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第1章 绪论 1

1.1　涂料的基本概念 1

1.1.1　涂料的定义 1

1.1.2　涂料的作用 1

1.1.3　涂料的组成 2

1.2　涂装的概念 3

1.3　涂料的分类和命名 4

1.3.1　涂料的分类 4

1.3.2　我国涂料产品的命名原则 5

1.3.3　应用范围广泛的基本品种 8

1.4　聚合物的玻璃化温度 9

1.4.1　涂料溶液的Tg 10

1.4.2　热固性涂料的Tg 10

1.5　涂料的应用与发展 10

练习题 11

第2章　涂料中常用的高分子树脂 12

2.1　挥发型涂料 12

2.1.1　纤维素聚合物 13

2.1.2　卤化聚合物 14

2.1.3　热塑性丙烯酸酯 16

2.2 自由基聚合固化涂料 16

2.2.1　氧化聚合型涂料 17

2.2.2　不饱和聚酯涂料 32

2.2.3　辐射固化涂料 33

2.3　缩合聚合固化涂料 36

2.3.1　氨基树脂 36

2.3.2　丙烯酸涂料 42

2.3.3　聚酯涂料 46

2.3.4　聚氨酯漆 49

2.3.5　环氧漆 56

2.3.6　小节 59

2.4　涂料应用机制 59

2.5　高固体分涂料 61

练习题 65

第3章 溶剂 66

3.1　涂料用溶剂 66

3.2　溶解力 67

3.2.1　高分子的溶解及溶解度参数 67

3.2.2　Hansen溶解度参数 70

3.2.3　从溶解度参数引申的概念 72

3.2.4　涂装中溶解力的测试方法 72

3.3　涂料的黏度 73

3.4　溶剂的挥发 76

3.5　有机溶剂的其他性质 79

附录Ⅰ 溶解度参数δ的计算及应用 80

附录Ⅱ 有机溶剂挥发速率的测量 82

练习题 82

第4章　颜料 84

4.1　颜料的分类和性质 84

4.1.1　颜料的分类 84

4.1.2　漆膜颜料体积浓度 85

4.1.3　颜料的通性 87

4.2　颜色 89

4.2.1　光与颜色的关系 89

4.2.2　影响颜色的因素 89

4.2.3　颜色的属性及表征 91

4.2.4 目测对比 95

4.3　漆膜的装饰性 95

4.3.1　涂料的调色 96

4.3.2　漆膜的光泽 97

4.3.3　消光 100

4.3.4　闪光 100

4.4　漆膜的保护性 102

4.4.1　漆膜防腐蚀的概念 102

4.4.2　完整漆膜的防腐蚀 102

4.4.3　不完整漆膜的防腐蚀 104

4.5　涂料中常用的颜料 106

4.5.1 白色颜料 106

4.5.2　有色颜料 107

4.5.3　体质颜料 111

练习题 112

第5章　涂料生产和色漆的制备 114

5.1　涂料的生产概述 114

5.1.1　漆料的生产工艺 114

5.1.2　色漆配方制订程序 115

5.2　颜料的分散及稳定 117

5.2.1　颜料分散的过程 117

5.2.2　分散体系的稳定 118

5.2.3　工艺配方 121

5.2.4　研磨漆浆的方式 121

5.2.5　研磨漆浆的组成 122

5.3　分散设备和工艺 123

5.3.1　分散设备 123

5.3.2　色漆生产工艺过程 129

练习题 130

第6章　水性涂料和粉末涂料 131

6.1　水性涂料 131

6.1.1　乳胶漆 131

6.1.2　水稀释涂料 139

6.2　电泳涂装 149

6.2.1　电泳涂料 149

6.2.2　电泳涂装原理 150

6.2.3　电泳设备 151

6.2.4　电泳涂装工艺 154

6.2.5　电泳涂装的特点 155

6.3　粉末涂料 155

6.3.1　粉末涂料的基料 156

6.3.2　粉末涂料的性能 160

6.3.3　粉末涂料的制造 162

6.4　粉末涂装 164

6.4.1　高压静电喷涂 164

6.4.2　其他粉末涂装方法 169

6.4.3　粉末涂装的特点 171

6.4.4　新型粉末涂层 172

练习题 173

第7章　涂装施工方法 174

7.1　手工施工方法 174

7.2　喷涂 176

7.2.1　空气喷涂 176

7.2.2　高压无气喷涂 180

7.2.3　静电喷涂 184

7.2.4　其他喷涂方法 189

7.3　喷漆室 193

7.3.1　喷漆室的结构 194

7.3.2　喷漆室的类型 196

7.3.3　喷漆室的其他组成系统 198

7.4　其他机械施工方法 201

7.4.1　浸涂 201

7.4.2　淋涂 203

7.4.3　辊涂 205

练习题 205

第8章　漆膜的形成及性能 206

8.1　漆膜的形成过程控制 206

8.1.1　表面张力 206

8.1.2　形成平滑漆膜的问题 207

8.1.3　泡沫和消泡 210

8.1.4　流挂 211

8.1.5　流平流挂性能测试 213

8.1.6　发花和浮色 214

8.1.7　起皱 215

8.2　漆膜的力学性能 215

8.2.1　聚合物的黏弹性 216

8.2.2　漆膜的力学性能 217

8.2.3　漆膜力学性能测试 218

8.2.4　漆膜的表面损坏 226

8.3　漆膜的老化 227

练习题 229

第9章　涂装工艺 230

9.1　涂装工艺概述 230

9.1.1　涂层等级（涂装类型） 231

9.1.2　设计涂装工艺 232

9.1.3　制订涂装工艺 234

9.1.4　涂料的涂覆标记 235

9.2　漆前表面处理 236

9.2.1　金属表面的化学处理 238

9.2.2　喷抛处理 248

9.3　涂料的施工 253

9.3.1　涂料施工前的准备工作 253

9.3.2　涂底漆 254

9.3.3　涂中间涂层 258

9.3.4　打磨 260

9.3.5　涂面漆 261

9.3.6　抛光上蜡 263

9.3.7　质量控制与检查 265

9.4　漆膜的干燥 265

9.4.1　涂料的干燥方式 265

9.4.2　漆膜的干燥过程 266

9.4.3　涂料的干燥设备 267

9.5　涂装工艺举例 275

9.5.1　漆前表面处理 277

9.5.2　电泳涂料底漆 278

9.5.3 中间层 278

9.5.4　面漆 278

9.5.5 厂修补程序 280

9.6　涂装质量评价和管理 280

9.6.1　涂装质量标准制定 281

9.6.2　涂装质量管理 281

9.7　涂装安全生产概述 285

9.7.1　涂装中的“三废” 285

9.7.2　涂装安全管理 286

9.7.3　涂料的历史演变和发展 289

练习题 290

第10章　涂装的实际应用 291

10.1　船舶涂装 291

10.1.1　船舶涂装工艺 291

10.1.2　不同部位的要求 293

10.1.3　检测 294

10.2　木质家具涂装 294

10.2.1　木材 294

10.2.2　木材表面前处理 295

10.2.3　涂面漆 297

10.2.4　人造饰面板 298

10.3　塑料涂装 300

10.3.1　塑料用涂料 300

10.3.2　塑料表面前处理 301

10.3.3　模内处理 303

10.3.4　塑料涂漆工艺 304

参考文献 306