针织手册 第5分册 染整PDF电子书下载

第九篇 染整 1

第一章 棉针织物的染整 1

第一节 棉针织物染整工艺流程 1

一、汗布 1

二、棉毛布 2

三、绒布 3

第二节 棉针织物的练漂 3

一、碱缩 3

(一) 碱缩方法 3

(二) 碱缩工艺 3

(三) Z703缩布机碱缩工艺 4

(四) 注意事项 4

(五) 常见疵病及防止方法 5

二、煮练 6

(一) 煮布锅煮练法 6

(二) J形箱连续汽蒸煮练法 8

(三) 常见疵病及防止方法 9

三、漂白 12

(一) 次氯酸盐漂白 12

(二) 双氧水漂白 16

(三) 次氯酸钠-双氧水漂白 18

(四) 增白上蓝 19

(五) 常见疵病及防止方法 23

第三节 棉针织物的染色 25

一、直接染料染色 26

(一) 染色工艺 26

(二) 工艺实例 27

(三) 双氧水煮、漂、染-浴法 30

(四) 注意事项 33

(五) 常见疵病及防止方法 35

二、活性染料染色 35

(一) 国产活性染料的基本性能 36

(二) 染色工艺 36

(三) 工艺实例 38

(四) 注意事项 41

(五) 常见疵病及防止方法 43

三、硫化染料染色 44

(一) 常用硫化染料性能表 44

(二) 染色工艺 45

(三) 工艺实例 46

(四) 注意事项 48

(五) 常见疵病及防止方法 49

四、还原染料染色 50

(一) 染色工艺 50

(二) 工艺实例 56

(三) 注意事项 57

(四) 常见疵病及防止方法 59

五、硫化还原染料染色 60

(一) 染色工艺 60

(二) 工艺实例 60

(三) 注意事项 62

六、不溶性偶氮染料染色 62

(一) 打底 63

(二) 显色 68

(三) 皂煮 73

(四) 工艺实例 73

(五) 注意事项 76

(六) 常见疵病及防止方法 80

第四节 棉针织物的后处理 81

一、柔软处理 81

(一) 石蜡乳化液或柔软剂处理 81

(二) 注意事项 82

二、脱水 83

(一) 离心脱水机的优缺点 83

(二) 注意事项 83

(三) 常见疵病及防止方法 83

三、烘燥 83

(一) 圆网烘燥机的优缺点 84

(二) 工艺流程 84

(三) 开幅 84

(四) 注意事项 84

(五) 常见疵病及防止方法 85

四、起毛 86

(一) Z851型起毛机 86

(二) 起毛工艺 86

(三) 钢丝针布 86

(四) 针布的抄磨 88

(五) 注意事项 89

(六) 常见疵病及防止方法 90

五、轧光 92

(一) Z861型三辊轧光机 92

(二) 注意事项 92

(三) 常见疵病及防止方法 94

六、检验 95

(一) 外观疵病检验 95

(二) 密度检验 95

第二章 化学纤维针织物的染整 97

第一节 涤纶针织物的染整 97

一、涤纶针织物染整工艺流程 97

二、涤纶针织物的前处理 98

三、涤纶针织物的定型 100

四、涤纶针织物的染色 102

(一) 分散染料基本性能 103

(二) 高温高压法染色 103

(三) 载体法染色 112

五、涤纶针织物的整理 115

(一) 柔软处理 115

(二) 拉幅定型 116

六、常见疵病及防止方法 117

(一) 染色常见疵病及防止方法 117

(二) 定型常见疵病及防止方法 119

第二节 锦纶针织物的染整 120

一、锦纶针织物的染整工艺流程 120

二、锦纶针织物的前处理 121

三、锦纶针织物的漂白与增白 122

四、锦纶针织物的染色 123

(一) 分散染料染色 123

(二) 酸性染料染色 124

(三) 中性染料染色 129

(四) 活性染料染色 132

五、锦纶针织物的整理 134

(一) 定型整理 134

(二) 柔软处理 138

六、常见疵病及防止方法 138

(一) 染色常见疵病及防止方法 139

(二) 圆筒定型常见疵病及防止方法 140

第三节 腈纶针织物的染整 140

一、腈纶针织物染整工艺流程 140

二、腈纶针织物的前处理 141

三、腈纶针织物的染色 141

(一) 阳离子染料染色 142

(二) 分散染料染色 148

(三) 腈纶针织物的增白 149

四、腈纶针织物的整理 149

(一) 柔软处理 150

(二) 轧光整理 150

(三) 注意事项 151

五、染色常见疵病及防止方法 152

第四节 氯轮针织物的染整 153

一、氯纶针织物染整工艺流程 153

二、氯纶针织物的染色 153

三、氯纶针织物的整理 155

第五节 粘胶人造丝针织物的染整 156

一、粘胶人造丝针织物染整工艺流程 156

二、粘胶人造丝针织物的漂白 156

三、粘胶人造丝针织物的染色 158

四、粘胶人造丝针织物的整理 159

第六节 针织人造毛皮的染整 159

一、腈纶散纤维染色 160

二、针织人造毛皮织物整理 161

三、针织人造毛皮常见疵病及防止方法 163

第七节 化纤混纺针织物的染整 164

一、化纤混纺针织物染整工艺流程 164

(一) 涤棉混纺针织物 164

(二) 粘棉混纺针织物 165

(三) 维棉混纺针织物 166

二、化纤混纺针织物的练漂 166

(一) 碱缩 166

(二) 煮练 167

(三) 漂白 169

(四) 增白 170

三、化纤混纺针织物的染色 172

(一) 涤棉混纺针织物的染色 172

(二) 粘棉混纺针织物的染色 180

(三) 维棉混纺针织物的染色 181

四、化纤混纺针织物的整理 184

(一) 涤棉混纺针织物的柔软处理 184

(二) 涤棉混纺圆纬针织物的圆筒定型 184

第八节 化纤交织针织物的染整 185

一、锦涤交织针织物的染整 186

二、腈棉交织针织物的染整 188

三、锦棉交织针织物的染整 189

第三章 针织物的特种整理 192

第一节 棉针织物的机械预缩 192

一、湿扩幅 192

二、超喂烘燥 195

三、机械预缩 196

(一) 简易式扩幅预缩机 197

(二) 超喂轧光机(SR862型) 199

(三) 阻尼预缩机 201

第二节 化纤及混纺针织物的特种整理 203

一、涤棉混纺针织物防缩防皱树脂整理 203

二、涤纶低弹丝纬编织物防起毛勾丝整理 205

三、涤纶低弹丝经编织物柔软亲水防静电整理 207

第四章 棉纱线的练漂与染色 208

第一节 棉纱线练漂染工艺流程 208

第二节 棉纱线的练漂 209

一、煮练 209

(一) 工艺流程 209

(二) 一般工艺处方及条件 209

(三) 注意事项 209

(四) 常见疵病及防止方法 210

二、丝光 212

(一) 工艺流程 212

(二) 工艺处方及条件 212

(三) 注意事项 213

(四) 常见疵病及防止方法 214

三、漂白 216

(一) 次氯酸盐漂白 216

(二) 双氧水练漂-浴法 220

(三) 增白 221

(四) 常见疵病及防止方法 222

第三节 棉纱线的染色 223

一、直接染料染色 223

(一) 工艺流程 224

(二) 一般工艺处方及条件 224

(三) 工艺实例 224

(四) 注意事项 225

(五) 常见疵病及防止方法 226

二、活性染料染色 227

(一) 工艺流程 227

(二) 一般工艺处方及条件 227

(三) 工艺实例 229

(四) 注意事项 231

(五) 常见疵病及防止方法 232

三、硫化染料染色 233

(一) 工艺流程 233

(二) 工艺处方及条件 233

(三) 工艺实例 237

(四) 注意事项 240

(五) 常见疵病及防止方法 240

四、还原染料染色 242

(一) 工艺流程 242

(二) 工艺处方及条件 242

(三) 工艺实例 246

(四) 注意事项 249

(五) 常见疵病及防止方法 250

五、不溶性偶氮染料染色 251

(一) 打底 251

(二) 显色 254

(三) 皂煮 260

(四) 工艺实例 261

(五) 注意事项 262

(六) 常见疵病及防止方法 264

第四节 棉纱线的后处理 265

一、柔软处理 265

(一) 工艺流程 265

(二) 工艺处方及条件 265

(三) 注意事项 265

(四) 常见疵病及防止方法 266

二、脱水与烘燥 266

(一) 脱水 266

1.技术条件 266

2.纱线含液率 266

3.注意事项 266

4.常见疵病及防止方法 267

(二) 烘燥 267

1.工艺流程 267

2.工艺条件 267

3.注意事项 267

4.常见疵病及防止方法 268

第五章 合纤丝的漂染 269

第一节 涤纶低弹丝的染色 269

一、涤纶低弹丝的前处理 269

二、涤纶低弹丝分散染料染色 269

(一) 高温高压法染色 270

(二) 载体法染色 274

三、常见疵病及防止方法 276

第二节 锦纶弹力丝的漂染 277

一、锦纶弹力丝的前处理 277

二、漂白、增白-浴法 277

(一) 工艺流程 277

(二) 工艺处方及条件 278

(三) 注意事项 278

三、锦纶弹力丝的染色 278

(一) 分散染料染色 279

(二) 酸性染料染色 281

(三) 酸性媒介染料染色 285

(四) 中性染料染色 288

(五) 活性染料染色 291

四、常见疵病及防止方法 294

第三节 腈纶纱的染色 297

一、腈纶纱的前处理 297

二、腈纶纱的染色 297

(一) 阳离子染料染色 298

(二) 增白 301

三、注意事项 302

四、常见疵病及防止方法 303

第四节 筒子纱染色 303

一、筒子纱染色特点 303

二、筒子纱的前处理 305

(一) 碱煮练 305

(二) 双氧水练漂-浴法 305

(三) 润湿处理 306

(四) 注意事项 307

三、筒子纱的染色 307

(一) 活性染料染色 307

(二) 硫化染料染色 308

(三) 还原染料染色 308

(四) 分散染料染色 310

(五) 注意事项 311

第六章 坯袜的染整 312

第一节 棉纱线袜的练漂与染色 312

一、棉纱线袜的练漂染工艺流程 312

二、棉纱线袜的练漂 312

(一) 煮练 312

(二) 漂白和增白 314

(三) 注意事项 318

三、棉纱线袜的染色 318

(一) 直接染料染色 318

(二) 活性染料染色 320

(三) 硫化染料染色 320

(四) 还原染料染色 322

(五) 不溶性偶氮染料染色 323

(六) 棉纱线袜的染色牢度规定级数 323

第二节 锦纶袜的漂染 324

一、绵纶袜的漂染工艺流程 324

二、锦纶袜的前处理和漂白 325

(一) 前处理 325

(二) 漂白和增白 325

(三) 注意事项 326

三、锦纶袜的染色 327

(一) 分散染料染色 327

(二) 直接染料染色 328

(三) 酸性染料染色 329

(四) 中性染料染色 331

(五) 活性染料染色 333

(六) 绵纶袜的染色牢度规定级数 335

第三节 锦70/棉30袜的漂染 335

一、锦70/棉30袜的漂染工艺流程 335

二、锦70/棉30袜的前处理和漂白 335

三、锦70/棉30袜的染色 335

(一) 均一色一浴法染色工艺实例 336

(二) 均一色二浴法染色工艺实例 337

第四节 常见疵病及防止方法 340

第五节 坯袜的染后处理 343

一、坯袜的脱水 343

二、坯袜的蓬松处理 344

(一) 一般工艺条件 344

(二) 注意事项 344

三、坯袜的烘烫与定型 345

(一) 工艺流程 346

(二) 一般工艺条件 346

(三) 注意事项 349

(四) 常见疵病及防止方法 350

第六节 分等整理与包装 355

一、成品分等规定 355

(一) 各项内在质量指标分等规定 355

(二) 外观疵点的评等 356

(三) 内在质量和外观疵点综合评等 359

二、分等整理注意事项 360

(一) 回缩、停放时间 360

(二) 配袜检验 360

三、整理包装 360

(一) 贴封口、装璜、打印烫花 360

(二) 折叠、装袋 361

(三) 包装 361

第七节 坯袜染整设备 366

一、洗袜机 366

(一) 技术特征 366

(二) 踏皂式洗袜机示意图 367

二、染袜机 368

(一) 技术特征 368

(二) 机械示意图 370

三、后整理设备 371

(一) HG-757烘干机 371

(二) 袜板 371

(三) 立式定型机 377

(四) Z912袜子定型机 378

(五) 立式脱袜机 379

(六) 锦纶弹力丝袜定型自动流水线 381

第七章 针织物的印花 384

第一节 筛网印花 385

一、筛网制版 386

(一) 筛网框的制备 386

(二) 黑白稿的描绘 389

(三) 感光制版 390

二、棉针织物的涂料印花 394

(一) 涂料印花色浆 394

(二) 涂料印花工艺 398

三、涤纶针织物的印花 400

(一) 分散染料印花色浆 400

(二) 分散染料印花工艺 402

四、锦纶针织物的印花 404

(一) 印花色浆 404

(二) 印花工艺 405

五、筛网印花常见疵病及防止方法 406

(一) 涂料冷台板印花常见疵病及防止方法 407

(二) 染料热台板印花常见疵病及防止方法 408

(三) 后处理常见疵病及防止方法 409

第二节 针织物的滚筒印花 410

一、概述 410

二、花筒雕刻 411

(一) 缩小雕刻法 411

(二) 照相雕刻法 411

(三) 简易照相雕刻法 412

三、印花工艺 413

(一) 印花工艺流程 413

(二) 注意事项 413

四、滚筒印花常见疵病及防止方法 414

第三节 转移印花 415

一、转移印花简介 415

二、转移印花的特点 415

三、转移印花的工艺流程和条件 415

(一) 转移纸的印制 415

(二) 转移方法 416

(三) 压印条件 416

第八章 染整设备 417

第一节 碱缩和丝光设备 417

第二节 煮练设备 418

第三节 漂白设备 420

第四节 水洗设备 421

第五节 染色设备 423

第六节 烘燥设备 427

第七节 起毛设备 429

第八节 轧布整理设备 430

第九节 热定型设备 432

第十节 印花设备 433

第十一节 染纱设备 434

第十二节 人造毛皮染整设备 442

第十三节 国外引进染整设备 451

附录 475

第一节 水 475

一、水质的标准 475

二、污水处理 477

第二节 染料 480

一、直接染料 480

二、活性染料 483

三、硫化染料及硫化还原染料 487

四、还原染料 492

五、不溶性偶氮染料 498

六、分散染料 502

七、酸性染料 506

(一) 强酸性染料 506

(二) 弱酸性染料 508

(三) 酸性媒介染料 511

(四) 中性染料 512

八、阳离子染料 514

九、涂料 518

第三节 常用化学品和助剂 521

一、常用化学品 521

(一) 酸类 522

(二) 碱类 523

(三) 盐类 525

(四) 氧化剂 525

(五) 还原剂 528

二、助剂 529

(一) 溶剂、助溶剂和吸湿剂 529

(二) 润湿剂、渗透剂 532

(三) 净洗剂 534

(四) 分散剂、乳化剂 536

(五) 柔软剂 537

(六) 固色剂 540

(七) 静电防止剂 542

(八) 涂料印花助剂 543

(九) 载体(携染剂) 545

(十) 荧光增白剂 547

第四节 溶液比重、浓度对照表 548

一、盐酸溶液的比重--沈度对照表 548

二、硫酸溶液的比重--浓度对照表 550

三、硝酸溶液的比重--浓度对照表 551

四、醋酸溶液的比重--浓度对照表 551

五、烧碱溶液的比重--浓度对照表 552

六、氨水的比重--浓度对照表 554

七、次氯酸钠溶液的比重--浓度对照表(15°C) 555

八、次氯酸钙(漂白粉)溶液的比重--浓度对照表(15°C) 555

九、双氧水溶液的比重--浓度--含氧容积对照表 556

十、常用酸类的浓度表 556

第五节 常用数据便查表 557

一、常见元素原子量表 557

二、常见溶液pH值表 557

三、常见酸碱指示剂及其变色范围表 558

第六节 常用计量单位及换算关系 559

一、长度单位及换算关系 559

二、空量单位及换算关系 560

三、重量单位及换算关系 561

第七节 其他 562

一、压力单位换算关系 562

二、大气压力换算 562

三、饱和蒸汽压和相应温度对照表 562

四、摄氏、华氏温度对照表 563