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表面强化技术基础
表面强化技术基础

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工业技术

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  • 作 者:张黔主编
  • 出 版 社:武汉:华中理工大学出版社
  • 出版年份:1996
  • ISBN:7560914462
  • 页数:228 页
图书介绍:
《表面强化技术基础》目录

绪论 1

第一章 金属表面 4

1.1 金属表面的分类 4

1.2 金属表面的特性 6

1.2.1 金属的表面形貌 6

1.2.2 机械加工后金属的表面组织 7

1.2.3 金属表面晶体结构 7

1.3 表面准备 12

1.3.1 磨光(装饰磨) 12

1.3.2 机械抛光 15

1.3.3 喷砂与喷丸 16

1.3.4 成批光饰 17

1.3.5 除油 18

1.3.6 浸蚀 21

1.3.7 电解抛光和化学抛光 27

第二章 材料磨损和腐蚀形式及防护措施 28

2.1 磨损形式 28

2.1.1 磨料磨损 29

2.1.2 冲蚀(冲刷)磨损 31

2.1.3 粘着磨损 35

2.1.4 表面疲劳磨损 38

2.2 磨损失效分析 41

2.2.1 分析步骤 41

2.2.2 应用举例 42

2.3 耐磨表面的选择 44

2.4 腐蚀失效 50

2.4.1 腐蚀的类型及形式 50

2.4.2 电化学腐蚀过程 53

2.4.3 影响腐蚀的因素 55

2.4.4 耐腐蚀材料 59

2.4.5 金属零构件腐蚀失效的一些防范措施 63

2.4.6 腐蚀失效实例 67

第三章 表面热处理强化 69

3.1 化学热处理强化(表面渗、热渗镀) 69

3.1.1 常用的化学热处理方法 69

3.1.2 提高耐磨性的表面渗 77

3.1.3 以减摩为目的的表面渗 85

3.1.4 提高抗蚀性的化学热处理 88

3.1.5 渗铝提高金属抗高温氧化的能力 98

3.2 多元共渗简介 102

3.2.1 铬铝共渗 102

3.2.2 铝硅共渗 104

3.2.3 铬硅共渗 105

3.3.1 概述 106

3.2.4 铬铝硅共渗 106

3.3 等离子体化学热处理 106

3.3.2 辉光放电 107

3.3.3 等离子体渗氮原理及渗层组织 108

3.3.4 离子渗碳 110

3.3.5 应用实例 111

第四章 表面薄膜强化 116

4.1 化学和电化学沉积法 116

4.1.1 电镀 116

4.1.2 化学镀 121

4.1.3 复合镀 123

4.1.4 刷镀(无槽镀) 124

4.2 转化处理(化成处理) 126

4.2.1 铝的阳极氧化 126

4.2.2 钢铁的磷化处理 129

4.2.3 钢件的氧化(发蓝、发黑) 133

4.3 物理气相沉积(PVD) 135

4.3.1 真空蒸镀 135

4.3.2 溅射镀膜 136

4.3.3 离子镀 137

4.3.4 PVD在工业中的应用 139

4.4 离子注入 140

4.5 化学气相沉积(CVD) 142

第五章 表面冶金强化 147

5.1 热喷涂 147

5.1.1 火焰喷涂法 148

5.1.2 电弧法 151

5.2 喷焊堆焊方法 153

5.2.1 电弧焊 153

5.2.2 气体焊和复合焊 156

5.3 焊覆材料 157

5.3.1 自熔性合金 157

5.3.2 复合粉末 161

5.3.3 陶瓷 162

第六章 表面形变强化和特殊表面硬化 166

6.1 表面形变强化 166

6.2 特殊表面硬化 168

6.2.1 硬面粘结 168

6.2.2 耐磨损瓷面 169

6.2.3 电火花熔渗 169

6.2.4 可熔化的碳化物织物 170

6.2.5 离心铸造耐磨表面层 171

6.2.6 装磨损套和磨损板 171

6.2.7 铸渗和铸镶复合技术 172

7.1 激光表面强化 174

第七章 高能量密度表面强化 174

7.1.1 激光相变硬化 175

7.1.2 激光熔化-结晶处理 177

7.1.3 激光熔化-非晶态处理 178

7.1.4 激光表面合金化及涂敷 178

7.2 电子束表面强化 180

第八章 表面强化技术在电力工业中的应用 183

8.1 表面强化技术在锅炉受热面管道等部件上的应用 183

8.1.1 用于锅炉管道的喷涂防护技术 183

8.1.2 锅炉管道的热浸渗铝技术 186

8.1.3 锅炉燃烧器的表面防磨 187

8.2 表面技术在电站风机防磨中的应用 188

8.2.1 引风机叶片的耐磨合金堆焊 188

8.2.2 排粉风机叶片等离子喷涂金属陶瓷耐磨涂层 190

8.3 制粉系统金属零部件的表面强化技术 200

8.3.1 铸渗的应用 201

8.3.2 耐磨合金堆焊 201

8.3.3 高锰钢表面爆炸硬化 202

8.4 轴、辊类件的表面强化技术 203

8.4.1 轴、辊类部件喷涂防磨补修工艺导则 203

8.4.2 轴套喷焊防磨工艺导则 207

8.5 火电厂其他部件的表面强化技术 210

8.5.1 阀门部件 210

8.5.2 汽机叶片 219

8.5.3 输变线路金属构件 222

8.6 表面强化技术在水电站金属部件上的应用 222

8.6.1 聚合物耐磨蚀保护层 223

8.6.2 长效防蚀复合涂层 224

参考文献 226

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