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目 录 1

第一章概述 1

第二章混凝土块体制作 6

第一节混凝土 6

第二节预留孔道 6

一、胶管充水（气）法 7

二、钢管抽芯法 14

三、灌浆孔设置 15

第三节块体拼装 16

一、施工准备 16

二、拼装 17

一、钢丝外观 19

第一节钢丝 19

第三章钢丝及钢丝束的制作 19

二、钢丝化学成分 20

三、钢丝机械性能 20

第二节钢丝束制作 23

一、下料长度计算及断料 24

二、编束 27

第四章锚具 30

第一节锥形锚具 30

第二节锥形螺杆锚具 36

一、构造 36

二、部件尺寸 36

三、制作 38

一、构造 39

第三节镦头锚具 39

二、使用及使用时注意事项 40

第四节锚具保管 42

第五节锚具的应用动向 43

第五章机具工具 44

第一节机具的选用 44

一、千斤顶张拉吨位选用 45

二、千斤顶张拉行程选用 45

三、压力表选用 46

第二节千斤顶 46

一、85吨三作用千斤顶 46

三、YC-60型双作用千斤顶 49

二、60吨双作用千斤顶（锥锚式） 49

四、油管及接头 50

五、千斤顶备品备件及维修保养 52

六、千斤顶的校验 53

七、千斤顶故障原因及排除方法 62

第三节高压油泵 62

一、LYB44型电动立式高压油泵 63

二、02ZB-74型电动高压油泵 66

三、A6-400K型电动立式高压油泵 69

四、油泵备品备件及使用保养 71

五、油泵故障及排除方法 73

第四节液压冷镦器 75

一、HB6-3型电动活塞式灰浆泵 76

第五节压浆泵 76

二、斗式电动灰浆泵 78

三、灰浆泵的故障及排除 80

四、喷浆嘴 82

第六节张拉、灌浆工具 82

一、张拉工具 82

二、灌浆工具 83

第六章碳素钢丝张拉的施工计算 84

第一节预应力损失 84

第二节张拉力和顶锚力计算 87

一、张拉力、顶锚力计算例题 89

二、关于顶锚力定值问题 91

第三节钢丝伸长值计算 91

第四节实例 93

第七章张拉操作 97

第一节清孔、穿丝 98

第二节张拉程序及操作控制指标 99

一、张拉程序 99

二、张拉操作控制指标 101

第三节张拉方法 102

一、锥形锚具锚固、锥锚式千斤顶（三作用或双作用千 102

斤顶）、配电动高压油泵的张拉方法 102

二、锥形螺杆锚具、镦头锚具锚固，穿心式千斤顶配电动 108

油泵的张拉方法 108

三、张拉安全注意事项 112

三、断丝的原因 113

二、顶锚后个别钢丝滑移的原因 113

第四节滑丝断丝原因及处理方法 113

一、顶锚前个别钢丝滑移的原因 113

四、滑丝断丝的处理原则 114

五、处理的方法 114

第五节孔道灌浆 115

一、孔道灌浆的意义 115

二、灌浆材料 116

三、灌浆操作 117

四、灌浆安全注意事项 119

第六节锚具净空尺寸及端头钢丝保护层 120

第八章应力校核和抗裂度及施工阶段验算 122

一、应力校核 122

二、复核构件的强度、使用阶段抗裂度及施工阶段验算 123

第九章钢丝束后张自锚 128

第一节钢丝束后张自锚法 128

一、后张自锚法工艺流程 128

二、自锚头长度估算 128

三、张拉夹具 131

四、承力架 131

五、张拉操作 132

六、浇灌自锚头混凝土 134

第二节自锚头填料环氧树脂砂浆 134

一、配方 135

二、操作方法 135