橙 349

（三）嫩黄 352

（四）金黄 354

（五）艳蓝 356

（六）深蓝 358

（七）翠蓝 361

（八）青莲 363

（九）棕色 365

（十）黑色 366

二、印花 369

（一）直接印花 369

（二）拔染印花 380

（三）浅防印花 384

（四）活性染料防活性染料印花 387

三、质量分析 391

（一）外观质量疵点分析 392

（二）内在质量疵点分析 403

第六节　还原染料印花 407

一、染料性能 407

二、印花 410

（一）直接印花 410

（二）拔染印花 416

（三）常用还原染料印花色牢度 420

第七节　涂料直接印花 422

一、涂料性能 422

（一）涂料色浆 422

（二）粘合剂 424

（三）交联剂 430

（三）用料处方 432

（二）工艺条件 432

（一）工艺流程 432

二、印花 432

（四）注意事项 436

（五）常见疵点分析 437

（六）烂花印花 439

三、涂料印花的色泽牢度（级） 442

四、涂料耐化学药品稳定性能 444

第八节　分散染料及其它染料共同印花 448

一、分散染料的性能 448

二、染料的选用 448

（一）分散染料的升华牢度 448

（二）日晒牢度 450

（三）分散染料与活性染料同浆印花 451

三、助剂和工艺条件的影响 456

（一）溶解温度的影响 457

（二）pH值的影响 457

（三）色浆中尿素对涤棉的影响 457

（四）色浆中碱剂对涤棉的影响 457

（五）还原性对分散染料的影响 457

（六）糊料对分散染料固着的影响 458

（七）染料对涤／棉织物的沾污性 458

四、印花 459

（一）分散染料涤纶织物印花 459

（二）分散染料／活性染料同浆印花 460

（三）分散染料／可溶性还原染料同浆印花 463

（四）分散染料／缩聚染料同浆印花 465

（五）分散染料／涂料共同印花 466

（六）分散染料转移印花 467

第九节　缩聚染料印花 470

一、缩聚染料的性能 471

二、印花 471

（一）工艺流程 471

（二）用料处方 471

（三）工艺条件 472

（四）注意事项 472

第十节　阳离子染料印花 473

一、染料的性能 474

二、印花 474

（一）工艺流程 474

（二）用料处方 474

（三）工艺条件 475

（四）注意事项 476

（五）常见疵点分析 477

（六）印花参考处方 477

第四章　印染后整理 480

第一节　增白 480

一、荧光增白剂 480

二、纱线增白 481

三、织物增白 482

四、注意事项 484

五、常见疵点分析 484

第二节　柔软整理 485

一、柔软剂的种类 485

二、常用柔软剂的用量范围 485

四、织物柔软整理 486

三、纱线柔软整理 486

第三节　缝纫线饰光 488

一、拖浆机饰光 488

（一）工艺流程 488

（二）工艺条件及用料处方 489

（三）注意事项 490

二、绞线饰光 491

（一）工艺流程 491

（二）用料处方及工艺条件 492

（三）质量要求 492

（四）注意事项 492

（五）常见疵点分析 492

（二）用料处方及工艺条件 494

（一）工艺流程 494

第四节　涤纶缝纫线润滑 494

（三）质量要求 495

（四）注意事项 495

（五）常见疵点分析 495

第五节　树脂整理 496

一、树脂整理浸轧常用助剂 496

二、常用树脂整理剂的品种及用途 496

三、含氮树脂常用催化剂性能和用量 499

四、树脂整理 499

（一）工艺流程 499

（二）用料处方及工艺条件 500

（三）树脂整理后皂洗条件 500

（四）注意事项 500

（五）常见疵点分析 501

（一）工艺流程 503

（二）工艺条件 503

（三）质量要求 503

第六节　烫整 503

（四）注意事项 504

（五）常见疵点分析 504

第七节　拉幅定型 505

（四）注意事项 506

（五）常见疵点分析 506

第八节　轧光 506

（三）质量要求 506

（二）工艺条件 506

（一）工艺流程 506

一、轧光条件与整理效果的关系 507

二、轧点与整理效果的关系 507

三、平轧光 508

（一）工艺流程 508

（二）工艺条件 508

（三）注意事项 509

（四）常见疵点分析 509

第九节　起绒 510

（一）工艺流程 510

（二）工艺条件 510

（三）质量要求 510

（四）注意事项 511

（五）常见疵点分析 511