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第一章 电磁学基础知识 1

一、电磁学中的几个基本概念 1

1.磁极 1

2.磁力 2

3.磁场 2

4.磁化 5

5.磁畴与居里点 6

6.铁磁性物质 8

7.磁感应线 9

8.磁路的欧姆定律 10

9.磁化曲线 14

11.磁滞现象与磁滞回线 16

10.导磁率曲线 16

12.剩余磁感应强度曲线 18

13.磁化强度矢量 19

二、电磁探伤中的几个电磁学概念 20

1.漏磁场 20

2.漏磁的原因 21

3.有关参量对漏磁场分布的影响 22

4.剩磁 23

5.硬磁和软磁 23

6.矮顽力 23

第二章 电磁探伤的原理及分类 24

一、电磁探伤的原理 24

1.外加磁场法 27

二、电磁探伤的分类 27

(一)电磁探伤方法的分类 27

(1)直流电磁化法 28

(2)交流电磁化法 28

(3)半波整流磁化法 28

(4)干粉法 29

(5)湿粉法 29

2.剩余磁场法 30

(二)磁化方法的分类 30

1.纵向磁化法 31

(1)轭铁磁化法 31

(2)线圈开端磁化法 32

(5)磁力线贯通法 33

(3)线圈闭端磁化法 33

(4)直角通电法 33

2.周向磁化法 34

(1)直接通电磁化法 34

(2)刺入法 35

(3)心杆磁化法 36

(4)平行电流磁化法 36

(5)局部周向磁化法 37

(6)环行磁化法 37

3.复合磁化法 37

(2)交叉线圈式探伤法 38

(1)轭铁复合磁化法 38

第三章 电磁探伤装置的构成 40

一、电磁探伤专用变压器 40

(一)TB型1.5千伏安变压器 41

(二)TB型0.5千伏安变压器 42

(三)JMB型0.4千伏安变压器 42

二、电磁探伤器 43

(一)手提式电磁探伤器 43

1.开合式环形电磁探伤器 43

2.闭合式环形电磁探伤器 45

3.开合式马蹄形电磁探伤器 46

(二)轮对探伤机 48

(三)固定台式探伤机 50

(四)移动式探伤机 51

三、撒磁粉装置 55

(一)干磁粉撒粉器 55

(二)喷磁悬液装置 55

(三)磁悬液槽 55

四、电磁探伤使用的辅助机具和电气装置 55

(一)电磁探伤架 56

(二)卧式转动装置 58

(三)摩擦滚轮式转动装置 58

4.断电相位控制器 60

3.导线 60

(2)荧光磁粉探伤照明灯 60

2.照明灯 60

1.小型配电盘 60

(四）电气装置 60

(1)磁粉探伤照明灯 60

(1)断电相位与探伤的关系 61

(2)断电相位控制器的结构原理 62

(3)断电相位控制器的安装 65

(五)其他 67

五、退磁装置 67

(一)退磁原理 67

1.零件纵向磁化的退磁原理 69

(二)退磁方法 70

1.反向直流退磁法 70

3.减弱磁化磁场的方法 70

2.反转磁化磁场的方法 70

2.交流退磁法 71

3.旋转磁场退磁法 73

(三)退磁装置 73

(四)退磁要求 73

六、稳压器 74

(一)结构 74

(二)工作原理 74

第四章 简易电磁探伤器的设计计算 77

一、空心环形电磁探伤器 77

二、马蹄形铁心电磁探伤器 93

三、直通电流磁化法的计算 96

四、心杆磁化法与平行电流磁化法的计算 99

第五章 车辆主要零部件的电磁探伤 100

一、对探伤人员的要求 100

(一)两定 100

(二)三包 100

(三)四懂 101

(四)五会 101

二、电磁探伤的范围和期限 102

(三)电磁探伤设备的技术要求 103

(二)工艺装备与备品 103

(一)工地组织 103

三、电磁探伤前的准备 103

(四)电磁探伤灵敏度的校验 105

(五)磁粉标准 105

四、一般操作程序 106

(一)准备工作 106

(二)操作的一般要求 107

五、轴承零件的电磁探伤 109

(一)探伤前的准备工作 109

(二)磁化 109

(三)检查 113

(四)退磁 113

(六)注意事项 114

(五)探伤结束后 114

(一)探伤设备的选用 115

(二)探伤方法 115

六、车轴的电磁探伤 115

七、均衡梁的电磁探伤 117

(一)探伤设备的选用 117

(二)探伤重点 117

(三)探伤方法 117

八、吊杆、小轴、销子和螺栓的电磁探伤 118

(一)探伤设备的选用 118

(二)探伤方法 118

十、制动梁端轴的电磁探伤 119

(二)探伤方法 119

(一)探伤设备的选用 119

(一)探伤设备的选用 119

(二)探伤方法 119

九、钩舌的探伤 119

十一、拱板的电磁探伤 120

(一)探伤设备的选用 120

(二)探伤方法 120

十二、车轮的电磁探伤 121

(一)探伤设备的选用 121

(二)探伤方法 121

一、钢铁零件上的缺陷及其产生原因 122

(一)制造过程中产生的缺陷 122

第六章 零件上常见的缺陷及其显示与确认 122

(二)使用过程中产生的缺陷 130

二、缺陷的显示形象 131

(一)疲劳裂纹的显示 131

(二)夹灰、气孔、疤痕的显示 132

(三)发线的显示 133

(四)锻造裂纹的显示 134

(五)淬火裂纹的显示 134

(六)电焊裂纹的显示 135

(七)锻件重皮的显示 136

(八)磨削裂纹的显示 137

三、非缺陷的假显示 138

(九)白点的显示 138

四、缺陷的确认 141

(一)不损伤金属表面的确认 142

(二)损伤金属表面的确认 143

第七章 车辆零部件上产生裂纹的部位与分析 146

一、轮对 146

二、滚动轴承 156

三、均衡梁 157

四、拱板 158

五、钩舌 158

六、钩舌销 159

八、制动梁吊 160

七、螺栓 160

九、钩尾销 161

十、摇枕吊 161

十一、摇枕吊轴 162

十二、客车制动梁吊 162

十三、制动梁端轴 162

第八章 电磁探伤灵敏度 163

一、磁化电流的选择 164

(一)根据磁化特性曲线选择磁化电流 164

(二)用经验公式确定磁化电流 166

(三)用标准探伤灵敏度试片选择磁化电流 184

(一)磁粉 198

二、电磁探伤的显示媒质 198

(二)磁悬液 206

(三)两种显示煤质的用途 216

(四)光亮磁粉的制作 217

三、磁化时间 218

四、操作方法 218

五、被探零件表面状态的影响 219

六、磁力线方向的影响 219

七、磁化电流种类的影响 220

八、检验方法的影响 220

第九章 电磁探伤设备的保养及安全技术 221

一、在电磁探伤设备的保养方面，应注意以下几点： 221

二、在技术安全方面必须注意以下几点： 222

参考文献 223