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第一章 高炉炼铁生产原料 1

第一节 天然铁矿石 1

矿物、矿石、岩石及脉石的概念是什么？如何区分？ 1

天然铁矿石分为哪几类？有何特征？ 3

评价天然铁矿石的主要指标有哪些？ 3

第二节 锰矿石 6

锰矿石分为哪几类？有何特征？ 6

对锰矿石的质量要求有哪些？ 7

第三节 烧结矿 7

为什么要造块？ 7

铁矿粉烧结生产有何意义？ 8

现代烧结生产的工艺流程是什么？ 8

烧结过程分为哪几层？ 9

烧结料在烧结矿层会发生哪些变化？ 9

烧结料在燃烧层会发生哪些变化？ 10

烧结料在干燥层会发生哪些变化？ 11

烧结料在预热层会发生哪些变化？ 11

烧结料在过湿层会发生哪些变化？ 11

烧结料层中固体炭的燃烧有何特点？ 11

烧结矿生产中使用哪些熔剂？有何要求？ 12

为什么高碱度烧结矿有时会出现“白点”？有何危害？ 13

如何消灭“白点”？ 13

烧结矿的显微结构如何？由哪些矿物组成？ 14

烧结矿中主要矿物的性质如何？ 16

对烧结矿质量主要有哪些基本要求？ 18

对烧结矿的还原性能（RI）有何要求？其影响因素是什么？ 18

对烧结矿的低温还原粉化性能（RDI）有何要求？其影响因素是什么？ 18

对烧结矿的荷重还原软熔性能有何要求？其影响因素是什么？ 20

根据碱度烧结矿可分为哪几类？ 21

什么叫低硅烧结矿？生产时应采取哪些技术措施？ 23

什么叫小球烧结？与普通烧结有何不同？ 23

小球烧结有何优点？ 24

什么叫热风烧结？有何优点？ 24

第四节 球团矿 25

什么是球团生产？ 25

目前主要有哪几种球团焙烧方法？其设备示意图是怎样的？ 25

竖炉的工作原理是什么？有何特点？ 26

带式焙烧机的工作原理是什么？有何特点？ 27

链篦机-回转窑焙烧的工作原理是什么？有何特点？ 27

球团生产与烧结生产相比有何特点？ 28

球团矿由哪些矿物组成？ 28

高炉冶炼对球团矿的质量要求是什么？ 30

第五节 燃料 31

焦炭在高炉冶炼中起什么作用？ 31

高炉对焦炭的质量要求是什么？ 32

焦炭在高炉内如何变化？ 33

喷吹用煤的工业分析包括哪些内容？ 35

第六节 熔剂 36

高炉为什么要用熔剂？常用熔剂分为几类？ 36

高炉冶炼对熔剂的质量要求是什么？ 37

第七节 合理炉料结构 37

高炉炼铁用哪些原料？精料包括哪些内容？ 37

我国合理的炉料结构是什么？ 38

第二章 高炉炼铁基本原理 40

第一节 铁氧化物还原基本理论 40

什么是金属氧化物的分解压？ 40

什么是铁氧化物的还原反应？ 40

什么是铁氧化物的逐级转化原则？ 40

什么是体系的平衡移动原理？ 42

铁氧化物在高炉内的还原反应有哪些规律？ 42

用CO还原铁氧化物有哪些特点？ 43

用固体炭还原铁氧化物有何特点？ 46

用H2还原铁氧化物有哪些特点？ 46

如何比较CO、H2还原铁氧化物的能力？ 47

什么是碳素溶解损失反应、水煤气反应、水煤气置换反应？ 49

什么叫铁的间接还原、直接还原？ 49

什么叫CO利用率？如何计算？ 50

什么叫H2利用率？如何计算？ 50

什么是铁的直接还原度？如何计算？ 50

什么是高炉直接还原度？如何计算？ 51

高炉冶炼中铁的间接还原与碳素消耗有什么关系？ 51

高炉冶炼中铁的直接还原与碳素消耗有什么关系？ 53

直接还原度与碳素消耗有什么关系？ 54

直接还原度与焦比有什么关系？ 55

从铁氧化物中还原铁和从复杂化合物中还原铁有什么区别？ 56

铁矿石是如何被还原剂还原的？ 57

哪些因素影响铁矿石的还原速度？ 58

煤气中CO和H2的浓度如何影响铁矿石的还原速度？ 58

煤气温度如何影响铁矿石的还原速度？ 58

煤气流速如何影响铁矿石的还原速度？ 59

煤气压力如何影响铁矿石的还原速度？ 59

矿石粒度如何影响铁矿石的还原速度？ 59

矿石孔隙度和矿物组成如何影响铁矿石的还原速度？ 60

高炉内生铁的生成和渗碳是如何进行的？ 60

第二节 非铁元素的还原 62

高炉内锰是如何被还原出来的？ 62

高炉内硅是如何被还原及进入生铁的？ 64

控制硅还原的条件是什么？ 64

高炉内磷是如何被还原与分配的？ 65

磷全部进入生铁的原因是什么？ 66

高炉内铅是如何被还原的？ 66

高炉内锌是如何被还原的？ 67

高炉内砷是如何进入生铁的？ 67

高炉中含有铅、锌、砷有何不利影响？如何处理？ 67

高炉内钒、钛、镍、铬是如何被还原的？ 67

第三节 高炉炉渣与脱硫 68

高炉冶炼为何要造渣？ 68

什么是矿石的软化性能？ 69

炉渣的主要成分是什么？ 70

炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？ 71

什么叫炉渣碱度？如何表示？ 71

什么叫碱性炉渣和酸性炉渣？ 72

炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？ 73

什么叫炉渣的熔化温度？对高炉冶炼有什么影响？ 73

什么叫炉渣熔化性温度？它对高炉冶炼有什么影响？ 73

什么叫炉渣黏度？它对高炉冶炼有什么影响？ 75

什么叫长渣？什么叫短渣？ 77

哪些因素影响炉渣黏度？ 77

什么是炉渣的稳定性？ 80

造渣过程对高炉冶炼有何影响？ 81

利用炉渣相图可以了解哪些问题？ 82

什么是炉渣分子结构理论？ 83

什么是炉渣离子结构理论？ 84

现代炉渣离子结构理论如何解释炉渣碱度与黏度之间的关系？ 86

什么叫炉渣的表面性质？它对高炉冶炼有什么影响？ 87

什么叫高炉内硫的循环富集？ 88

硫在高炉内是怎样挥发的？ 89

高炉内硫在渣、铁和煤气中是如何分配的？ 90

炉渣是如何脱硫的？ 91

什么叫硫的分配系数？影响它的因素有哪些？ 92

生铁含硫量与渣量有何关系？ 93

影响炉渣的脱硫能力的因素有哪些？ 94

什么叫渣铁间的耦合反应？ 95

碱金属在高炉内是如何循环的？有什么危害？ 96

如何利用炉渣排碱？ 98

第四节 炉料、煤气在高炉内的运动及变化规律 98

高炉内碳的气化反应有什么规律？ 98

如何计算炉缸内煤气成分和体积？ 99

炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起什么作用？ 101

什么叫风口燃烧带和风口回旋区？ 102

影响燃烧带和回旋区大小的因素有哪些？ 103

什么叫风速、鼓风动能？ 104

如何计算风速和鼓风动能？ 104

什么叫理论燃烧温度？它与炉缸温度有什么区别？ 105

影响理论燃烧温度的因素有哪些？ 106

煤气上升过程中发生什么变化？ 107

哪些因素影响炉顶煤气成分？ 108

什么叫炉料与煤气的水当量？ 109

煤气上升过程中的热交换有什么规律？ 110

影响炉顶温度的因素有哪些？ 111

影响炉缸渣铁温度的因素有哪些？ 112

高炉料柱有哪些散料特性？ 112

煤气在块状带内的阻力损失有什么规律？影响因素有哪些？ 114

什么是高炉煤气的“压头损失”？ 115

什么叫高炉料柱的透气性？其主要参数是什么？ 116

料柱透气性在高炉冶炼过程中起什么作用？ 117

如何改善块状带料柱的透气性？ 117

软熔带的作用是什么？有哪几种类型？ 119

软熔带形状对煤气流动有何影响？ 120

软熔带高度对煤气流动有何影响？ 121

软熔带厚度对煤气流动有何影响？ 121

滴落带煤气运动的阻力主要受哪些因素的影响？ 122

高炉内炉料下降必须具备哪些条件？ 123

块状带炉料下降运动有什么特点？ 124

软熔带以下炉料运动有什么特点？ 124

第三章 高炉本体与炉体维护 126

第一节 高炉炉型 126

什么叫高炉炉型？其尺寸如何表示？ 126

什么叫高炉有效高度及有效容积？ 127

什么叫风口高度？如何确定风口数目？ 128

为什么五段式高炉炉型适合高炉冶炼？各部位对高炉冶炼有何影响？ 128

什么叫死铁层厚度？它对高炉冶炼有何影响？ 129

什么叫设计炉型、操作炉型和合理炉型？ 129

第二节 高炉炉衬 130

高炉常用哪些砖型？具体尺寸是什么？ 130

炉底的侵蚀机理是什么？ 130

影响炉底寿命的因素有哪些？ 131

炉缸的侵蚀机理是什么？ 131

炉腹的侵蚀机理是什么？ 132

炉身的侵蚀机理是什么？ 132

决定炉衬寿命的因素有哪些？ 133

高炉对耐火材料的要求是什么？ 133

高炉常用耐火材料有哪些？ 134

高炉用高铝砖和黏土砖的理化指标有哪些？ 134

高炉用炭质耐火材料的主要特性是什么？ 135

如何提高炭砖的质量？各国炭砖的理化性能如何？ 136

高炉炉底、炉缸有哪几种基本结构？ 137

大块炭砖炉底、炉缸的结构如何？怎样砌筑？ 137

小块炭砖炉底、炉缸的结构如何？怎样砌筑？ 139

陶瓷杯结构或耐火材料隔热衬的结构如何？怎样砌筑？ 140

炉底、炉缸常用耐火材料有哪些？ 141

高炉炭块的理化指标如何？ 141

半石墨炭砖的组成及理化指标如何？ 141

微孔炭块的组成及理化指标如何？ 142

国外炭砖的成型工艺及技术指标如何？ 143

石墨砖的组成及理化指标如何？ 144

炭砖炉底如何砌筑？ 145

炉腹、炉腰和炉身下部炉衬如何砌筑？ 146

炉身上部和炉喉部位炉衬如何砌筑？ 147

第三节 高炉冷却 148

冷却设备的作用是什么？ 148

高炉常用的冷却介质是什么？ 148

光面冷却壁的结构如何？ 149

光面冷却壁有何特点？如何安装？ 149

镶砖冷却壁的结构如何？ 150

镶砖冷却壁有何特点？如何应用？ 150

新日铁第三代、第四代冷却壁的结构及主要特点是什么？ 151

冷却板的结构如何？ 152

冷却板有何特点？ 152

冷却板与冷却壁的冷却原理是什么？主要应用于高炉哪些部位？ 153

板壁结合冷却结构主要应用于高炉哪些部位？有何优点？ 153

铜冷却壁与铸铁冷却壁相比有何特点？ 154

铜冷却壁主要有哪些优点？ 154

炉身冷却模块的结构及优点？ 156

什么是冷却设备的工作制度？ 158

如何确定冷却设备中水的消耗量？ 158

如何确定冷却设备中水压和流速？ 159

如何确定冷却设备中进出水的温度差？ 159

高炉冷却系统分为哪几类？ 160

高炉气化冷却的工作原理是什么？有何优点？ 160

工业水开路循环冷却系统的工作原理是什么？ 161

软水密闭循环系统的工作原理是什么？ 162

软水密闭循环系统有何优点？ 163

第四节 高炉送风管路 163

如何确定热风围管的直径？ 163

送风支管有哪几部分组成？ 164

直吹管的结构及主要技术要求有哪些？ 166

风口结构如何？ 167

风口损坏原因有哪些？常采取哪些措施？ 167

第五节 高炉钢结构及高炉炉底 168

高炉本体钢结构主要有哪几种结构形式？各有何特点？ 168

高炉基础的组成及负荷是什么？ 170

第六节 炉体维护 171

进行炉体喷补或灌浆造衬的缘由有哪些？ 171

如何进行高炉炉体喷补或灌浆造衬？ 171

钛矿护炉的机理是什么？ 173

含钛矿加入方法及其用量如何？ 174

第四章 炉内日常操作技术 177

第一节 高炉基本操作制度 177

高炉基本操作制度的意义及内容是什么？ 177

什么是装料制度？包括哪些内容？ 177

什么是造渣制度？包括哪些内容？ 178

日常生产中怎样选择造渣制度？ 179

什么是热制度？主要内容是什么？ 180

怎样选择热制度？ 180

高炉热交换与炉缸温度有什么关系？ 181

铁矿石还原过程与炉缸温度有何关系？ 182

风量和料速对炉缸温度有何影响？ 183

原、燃料质量变化对炉缸温度有何影响？ 183

影响生铁含硅量的因素有哪些？ 184

怎样进行热制度的调整？ 186

冶炼铁种改变时如何调整焦炭负荷？ 187

喷煤量改变时怎样调整焦炭负荷？ 189

低料线作业时如何调整焦炭负荷？ 189

长期休风和慢风作业时怎样调整焦炭负荷？ 190

下雨时怎样调整焦炭负荷？ 190

临时性发展边缘气流操作时怎样调整焦炭负荷？ 191

调剂炉温的方法有几种？应遵循哪些原则？ 192

什么是送风制度？包括哪些内容？ 193

如何确定风量？ 193

如何确定风温？ 193

如何确定鼓风湿度？ 194

如何控制喷吹煤粉？ 194

如何选择风口？ 194

如何综合运用高炉上部、下部调剂？ 195

判断合理煤气流分布的标准是什么？ 196

什么是高炉冶炼周期？表示什么意义？ 197

炉缸直径与鼓风动能的关系如何？ 198

冶炼强度与鼓风动能的关系如何？ 198

原燃料与鼓风动能的关系如何？ 199

冶炼铁种变化与鼓风动能的关系如何？ 199

综合喷吹与鼓风动能的关系如何？ 199

什么是高压操作？如何实现高压？ 200

高压操作有什么效果？ 200

高压操作与常压操作的转换程序是什么？ 201

使用高压操作有哪些注意事项？ 202

第二节 炉况判断与调节 203

正常炉况的标志有哪些？ 203

失常炉况分为哪几类？ 204

怎样通过风口观察来判断炉况？ 204

怎样从出铁情况来判断炉况？ 205

怎样通过炉渣来判断炉况？ 206

如何绘制炉喉煤气曲线？ 207

煤气流与炉料在接触时会发生哪些化学反应？ 208

煤气流与炉料在接触时会发生什么热交换？ 208

煤气曲线能说明什么问题？ 208

什么叫边缘气流过分发展？是如何引起的？有何不利影响？ 210

边缘气流过分发展有何征兆？ 211

边缘气流过分发展应如何处理？ 212

中心煤气流过分发展是如何引起的？有何不利影响？ 212

中心煤气流过分发展有何征兆？ 212

中心煤气流过分发展应如何处理？ 213

炉热有何征兆？ 213

炉热应如何处理？ 213

炉凉有何征兆？ 214

炉凉应如何处理？ 215

什么是低料线？低料线有何危害？ 216

低料线应如何处理？ 217

什么是偏料？产生的原因是什么？ 218

偏料有哪些征兆？ 218

偏料应如何处理？ 218

管道行程产生的原因是什么？ 218

管道行程有哪些征兆？ 219

管道行程应如何处理？ 219

什么是悬料？悬料产生的原因是什么？ 220

悬料产生有哪些征兆？ 220

悬料应如何处理？ 221

什么叫崩料、连续崩料？产生的原因是什么？ 223

崩料、连续崩料有哪些征兆？ 223

崩料应如何处理？ 224

炉缸堆积的原因是什么？ 225

炉缸堆积有哪些征兆？ 225

炉缸堆积应如何处理？ 226

什么是高炉结瘤？造成高炉结瘤的原因是什么？ 226

高炉结瘤有哪些征兆？ 227

高炉结瘤后应如何处理？ 228

什么是炉缸冻结？产生的原因是什么？ 228

炉缸冻结有哪些征兆？ 228

炉缸冻结后应如何处理？ 229

第三节 炉料计算 230

如何进行高炉配料计算？ 230

如何进行洗炉配料计算？ 237

怎样进行变料与核料计算？ 239

第五章 炉前操作技术 244

第一节 炉前操作指标 244

炉前操作的任务是什么？ 244

衡量炉前操作的指标有哪些？ 244

第二节 出铁操作 246

铁口的构造如何？ 246

开炉后生产中的铁口状况如何？ 246

出铁时铁口应如何操作？ 247

开铁口机应满足什么要求？分为哪几类？ 247

钻孔式开铁口机是怎样工作的？有什么优缺点？ 248

冲钻式开铁口机是怎样工作的？有什么优缺点？ 249

如何确定适宜的出铁次数？ 249

出铁口的合理深度是多少？ 250

怎样维护好出铁口？ 251

炉前出铁、放渣时应注意什么？ 252

正常出铁操作步骤是什么？注意事项有哪些？ 252

怎样人工堵铁口？ 253

在泥套破损的情况下怎样堵铁口？ 253

铁口潮应如何处理？ 254

铁口过浅有何危害？应如何处理？ 254

铁口孔道长期偏斜有何危害？ 255

铁口孔道长期偏斜的原因是什么？应怎样纠正？ 256

出铁时铁流过大的原因是什么？应怎样处理？ 256

出铁时铁流过小的原因是什么？应怎样处理？ 257

对堵铁口泥炮的要求是什么？ 257

液压泥炮有何结构特点？ 258

退炮时应注意什么？ 258

退炮时铁水跟出的原因是什么？应如何处理？ 259

高炉炉前常用哪几种耐火材料？ 259

对铺沟泥的性能有何要求？ 260

如何制备铺沟泥？ 260

炮泥中各种配料的作用是什么？ 260

如何确定残铁口位置？ 261

怎样放好残铁？ 262

炉身静压力管的作用是什么？ 263

炉身静压力管发生故障时如何处理？ 264

第三节 更换风口操作 265

换风口机有何作用及要求？ 265

换风口机如何分类？其结构如何？ 265

怎样用换风口机更换风口？ 266

更换风口装置的准备工作有哪些？ 266

怎样进行更换风口三套的操作？ 267

怎样进行更换风回二套的操作？ 268

怎样进行更换风口大套的操作？ 269

更换风口装置时应注意哪些事项？ 270

第四节 渣铁处理操作 271

渣铁分离器的作用和构造是什么？ 271

如何维护渣铁分离器？ 271

出铁前如何进行渣铁分离器的准备工作？ 272

出铁过程中怎样操作渣铁分离器？ 273

发生渣铁分离器凝结的原因是什么？怎样处理和预防？ 274

造成渣铁分离器憋铁的原因是什么？怎样预防？ 275

怎样处理和预防铁沟过渣？ 275

炉前水淬渣主要有哪几种方法？ 276

底滤法水淬渣（OCP）有何技术要求？ 276

拉萨法水淬渣（RASA）有何优缺点？其工艺流程是什么？ 277

图拉法水淬渣有何优缺点？其工艺流程是什么？ 278

炉前水淬渣有哪些工艺要求？ 279

冲水渣操作有哪些注意事项？ 279

什么情况下放干渣？如何操作？ 280

如何生产膨渣？ 281

如何生产渣棉？ 281

铁水罐车有几种形式？各有何优缺点？ 282

铸铁机的工作原理是什么？ 283

铸铁机的产量如何确定？ 284

摆动溜嘴有什么作用？有何优点？ 285

摆动溜嘴的组成是什么？ 285

第五节 特殊炉况的炉前操作 286

炉凉时炉前怎样操作？ 286

长期休风（封炉）时炉前怎样操作？ 287

新建或大修高炉开炉时炉前怎样操作？ 287

第六章 高炉开炉、停炉与封炉操作 291

第一节 高炉开炉 291

什么叫放风？什么情况下进行放风？ 291

如何进行放风与送风操作？ 291

开炉前要做哪些准备工作？ 292

高炉烘炉的目的是什么？ 294

高炉烘炉的条件有哪些？ 294

高炉烘炉前的准备工作有哪些？ 294

如何使用热风进行烘炉？ 295

烘炉过程中易出现的异常情况有哪些？如何处理？ 296

高炉开炉点火前的全面大检查包括哪些内容？ 297

怎样确定开炉焦比和炉渣碱度？ 298

怎样装开炉料？ 298

怎样进行点火开炉操作？ 299

第二节 高炉停炉 300

什么叫短期休风？如何分类？ 300

如何进行短期休风与复风操作？ 300

什么叫长期休风？长期休风与短期休风在操作上有何区别？ 302

长期休风前应做好哪些准备工作？ 302

怎样进行长期休风操作？ 303

长期休风操作时有哪些注意事项？ 304

长期休风送风前应做好哪些准备工作？ 304

长期休风后如何进行送风操作？ 305

怎样进行紧急休风操作？ 306

怎样进行停炉前的准备工作？ 307

停炉方法有几种？如何操作？ 308

第三节 高炉封炉 310

什么叫封炉？怎样确定封炉焦比？ 310

封炉期间怎样做好密封和查漏工作？ 311

第七章 热风炉操作 312

第一节 热风炉的分类、结构及工作原理 312

热风炉一般分几种类型？ 312

什么叫内燃式热风炉？有何特点？ 312

内燃式热风炉的燃烧室有几种类型？各有何优缺点？ 312

传统内燃式热风炉的通病是什么？ 314

什么叫改进内燃式热风炉？ 315

荷兰霍戈文高风温热风炉有何特点？ 316

什么叫外燃式热风炉？ 318

外燃式热风炉有哪几种结构形式？各有何特点？ 318

外燃式热风炉有何优缺点？ 319

什么叫顶燃式热风炉？其结构如何？ 319

顶燃式热风炉有何优缺点？ 320

卡鲁金顶燃式热风炉有何特点？ 321

什么叫球式热风炉？其结构有何特点？ 321

球式热风炉有何优点？ 323

蓄热式热风炉的基本工作原理是怎样的？ 323

金属燃烧器有何特点？ 324

什么叫陶瓷燃烧器？其结构如何？ 325

陶瓷燃烧器有何特点？ 325

第二节 热风炉用燃料及基本计算 326

热风炉主要用哪几种燃料？其组成成分的发热值是多少？ 326

什么叫空气过剩系数？ 327

什么叫理论燃烧温度？ 327

空气过剩系数对理论燃烧温度有何影响？ 328

炉顶温度与风温的关系是怎样的？ 328

废气温度与风温的关系是怎样的？ 329

预热助燃空气和煤气对理论燃烧温度各有何影响？ 329

第三节 热风炉附属设备 330

在热风炉系统中有哪些阀门？ 330

热风炉对阀门有何要求？ 332

如何确定热风炉系统中各阀门的直径？ 332

热风阀安装在什么位置？有什么特点？ 332

冷风阀安装在什么位置？其构造怎样？ 334

调节阀的结构及作用是什么？ 335

隔断阀的结构及作用是什么？ 335

废风阀和充风阀的结构及作用是什么？ 336

混风阀的作用是什么？ 338

放风阀的结构及作用是什么？ 339

倒流休风阀起什么作用？ 339

第四节 热风炉操作 340

热风炉烧炉有几种制度？各有何特点？ 340

选择燃烧制度应遵循什么原则？ 341

热风炉烧炉调火有哪些原则？ 342

判断燃烧是否合理的方法有几种？ 342

热风炉有几种送风制度？各有何特点？ 343

热风炉送风时应注意什么？ 345

选择送风制度应遵循什么原则？ 345

热风炉换炉操作有哪些技术要求？ 345

热风炉燃烧转送风的操作程序是什么？ 346

什么叫“闷炉”？为什么要禁止“闷炉”？ 346

什么叫做热风炉的工作周期？其温度控制曲线是怎样的？ 347

如何确定合理的工作周期？ 347

什么叫集中鼓风？如何操作？ 348

煤气引射器的工作原理是什么？ 348

操作煤气引射器时有哪些注意事项？ 349

高炉休风、复风时热风炉如何操作？ 350

什么叫倒流休风？ 350

倒流休风的操作程序是什么？ 351

倒流休风有什么注意事项？ 351

用热风炉倒流对炉子有什么危害？ 352

热风炉有哪些常见的操作事故？应如何处理？ 352

高炉鼓风机突然停风，热风炉如何处理？ 353

热风炉突然停电如何处理？ 353

第五节 提高热风温度的途径 354

什么是烟气和冷风均配技术？如何实现？ 354

预热助燃空气和煤气的方法有哪几种？ 355

利用热风炉烟气余热预热的工作原理及特点是什么？ 355

热管式热交换器分哪几类？其工作原理及工艺流程是什么？ 358

热媒式换热器的工艺流程是什么？有何优缺点？ 360

利用热风炉自身的热量预热的工艺流程及操作方法是什么？ 360

采用热风炉自身预热助燃空气法后，热风炉在设备上要做哪些改造？ 361

设置专门的燃烧炉和高效金属换热器预热的工艺流程是什么？ 362

提高风温的途径有哪些？ 363

第六节 热风炉烘炉与凉炉 364

热风炉烘炉的目的是什么？ 364

热风炉烘炉应遵循哪些原则？ 365

什么叫烘炉温度曲线？为什么要制订烘炉曲线？ 365

热风炉烘炉以前应做哪些准备工作？ 366

热风炉烘炉有几种方法？ 367

黏土砖和高铝砖砌筑的热风炉如何烘炉？ 367

硅砖热风炉如何烘炉？ 368

什么是热风炉的保温？ 370

什么叫热风炉凉炉？如何凉炉？ 371

第八章 高炉上料系统及炉顶装料设备 372

第一节 高炉上料系统 372

现代高炉对原料供应系统的要求是什么？ 372

如何确定高炉储矿槽、储焦槽的容积？ 372

皮带机运输的槽下工艺流程分为哪几种方式？ 373

上料系统出现等料故障的原因有哪些？如何处理？ 374

上料系统出现撕皮带的原因及预防措施有哪些？ 374

第二节 炉顶装料设备及操作 375

高炉生产对炉顶装料设备基本要求是什么？ 375

钟式炉顶装料设备由哪几部分组成？有何特点？ 376

变径炉喉结构的组成及特点？ 378

并罐式无钟炉顶的基本结构是什么？ 379

并罐式无钟炉顶有何优点？ 380

无钟炉顶装料过程的操作程序是什么？ 381

并罐式无钟炉顶存在哪些不利因素？ 381

串罐式无钟炉顶的基本结构是什么？ 382

串罐式无钟炉顶有何优点？ 383

无钟炉顶有哪几种常用的布料方式？ 383

炉顶旋转溜槽不转的原因及处理措施是什么？ 384

如何处理炉顶料罐放不下料故障？ 385

如何处理旋转溜槽倾角——α角显示故障？ 386

第九章 除尘系统与煤气安全 387

第一节 高炉除尘工艺 387

高炉煤气为什么要进行除尘处理？ 387

高炉煤气除尘有哪几种工艺流程？ 387

高炉煤气湿法净化系统有何特点？ 388

高炉煤气干法净化系统有何特点？ 388

评价煤气除尘设备的主要指标有哪些？ 388

重力除尘器的结构及除尘原理是什么？ 389

除尘器螺旋清灰装置的构造是怎样的？有何优点？ 391

重力除尘器清灰操作的步骤是什么？ 391

重力除尘器清灰操作过程中注意事项有哪些？ 392

洗涤塔的结构及除尘原理是什么？ 393

影响洗涤塔除尘效率的主要因素有哪些？ 394

溢流文氏管的结构及除尘原理是什么？ 395

文氏管的结构及除尘原理是什么？ 396

静电除尘器的结构及除尘原理是什么？ 396

影响静电除尘器除尘效率的因素有哪些？ 397

布袋除尘器的结构及除尘原理是什么？ 398

第二节 脱水设备 399

重力式脱水器的脱水原理及结构特点是什么？ 399

挡板式脱水器的结构及脱水原理是什么？ 400

填料式脱水器结构及脱水原理是什么？ 400

第三节 附属设备 401

煤气遮断阀的结构及作用是什么？ 401

煤气放散阀的结构及作用是什么？ 401

什么是调压阀组？其组成及作用是什么？ 402

什么叫余压发电？有哪几种方式？ 404

余压发电技术的优缺点有哪些？ 406

第四节 煤气安全操作 406

怎样驱尽荒煤气系统中的残余煤气？ 406

在驱尽荒煤气系统中残余煤气的操作过程中应注意哪些事项？ 408

如何驱尽净煤气系统中的残余煤气？ 409

煤气输出如何操作？ 410

煤气引入如何操作？ 411

高炉特殊休风时煤气应怎样操作？ 411

日常工作中如何预防煤气事故？ 413

炉喉煤气取样设备有哪几种？怎样进行煤气取样操作？ 414

煤气取样时，怎样预防和处理煤气中毒事故？ 415

第十章 高炉喷吹煤粉系统 417

第一节 煤粉制备系统 417

高炉喷吹煤粉系统由哪几部分组成？各部分有何作用？ 417

球磨机制粉工艺流程是什么？ 418

中速磨制粉工艺流程是什么？ 419

球磨机的结构及工作原理是什么？ 420

球磨机有何优缺点？ 422

中速磨煤机有哪几种形式？有何优缺点？ 422

平盘磨的结构及工作原理是什么？ 422

碗式磨的结构及工作原理是什么？ 423

MPS磨煤机的结构及工作原理是什么？ 424

给煤机的结构及特点是什么？ 425

PPCS气箱式脉冲布袋收粉器的结构及收粉原理是什么？ 426

木屑分离器的结构及原理是什么？ 427

锁气器的结构及原理是什么？ 427

第二节 煤粉喷吹系统 429

高炉煤粉喷吹系统由哪几部分组成？如何分类？ 429

串罐喷吹的工艺及特点是什么？ 429

并罐喷吹的工艺及特点是什么？ 430

单管路喷吹的工艺及特点是什么？ 431

多管路喷吹的工艺及特点是什么？ 432

混合器的结构及工作原理是什么？ 432

高炉喷煤使用锥形分配器时应遵循哪些原则？ 433

球式分配器的结构及原理是什么？ 433

根据喷煤枪的插入方式可以分为哪三种？各有何优缺点？ 434

氧煤喷枪的结构特点是什么？ 435

仓式泵的结构及工作原理是什么？ 436

喷煤技术进步体现在哪几个方面？ 437

什么叫浓相输送？浓相输送与稀相输送的主要区别是什么？ 439

什么是粒煤喷吹？有何特点？ 439

煤粉爆炸的三要素是什么？ 440

高炉喷吹烟煤的安全措施有哪些？ 441

对于高煤比操作的高炉，突然断煤时应采取什么措施？ 442

对于富氧操作的高炉，突然停氧时应采取哪些措施？ 442

参考文献 444