热处理炉的安装、调试与维修PDF电子书下载

第1章 热处理炉简介 1

1.1 热处理炉的分类和结构特点 1

1.1.1 热处理电阻炉 2

1.1.2 热处理浴炉 11

1.1.3 热处理燃料炉 15

1.2 热处理炉的工作特性与发展方向 17

1.2.1 热处理炉的工作特性 17

1.2.2 热处理炉的更新改造方向 19

第2章 热处理炉安装与维修的基本知识 22

2.1 热处理炉安装的方法、内容和要求 22

2.1.1 热处理炉安装的基本方法 22

2.1.2 热处理炉安装的内容 23

2.1.3 热处理炉安装的基本要求与特点 24

2.2 热处理炉安装的组织和准备 26

2.2.1 安装的组织 26

2.2.2 热处理炉安装前的准备 28

2.3 热处理炉及其零部件的运输、清点与保管 32

2.3.1 热处理炉的运输方式 32

2.3.2 零部件的清点与保管 33

2.4 基础划线与设备的找正找平 34

2.4.1 基础划线 34

2.4.2 设备划线与就位 36

2.4.3 设备的找正找平 40

2.5 热处理炉维修的内容与准备 47

2.5.1 修理的主要内容与注意事项 48

2.5.2 修理前的准备工作 49

2.6 热处理设备安装调试安全注意事项 51

第3章 热处理炉的地基、基础及其加固 55

3.1 地基的加固与基础分类 55

3.1.1 地基及其加固方法 55

3.1.2 基础的作用与分类 56

3.2 基础的施工、验收与偏差处理 58

3.2.1 基础的施工 58

3.2.2 基础的验收 60

3.3 地脚螺栓、垫铁及其安装偏差的处理 62

3.3.1 地脚螺栓的分类与安装 62

3.3.2 地脚螺栓的紧固与偏差处理 66

3.3.3 垫铁（垫板）种类和布置方式 68

3.4 灌浆 72

第4章 热处理炉砌体的砌筑施工与维修 74

4.1 筑炉材料 74

4.1.1 耐火材料的分类与性能 74

4.1.2 隔热材料的性能与分类 84

4.2 耐火砖的砌筑与施工 86

4.2.1 筑炉前的准备工作 86

4.2.2 砌砖、砍砖与和灰 87

4.2.3 炉底的砌筑 90

4.2.4 炉墙的砌筑 93

4.2.5 拱顶的砌筑 101

4.2.6 膨胀缝与砖缝 109

4.3 耐火纤维的施工与常见问题的处理 113

4.3.1 耐火纤维及其制品的使用原则 113

4.3.2 耐火纤维炉墙的施工方法 114

4.3.3 施工中常见问题的处理 119

4.4 耐火混凝土的制作与施工 122

4.4.1 耐火混凝土的制作 122

4.4.2 混凝土预制块的砌筑 126

4.5 隔热材料的施工 127

4.6 砌体的维修 127

4.6.1 砌体的日常维护 128

4.6.2 砌体常见易损部位与改进措施 128

4.6.3 砌砖体的修理 131

4.6.4 耐火混凝土与耐火纤维炉衬的修补 134

4.7 砌体质量的检测 135

4.7.1 砌体的尺寸允差 135

4.7.2 砌体质量的检测方法 136

第5章 电热装置的安装与维修 139

5.1 电热材料 139

5.1.1 电热材料的分类和使用范围 139

5.1.2 电热合金的性能特点 139

5.1.3 钼丝的性能特点 142

5.1.4 非金属电热材料的性能特点 143

5.2 合金元件的制造、安装与维修 146

5.2.1 合金元件的加工 146

5.2.2 合金元件的焊接及其缺陷分析 153

5.2.3 合金元件的安装与注意事项 159

5.2.4 合金元件的使用寿命与日常维护 166

5.2.5 合金元件的现场验算、代用和修理 173

5.3 钼丝的绕制、安装与维修 180

5.3.1 钼丝的绕制和安装 180

5.3.2 钼丝的日常维护与常见故障分析 182

5.4 非金属电热元件的安装与维修 184

5.4.1 硅碳棒的安装与维修 184

5.4.2 硅钼棒的安装与维护 190

5.5 电热辐射管的制作与维修 193

5.5.1 电热辐射管的分类、性能和结构特点 194

5.5.2 电热辐射管的制作 196

5.5.3 电热辐射管的使用与故障排除 200

第6章 燃烧装置的安装与维修 203

6.1 热处理炉用燃料 203

6.1.1 燃料的分类及其特性 203

6.1.2 燃料燃烧的近似计算 206

6.2 烧煤装置 207

6.2.1 燃煤装置的类型和特性 207

6.2.2 烧煤装置的安装与维修 213

6.3 煤气烧嘴 218

6.3.1 气体燃料燃烧的特点 218

6.3.2 煤气烧嘴的分类和特点 219

6.3.3 煤气烧嘴的结构型式与性能 220

6.3.4 煤气烧嘴的安装 224

6.3.5 煤气烧嘴的修理 226

6.4 煤气辐射管 228

6.4.1 煤气辐射管的分类 228

6.4.2 煤气辐射管在炉膛内的布置 231

6.4.3 煤气辐射管的制作与吊装 236

6.4.4 煤气辐射管的使用、维护与故障排除 239

6.5 燃油烧嘴 241

6.5.1 油嘴的工作特点 241

6.5.2 油嘴的结构型式与性能 242

6.5.3 燃油烧嘴的安装 246

6.5.4 燃油烧嘴的使用、维修与故障排除 248

第7章 炉用金属构件的安装与维修 254

7.1 金属炉架 254

7.1.1 炉架的类型与技术要求 254

7.1.2 炉架的焊接与安装 256

7.1.3 炉架（壳）的修理 263

7.2 炉门和门框 265

7.2.1 炉门与门框的类型和结构特点 265

7.2.2 炉门和门框的安装与修理 267

7.3 耐热钢构件 268

7.3.1 炉用耐热金属材料的分类和性能特点 269

7.3.2 耐热钢的机械加工 274

7.3.3 耐热钢的焊接和切割 280

7.3.4 耐热钢构件的制造、使用和修理 289

第8章 炉用机械的安装与维修 306

8.1 炉用机械常用零部件的安装 306

8.1.1 螺栓、键连接的安装 306

8.1.2 滑动轴承的安装与调整 309

8.1.3 滚动轴承的安装与调整 311

8.1.4 齿轮传动机构的安装与调整 314

8.1.5 蜗轮蜗杆传动机构的安装与调整 318

8.1.6 联轴器的安装与调整 320

8.2 炉门升降机构的安装与维修 324

8.2.1 炉门升降机构的类型和特点 324

8.2.2 炉门升降机构的安装与故障排除 327

8.3 台车及其拖曳机构 328

8.3.1 台车的安装与维修 328

8.3.2 台车拖曳机构的安装与维修 338

8.3.3 台车轨道的安装与维修 344

8.4 推拉料机 347

8.4.1 推拉料机的安装与调整 348

8.4.2 推拉料机的修理 354

8.5 输送带炉炉用机械 356

8.5.1 主从动轮的安装与调整 357

8.5.2 输送带的维修与调整 359

8.6 振底式炉炉用机械的安装、调整与维修 360

8.6.1 振底式炉炉用机械的分类和结构特点 361

8.6.2 振底式炉炉用机械的安装与调整 365

8.6.3 振底式炉炉用机械的修理 366

8.6.4 振底式炉的常见故障与排除方法 370

8.7 烟道闸门和提升机构 372

8.7.1 烟道闸门和提升机构的分类和结构特点 372

8.7.2 烟道闸门和提升机构的安装与调整 373

8.7.3 烟道闸门和提升机构常见故障分析 375

第9章 炉前管道和排烟系统的安装与维修 377

9.1 管道系统的安装原则 377

9.2 煤气管道的安装与修理 378

9.2.1 煤气管道的安装要求 379

9.2.2 煤气管道的安装及检验 381

9.3 燃油管道的安装与检验 383

9.3.1 炉前供油系统 383

9.3.2 燃油管道的安装要求 384

9.3.3 燃油管道的安装及检验 387

9.4 空气管道的安装与检验 387

9.4.1 空气管道的安装原则 387

9.4.2 空气管道的安装及检验 388

9.5 淬火介质循环冷却系统的安装与维修 389

9.5.1 冷却系统的组成和结构特点 390

9.5.2 冷却系统的安装与维修 392

9.6 炉前冷却水管道的安装与检验 397

9.7 液压系统的安装与维修 398

9.7.1 液压系统的组成 398

9.7.2 油缸的分类、加工及其安装方式 400

9.7.3 油泵的分类、安装及其修理 403

9.7.4 液压系统的安装标准与方法 406

9.8 管道的弯制和风机、阀门的安装 410

9.8.1 炉前管道的弯制与检查 410

9.8.2 风机的安装与试运转 418

9.8.3 阀门的研磨、组装与安装 424

9.9 炉前管道的保温 429

9.10 炉前管道系统的维修 433

9.10.1 炉前管道系统维修的主要内容 433

9.10.2 炉前管道的修理 436

9.11 排烟系统的施工与维修 439

9.11.1 烟道的施工与维修 439

9.11.2 烟囱的施工与维修 442

第10章 热处理炉的试车、调整与验收 447

10.1 热处理炉试车的要求和方法 447

10.1.1 试车的任务和内容 447

10.1.2 试车的步骤和方法 449

10.2 烘炉 452

10.2.1 烘炉准备与烘炉工艺 452

10.2.2 烘炉注意事项 456

10.3 热处理炉的热工参数测定方法 457

10.3.1 目测方法 457

10.3.2 常用温度测量仪表的安装与使用 460

10.3.3 常用压力测量仪表的安装与使用 470

10.3.4 常用流量测定工具的使用 473

10.3.5 气体成分的测定工具与方法 476

10.4 燃料炉热工性能测定与调整 479

10.4.1 燃料炉热工性能测定与分析 479

10.4.2 煤气炉的故障排除与调整 485

10.4.3 油炉的故障排除与调整 488

10.5 电阻炉的性能测定与故障排除 490

10.5.1 电阻炉的主要技术经济指标 490

10.5.2 电阻炉性能测试方法（根据GB 10066.1～4—88） 490

10.5.3 电阻炉的故障排除与调整 495

10.6 热处理炉的验收 499

10.6.1 验收基本要求 499

10.6.2 验收前的准备与验收内容 505

第11章 热处理炉的安全操作与维护 509

11.1 燃料炉的安全操作 509

11.1.1 燃煤炉的安全操作 509

11.1.2 煤气炉的安全操作 510

11.1.3 油炉的安全操作 512

11.2 燃料炉的维护 513

11.2.1 燃料炉的维护原则 513

11.2.2 燃料炉维护实例 514

11.3 电阻炉的安全操作 516

11.4 电阻炉的维护 517

11.4.1 电阻炉日常维护原则 517

11.4.2 电阻炉维护实例 517

11.5 电极盐浴炉的安全操作 521

11.6 电极盐浴炉的维护与故障排除 522

11.6.1 电极盐浴炉日常维护原则 522

11.6.2 电极盐浴炉常见故障与排除方法 523

参考文献 525