矿井生产系统设计手册PDF电子书下载

第一章 煤质分析及用户对煤炭质量的要求 1

第一节 概述 1

第二节 煤的工业分析指标、测定方法及其对煤炭生产、煤炭质量的影响 1

一、水分 1

二、灰分 2

三、挥发分 2

四、固定碳 3

五、空气干燥基指标换算 4

六、各种基准的含义 4

第三节 发热量 5

第四节 煤灰熔融性及煤的着火点 7

一、煤灰熔融性 7

二、煤的着火点 7

第五节 煤的有害元素 8

一、硫 8

二、磷 9

第六节 炼焦用煤的几个主要指标 10

一、烟煤粘结指数 10

三、烟煤奥亚膨胀度 11

二、烟煤胶质层厚度 11

五、煤的可选性及其评定 12

四、年轻煤的透光率 12

第七节 煤的粒度级别、限下率及含歼量 13

一、烟煤和无烟煤粒度分级 13

二、褐煤粒度分级 13

三、块煤限下率 13

第八节 煤的类别及其用途 14

一、中国煤炭分类国家标准 14

四、原煤的含矸量等级 14

二、不同类别煤的性质和用途 17

第九节 煤的密度、摩擦角及煤的抗碎强度 19

一、煤的真密度 19

二、煤的视密度 19

三、煤的堆密度 19

四、煤的内摩擦角及安息角 19

五、煤的外摩擦角 20

六、煤的抗碎强度 20

一、煤尘爆炸性 22

第十节 煤尘爆炸性、煤的热稳定性及低温干馏 22

三、煤的低温干馏 23

二、煤的热稳定性 23

第十一节 用户对煤炭数量、质量要求 24

附录 24

一、各主要产煤国家煤炭分类表 24

二、发电煤粉锅炉用煤质量标准 30

三、常压固定床煤气发生炉用煤质量标准 32

四、合成氨用煤质量标准 32

五、冶金焦用煤质量标准 34

六、铸造焦用煤质量标准 34

七、水泥回转窑用煤质量标准 35

八、高炉喷吹用无烟煤质量标准 35

九、西北地区部分用户对煤质要求 35

十、蒸汽机车用煤质量标准 37

十一、国家物价局、煤炭工业部(87)煤财字第774号《关于扶持统配煤矿几项价格措施的通知》中的附件一、二、三 37

第一节 地面生产系统小时生产能力 47

第二节 地面生产系统总布置的原则 47

第二章 矿井地面生产系统总布置 47

第三节 简化地面生产系统布置的具体要求 49

第四节 地面生产系统总布置设计必须具备的资料 49

第五节 煤的筛分大样及筛分厂工艺流程选择 50

第六节 地面生产系统总布置平面图图面内容 56

第七节 地面生产系统总布置平面图实例 56

第八节 地面生产系统用图示符号 76

第一节 主井提升系统 81

一、溉述 81

第三章 主井 81

二、主井提升系统组合框图 82

第二节 主井井筒罐道 84

一、刚性罐道 86

二、钢丝绳罐道 97

第三节 主井单绳提升 123

一、提升容器 123

二、井筒平面布置 140

三、井架与提升机房配置 140

四、井口机械设备布置 141

五、井底车场原煤运输卸载设备布置 146

六、箕斗装载系统 163

七、主井井底清理撤煤设备及布置 176

第四节 主井多绳提升 187

一、提升容器 187

二、立井多绳提煤箕斗井筒断面布置 205

三、多绳提升主井井塔机械设备的选择及布置 209

四、多绳箕斗井底装载系统 244

一、主斜井箕斗提升的一般原则 288

二、主斜井箕斗提升 288

第五节 主斜井箕斗提升 288

第六节 主斜井胶带输送机提升 305

一、主斜井胶带输送机提升的一般原则 305

二、主斜井钢绳芯胶带输送机提升 308

第七节 主斜井串车提升 329

一、概述 329

二、斜井井口车场设计一般原则 329

三、平车场 329

四、甩车场 336

二、GWS型往复式给料机 362

一、K型往复式给料机 362

第四章 给料、破碎、运输、选矸与筛分 362

第一节 给料设备 362

三、GZY系列振动给料机 366

四、GZG系列自同步惯性振动给料机 369

第二节 破碎设备 374

一、齿辊式破碎机 375

二、颚式破碎机 381

三、环式破碎机 388

四、反击式破碎机 395

五、锤式破碎机 399

六、选碎机 403

七、给料破碎机 408

第三节 运输及选矸设备 410

一、溜槽 410

二、DTⅡ型固定式带式输送机 421

三、手选带式输送机 503

四、可逆配仓带式输送机 507

五、气垫胶带输送机 510

六、QD80轻型带式输送机 524

七、大倾角隔板档边带式输送机 530

八、管式胶带输送机 541

九、深槽大倾角带式输送机 543

十、铸石槽箱链板输送机 543

第四节 筛分设备 553

一、常用的筛分设备 553

二、难筛物料的筛分技术 583

三、筛分设备的处理能力 601

四、筛分设备主要参数的计算 604

五、筛板(筛网) 606

六、筛分设备的防噪与防爆 607

第五节 预先筛分、选矸与破碎车间布置 607

一、布置前应具备的资料 608

二、设备布置 608

三、+50mm级机械选矸 614

四、布置示例 615

三、筛分设备布置 621

二、布置前应具备的资料 621

一、筛分的必要性 621

第六节 最终筛分设备布置 621

四、布置示例 622

第五章 煤仓 624

第一节 预备资料 624

第二节 煤仓形式及煤在仓中的流动原理 624

一、煤仓形式的沿革 624

二、煤在仓中的流动原理和漏斗形状的合理选择 625

三、各种形式煤仓的适用范围 627

一、确定煤仓容量的依据 628

第三节 煤仓容量 628

二、煤仓容积的计算 629

第四节 工艺布置 644

一、跨线仓 644

二、落地仓 644

三、装车点 644

四、产品配仓设备 645

五、煤仓卸料设备 646

七、跨线装车仓下的限界尺寸 657

六、煤仓装车方式 657

八、轨道衡的设置和注意事项 658

九、设计煤仓时一般注意事项 658

第五节 准轨铁路运输对煤仓设计的要求 659

一、煤仓与装车站线相对关系 659

二、矿井产煤积压的原因 659

三、装储合一装车系统 659

一、汽车运输的装车、计量设施 660

第六节 汽车运输对煤仓设计的要求 660

五、单元列车卸车系统 660

四、单元列车装车系统 660

二、汽车车辆的发展趋势和效益 661

第七节 煤仓防粘堵 661

一、加大漏斗倾角，定期清洗漏斗 661

二、空气炮 661

三、指数曲线漏斗 663

四、破拱帽 664

五、漏斗内部衬砌材料的选择 664

第八节 煤仓应用实例 665

六、仓口尺寸的选择 665

第一节 调车绞车的类型 677

一、JDD_4-22型调车绞车技术特征及附图 677

第六章 调车设备 677

二、JDM-20C型、2JDM-20C型、2JDM-20D型调车绞车技术特征及附图 681

三、2JDM-30型调车绞车技术特征及附图 689

一、车辆数据 697

二、一次来车数 697

第二节 车辆数据及一次来车数 697

四、常用的调车绞车 697

第三节 调车绞车选型计算 698

一、列车阻力系数的确定 698

二、调车绞车长度计算 699

第四节 调车绞车布置形式 705

一、侧向调车 705

二、铁牛调车 715

三、机车调车 715

四、调车绞车布置的注意事项 715

二、煤堆高度的简易测量方法 724

一、煤堆容量计算 724

第七章 储煤场 724

第一节 煤堆容量计算及测量方法 724

第二节 储煤场参数 726

一、储煤场总面积 726

二、煤堆高度、储存时间及其他有关因素 726

三、储煤场设备能力 729

四、储煤场机械设备备用系数 729

五、储煤场地的有关技术要求 729

一、装载机 730

第三节 煤场机械 730

二、推土机 741

三、抓斗起重机 743

四、推(堆、取)料机及堆取料机 746

五、卸车机 778

六、准轨车辆翻车系统设备 792

八、电动伸缩落煤管 805

九、移动式叶轮给煤机 805

二、环形贮煤场(三角形断面) 808

一、储煤场形式的选择 808

第四节 储煤场形式及适用条件 808

三、矩形贮煤场(梯形断面) 814

四、圆锥形储煤场、窗口溢流式储煤场 814

五、楔形储煤场、栈桥储煤场 816

六、滑坡煤坪、半地下仓、滑坡煤仓储煤场 819

七、几种选择储煤场形式和设备的参考表 821

一、储煤场工艺趋向简单化、机械化和自动化 824

二、发展封闭式储煤场 824

第五节 储煤场的发展趋势 824

三、要求储量大、装卸快、占地小 825

四、原煤要求均质化、混储合一 825

五、堆取料机有向中型矿井扩展的趋势 826

第八章 副井 827

第一节 立井提升容器 827

一、罐笼 827

二、防坠器 842

第二节 操车设备 853

一、罐笼承接装置 853

二、装罐推车机 859

三、阻车器 867

四、安全门 871

五、爬车机 871

六、电动转盘 880

七、胶轮摩擦装置 883

八、81型操车设备 884

九、操车设备的动力选择 906

第三节 立井井上下操车设备布置 906

一、布置应注意的几个问题 907

二、井口车场布置形式 918

三、井上下操车设备布置 925

第四节 操车设备联动化 951

一、鲍店矿井电控气动联动装置 951

二、甘豪矿井气动操车设备联动装置 958

第五节 自动滑行 961

一、概述 961

二、滑行道计算 961

一、概述 964

第六节 副斜井井口设备布置 964

三、滑行道计算实例 964

二、车场布置形式 968

三、副斜井井口设备布置实例 970

第七节 翻车机房 970

一、设备选型 970

二、工艺布置注意事项 980

三、翻车机房工艺布置实例 983

附录：窄轨道岔系列品种及主要参数 986

一、排矸方式 998

二、排矸场地选择原则 998

第一节 概述 998

第九章 矸石处理 998

三、其它原则 1000

第二节 矸石填塌陷区 1000

第三节 矸石山堆弃 1001

一、矸石山需要的容积 1001

二、矸石山容积计算 1001

三、矸石山占地面积 1002

二、排矸设备选型 1005

一、排矸容器容积计算 1005

第四节 矸石山设备选型 1005

三、提升计算 1023

第五节 矸石山布置 1023

一、绞车房平面位置 1023

二、矸石容器运行最小通道宽度 1023

三、卸载架的移动方式 1023

四、翻车机房建筑尺寸及装载硐室布置 1023

五、排矸系统布置图 1025

第六节 矸石的综合利用途径 1035

六、其它排矸方式 1035

一、利用煤矸石代燃料 1037

二、从矸石中回收硫铁矿 1037

三、提取结晶氯化铝或聚合氯化铝 1037

四、煤矸石制砖 1037

五、煤矸石生产水泥 1040

六、煤矸石混凝土空心砌块 1041

第七节 矸石井下充填 1041

三、设备配备和建筑面积指标 1045

二、矿井修理车间的布置 1045

第一节 矿井修理车间 1045

一、矿井修理车间的任务 1045

第十章 辅助设施 1045

四、设计实例附表及附图 1047

第二节 矿井坑木加工房 1082

一、矿井坑木加工房 1082

二、矿井坑木加工房布置实例 1082

第三节 煤样室、化验室 1086

一、煤样室 1086

二、化验室 1106

三、矿区化验室的设计参考指标 1129

第四节 脏杂煤处理系统和矿车清理 1133

一、 脏杂煤处理方法 1133

二、矿车清理 1133

第五节 沸腾锅炉供煤系统 1148

一、沸腾锅炉供煤系统 1148

二、供煤系统输送量的计算 1148

三、供煤设备 1148

四、沸腾锅炉供煤系统示例 1167