铁路机车用水处理PDF电子书下载

第一篇 水的概述 1

第一章 水的基本知识 1

第一节 水的分布和循环 1

第二节 天然水的分类及特点 1

第三节 天然水的物理和化学性质 2

第四节 水中杂质及其对锅炉的影响 5

第五节 水质的主要评价项目 6

第六节 天然水中主要成分的关系 10

第二章 蒸汽机车用水的基本要求 12

第一节 水质与铁路运输的关系 12

第二节 我国铁路蒸汽机车用水水质的基本情况 12

第三节 机车锅炉用水质量标准 14

第四节 我国铁路机车用水处理的基本方针 14

第二篇 机车锅炉外水质处理 16

第三章 水的净化处理 16

第一节 概述 16

第二节 水的混凝处理 16

第三节 水的沉淀处理 21

第四节 水的过滤 28

第五节 水的除铁、除锰 34

第四章 离子交换树脂 37

第一节 离子交换剂的发展过程 37

第二节 离子交换树脂的种类 37

第三节 离子交换树脂的结构 38

第四节 离子交换树脂的性能 40

第五节 离子交换树脂的使用、保管和污染后的处理 43

第六节 树脂的交换 47

第七节 树脂的再生 54

第五章 水的软化 59

第一节 石灰软化法 59

第二节 离子交换软化法 61

第三节 水软化方式的选择和掌握 64

第四节 离子交换软化设备的演变和发展 67

第五节 固定床水处理 68

第六节 移动床水处理 76

第七节 流动床水处理 82

第八节 脱气、盐再生及酸再生 86

第九节 炉外软水的技术管理 89

第六章 水的除盐 91

第一节 阴阳离子交换法 91

第二节 电渗析法 93

第三篇 机车锅炉内水处理 101

第七章 水垢 101

第一节 水垢的结生过程 101

第二节 水垢的种类和性质 102

第三节 水垢的相组成及其测定 105

第四节 水垢的危害性 116

第五节 锅炉侧板温度的测定方法 117

第六节 防止水垢结生的途径 118

第八章 腐蚀 123

第一节 腐蚀及其危害 123

第二节 腐蚀的分类 123

第三节 电化学腐蚀 125

第四节 腐蚀速度和极化作用 128

第五节 影响金属腐蚀的因素 129

第六节 金属的苛性脆化 132

第七节 机车锅炉金属腐蚀试验及苛性脆化试验 133

第八节 机车运用中锅炉的防腐措施 135

第九节 机车停用中锅炉的防腐措施 137

第九章 蒸气污染及防止 140

第一节 蒸气的污染 140

第二节 汽水共腾的危害性 141

第三节 防止汽水共腾的措施 143

第四节 化学消沫剂 143

第十章 蒸气质量试验的原理及应用 150

第一节 蒸汽质量测定的原理 150

第二节 供汽率及蒸发强度 151

第三节 蒸汽质量试验 157

第四节 蒸汽质量试验结果的应用 165

第十一章 机车锅炉内水处理药剂的性质及作用 168

第一节 铁路机车锅炉内水处理药剂及其发展概况 168

第二节 机车锅炉常用软水剂的性能和作用 169

第三节 其他水处理药剂的性能和作用 173

第四节 有机水质稳定剂的性能和作用 175

第五节 腐植酸钠的性能和作用 179

第十二章 机车锅炉水处理药剂的使用 183

第一节 水处理药剂的选择 183

第二节 水处理药剂用量的计算 189

第三节 水处理药剂的配制和使用方法 194

第十三章 机车锅炉放水 199

第一节 放水的目的和意义 199

第二节 放水率的计算 199

第三节 机车放水的掌握 205

第四节 放水方法 209

第五节 放水与节约燃料的关系 210

第六节 放水减压装置 211

第十四章 防止含油水垢的结生 213

第一节 含油水垢结生的原因 213

第二节 防止含油水垢结生的方法 214

第十五章 机车锅炉内水质处理工作的管理 219

第一节 机车锅炉内水质处理管理工作的意义和要求 219

第二节 机车锅炉水质标准的制订与掌握 219

第三节 机车锅炉水质分析的仪表化和自动化 225

第四节 水垢结生的试验 229

第五节 机车乘务组水处理作业管理 233

第六节 水处理药剂的管理 234

第十六章 机车锅炉水处理效果的检查 235

第一节 检查机车锅炉水垢的目的、要求和方法 235

第二节 水垢测厚仪 235

第三节 水垢厚度的计算与评定标准 238

第四节 水垢结生速度的测定与计算 239

第五节 水垢的化学分析 241

第十七章 机车锅炉水垢的化学清除 242

第一节 锅炉除垢的重要性 242

第二节 酸洗除垢的基本原理 242

第三节 酸洗缓蚀剂的保护原理 244

第四节 对锅炉酸洗缓蚀剂的技术要求 245

第五节 机车锅炉酸洗采用的缓蚀剂 246

第六节 多次酸洗对机车锅炉钢板机械性能的影响 247

第七节 机车锅炉酸洗的技术要求 250

第八节 机车锅炉酸洗的作业过程及注意事项 253

第九节 厂、架修机车酸洗后的钝化处理 254

第十节 硅酸盐水垢的清除 255

第十一节 橡碗栲胶清除机车锅炉水垢 256

第四篇 内燃机车冷却水处理 258

第十八章 内燃机车冷却系统及冷却水处理的基本任务 258

第一节 内燃机车冷却系统的概述 258

第二节 内燃机车冷却系统的特点 259

第三节 冷却水处理的基本任务及用水质量要求 259

第十九章 内燃机车冷却水处理技术及其管理 261

第一节 铁路内燃机车冷却水处理技术的发展概况 261

第二节 内燃机车冷却系统用腐蚀抑制剂 262

第三节 冷却用水质的选择 270

第四节 内燃机车冷却水添加剂的选择 271

第五节 冷却系统的预处理 275

第六节 内燃机车散热系统水垢的清除 275

第七节 冷却水的质量管理 276

第二十章 内燃机车缸套的穴蚀 278

第一节 内燃机车缸套穴蚀的概况 278

第二节 缸套穴蚀的基本原因 278

第三节 影响缸套穴蚀的有关因素 279

第四节 防止缸套穴蚀的途径 280

本书中主要符号对照表 284

附录 286

一、常用元素的原子量及其常用化合价 286

二、常用化合物分子量与当量表 286

三、盐酸溶液的密度(20°/4℃) 288

四、氢氧化钠溶液的密度(20°/4℃) 288

五、氯化钠溶液的密度(20°/4℃) 288

六、筛目表 289

七、国产离子交换树脂主要物理化学性能 289

八、饱和蒸汽及饱和水的物理性质摘录表 289

九、水及过热蒸汽物理性质摘录表 290

十、锅炉水的温度、热焓、密度与锅炉汽压的关系 291

十一、机车锅炉容积数据 291

十二、各型机车锅炉积表(L) 292

十三、锅炉水取样时汽压校正系数 293

十四、各型机车水箱容水量及水尺刻度 293

参考书目 295