钢筋焊接及验收规程培训班讲义PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第一节 钢筋焊接技术的发展 1

目录 1

第二节 钢筋焊接的特点 2

第三节 钢筋焊接的优越性和提高焊接质量的重要性 6

第二章 钢筋 9

第一节 钢筋的品种 9

一、钢材的分类 9

三、热轧钢筋的级别 10

二、钢号表示方法 10

笫二节 钢筋的化学成分和焊接性能 12

一、钢筋的化学成分分类 12

二、合金元素的影响 12

三、钢筋的化学成分 13

四、钢筋的焊接性能 13

第三节 钢筋的机械性能 16

一、钢材机械性能试验的要求 16

第四节 钢筋的组织 20

一、合金的组织 20

二、钢筋的机械性能 20

二、钢材的显微组织 23

三、钢筋的显微组织举例 29

第五节 钢的状态图 30

第六节 钢的热处理 33

一、淬火 36

二、回火 36

三、调质 36

四、正火 36

五、退火 37

一、物质的构成 38

二、电流、电压、电阻 38

第三章 电的基本知识 38

第一节 电流及其性质 38

第二节 电路 40

第三节 电流的热效应及电功率 40

第四节 磁、电磁及磁场 41

第五节 电磁感应、互感应与自感应 44

第六节 电感和电容 44

第七节 交流电路 45

一、焊条的组成材料及其作用 47

第一节 焊条 47

第四章 焊接材料 47

二、焊条分类 49

三、焊条的选用 52

四、焊条的保管和使用 53

五、焊条的质量检验 53

第二节 焊剂 56

一、焊剂的作用 56

二、焊剂的分类和牌号编制方法 57

三、几种常用焊剂 58

一、点焊机的要求 60

二、点焊机的构造 60

第五章 钢筋的电阻点焊 60

第一节 点焊机 60

第二节 电阻点焊工艺 63

一、电阻点焊的电阻 63

二、电阻点焊的主要阶段 64

三、焊点的要求 65

四、点焊规范参数 66

五、表面准备与分流 69

一、自动平焊机的构造及原理 70

第三节 双钢筋自动交叉平焊 70

六、钢筋多点焊 70

七、钢筋焊点缺陷及防止措施 70

二、焊接工艺 72

第六章 钢筋的闪光对焊 74

第一节 对焊机 74

一、对焊机的要求 74

二、对焊机的构造 74

第二节 闪光对焊工艺 79

一、闪光对焊的三种工艺方法 79

二、闪光阶段 81

三、顶锻阶段 83

四、预热的作用 84

五、焊接工艺参数的选择 84

六、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的闪光对焊 88

七、半自动对焊和自动对焊 89

八、钢筋对焊接头缺陷及防止措施 89

第七章 钢筋的手工电弧焊 91

第一节 手弧焊设备 91

一、对焊接电源的要求 91

二、直流手弧焊发电机 92

三、交流手弧焊变压器 96

四、手弧焊整流器 100

五、电弧焊机的维护和故障消除 104

六、手弧焊工具 108

第二节 手工电弧焊工艺 109

一、焊接电弧 109

二、电弧的静特性 110

三、电弧的偏吹 110

四、焊接热循环 111

五、影响焊接热循环的因素 112

六、手工电弧焊操作技术 114

七、手工电弧焊规范参数 116

八、钢筋手工电弧焊的接头型式 118

第八章 竖向钢筋电渣压力焊 126

第一节 焊接设备 126

一、焊接电源 126

二、焊接机头 127

三、控制箱和操作箱 127

一、钢筋电渣压力焊工艺过程 128

第二节 钢筋电渣压力焊工艺 128

二、钢筋电渣压力焊规范参数 132

三、钢筋电渣压力焊接头的缺陷及防止措施 132

第九章 钢筋的熔池电渣焊、气压焊和热剂焊 134

第一节 钢筋熔池电渣焊 134

一、基本原理 134

二、焊接设备 135

三、焊接工艺 135

三、焊接工艺 136

二、焊接设备 136

一、基本原理 136

第二节 钢筋气压焊 136

第三节 钢筋热剂焊和钢筋套管热剂连接 139

一、基本原理 139

二、焊接设备 139

三、焊接工艺 139

第十章 预埋件钢筋埋弧压力焊 142

第一节 基本原理 142

第二节 焊接设备 143

一、焊接电源 143

二、手工埋弧压力焊机 143

三、自动埋弧压力焊机 144

第三节 焊接工艺 145

一、焊接操作工艺 145

二、焊接工艺参数 146

三、焊接缺陷及防止 147

第十一章 钢筋焊接接头的组织和性能 148

第一节 焊接接头的组成及其特点 148

第二节 焊缝的组织和性能 149

一、焊接熔池的一次结晶组织 149

三、焊缝金属的组织与性能的关系 151

二、焊缝金属二次结晶组织 151

四、焊缝金属中的气体及其影响 153

第三节 熔合区和热影响区的组织和性能 155

一、熔合区的组织和性能 155

二、热影响区的组织和性能 156

三、钢筋焊接接头的金相组织 159

四、钢筋焊接接头的硬度测定 162

第十二章 钢筋焊接变形和应力 163

第一节 焊接变形和应力的产生 163

一、焊接过程的主要特征 163

二、焊接变形和焊接应力的产生 163

第二节 钢筋焊接变形 165

第三节 钢筋焊接应力 167

第十三章 钢筋焊接质量检验和焊工考试 169

第一节 钢筋焊接质量检验方法的分类 169

第二节 钢筋焊接质量的特种检验 171

一、焊接性试验 171

二、冲击韧性试验 171

三、疲劳试验 171

五、金相检验 172

六、超声波探伤 172

四、硬度试验 172

七、γ射线探伤 173

八、焊缝的化学分析 173

第三节 钢筋焊工考试 173

一、基础知识考试 173

二、操作技能考试 174

第十四章 钢筋焊接安全技术 176

第一节 预防触电 176

第二节 防止烧伤和中毒 177

第三节 防止火灾 177

第四节 防止烧坏机器 177