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第一章 新的品质管制之意义 1

1.1品质管制之意义 1

品质管制之定义 1

品质管制之格言 3

有关品质管制之误解 7

1.2品质管制之历史與现况 7

1.3品质管制之效果 12

1.4何谓品质 13

满足消费者之品质 13

把握真品质 17

有关品质定义之明确化 19

1.5管制之意义 24

1.6如何管制品质 35

品质设计與工程设计 36

原料管制 38

设备管制與测度管制 38

标准化 39

品质保证 39

品质销售 40

品质及工程之改善 40

人與人之间之关系 43

SQC與技术 44

QC之引导教育及组织 45

品质监察QC监察（audit）QC诊断、劝告、治疗QA小组（品质监察小组） 46

1.7QC與其他管制方法间之关系 47

1.8各部门进行QC之方法 48

1.9有关经营者对QC之任务 49

第二章 统计概念與次数分配 51

2.1统计概念 51

由管制面观察时所应注意之问题 61

2.2资料之种类 63

2.3以数量表示分配之方法 64

2.4次数分配之看法與用法 65

2.5pareto图與pareto曲线 71

2.6覆核表 73

2.7工程能力图 74

2.8散布图（相关图） 76

2.9何谓误差 80

2.10品质管制所应用之统计方法 83

次数分配之编制法 83

统计量之计算法 85

统计量之分配 89

第三章 管制图之绘制及使用法 91

3.1管制图之意义 91

3.2管制图之种类 91

3.3平均数與全距（x-R）管制图之绘制法 93

3.4不良率（p）管制图之绘制法 103

3.5不良个数（np）管制图之绘制法 106

3.6每单位缺点数（u）管制图之绘制法 107

3.7缺点数（C）管制图之绘制法 108

3.8管制图之研读法 110

3.9管制图之使用法 112

管制图之用途 112

分析用管制图之使用法 113

管理用管制图之使用法 118

3A.1中位数（x）與全距（R）管制图 120

3A.2个别资料之管制图 123

x管制图之绘制法 123

x管制图之使用法 125

3A.3管制图之统计的研判 127

3A.4根据管制图检定平均数法之差之方法 13

第四章 分析與改善 139

4.1改善與管理 139

4.2改善之种类與步骤 140

改善之种类 140

改善之阻碍 142

改善之基本条件 143

改善之步骤 144

4.3为发现问题所在点而为之调查 145

一般注意事项 145

分层之方法 147

图表 148

潛在不良及潛在批评之显现化 150

4.4问题所在点之决定 150

4.5问题之分析及改善案之制作 152

攻击之基本态度 152

依固有技术之改善 156

依众人之意见之改善 158

创造设计與提案制度 158

特性变因图 159

并用统计方法之改善 162

工程能力研究 163

分析时之一般注意事项 166

统计分析时之一般步骤 167

实施工厂实验时之注意事项 173

资料数很少时之工程分析 175

4.6改善案之决定與实施 176

4.7结果之覆核，管制與再改善 177

4A分析上所应用之简单统计方法 178

测定法之检讨 178

抽样方法之检讨 181

统计检定之观念 189

统计推定之观念 192

成对应之二组资料（计量值）之平均数之差之检定——简捷法 193

二组资料不良率之差之检定 196

二组资料平均数之差（计量值）之检定——资料不成对应时 198

成对资料之关系——相关关系 199

变异数之可加性 201

第五章 工程管制 203

5.1前言 203

5.2品质设计及工程设计 203

品质标准 204

工程设计，品质管制工程图之编制 207

5.3处置行动 208

处置行动之分类 208

调节用图表 209

立刻采取处置行动为主之管制图 210

防止再发为主之管制图 210

工程异常报告书 211

5.4作业标准與技术标准 213

前言 213

品质特性，管理特性，作业标准 214

制作作业标准类之目的及分类 214

作业标准类应具备之条件 216

作业标准之制作法 218

作业标准之实施及管理 221

5.5管制水准 222

管制项目之选定 222

管制水准之决定 227

管制水准之管制及改订 229

5.6异常原因與管制标准 230

异常原因 230

管制标准 233

5.7工程管制是否良好进行之覆核方法 234

5.8管制图及工程在管制状态下之利益 239

5.9调节基准之决定方法 241

第六章 品质保证與检验 245

6.1何谓品质保证 245

6.2为何会出现不良品？其对策如何？ 246

6.3信赖性 251

6.4品质保证之方法及品质保证体系 255

6.5最近之检查趋势 258

6.6检查之意义 259

6.7检查之种类 260

6.8抽样调查之意义 263

抽样误差 263

OC曲线 265

检查后之平均出厂品质（AOQ） 267

抽样检查之种类 268

检查后之批之处置及品质水准 272

6.9全数检查否？抽样检查否 275

6.10工程管制否？检查否？ 276

6.11检查部门之任务 277

检查及检查部门易犯之错误 280

6.12检查标准及其决定法 282

6.13不良批评之处理及特别采纳 284

不良批评之意义 284

一般注意事项 285

不良批评之处理 287

特别采纳 288

6.14结论 289

第七章 品质管制之组织营运 291

前述 291

品质管制之组织 291

品质管制推行进度 295

新制品开发之品质管制 299

设计管制 301

原料管制，供应者管制，采购管制 302

设备管制，工具管制，测度管制 306

销售管制與服务 307

流通机构之QC 309

研究管制 310

品质监查（诊断與劝告） 311

品质管制监查 312

方针管制 320

结论 322