金属眼镜型材和加工工艺PDF电子书下载

1 概论 1

1.1 眼镜的性质和作用 1

1.2 国外眼镜历史 1

1.3 中国眼镜历史 5

1.4 眼镜片的发展 9

1.5 我国眼镜业的发展阶段 10

1.5.1 明末清初行业帮会的形成 10

1.5.2 清末民初眼镜业的崛起 12

1.5.3 新中国眼镜业的变迁和飞跃 13

1.6 我国眼镜行业现状 15

2 眼镜架的结构和材料 20

2.1 眼镜架结构 20

2.1.1 眼镜架的组成和作用 20

2.1.2 眼镜架的有关术语 21

2.2 眼镜架分类 22

2.2.1 按同一材质分类 22

2.2.2 按不同材质分类 22

2.2.3 按眼镜腿的固定方式分类 24

2.2.4 按使用对象和使用目的分类 24

2.2.5 按眼镜形状分类 26

2.2.6 按眼镜款式分类 27

2.3 眼镜架常用材料 27

2.3.1 金属眼镜架材料 28

2.3.2 塑料及合成眼镜架材料 33

2.3.3 混合材料眼镜架材料 36

2.4 对金属眼镜架材料的要求 36

2.4.1 抗拉强度 36

2.4.2 弹性 37

2.4.3 塑性（加工性能） 37

2.4.4 耐腐蚀性能 37

2.4.5 尺寸精度要求 37

2.4.6 其他性能 37

3 金属眼镜型材常规加工工艺和主要设备 37

3.1 金属眼镜型材常规加工工艺 39

3.1.1 铸锭（铸线坯） 39

3.1.2 挤压 39

3.1.3 轧制（辊拉） 40

3.1.4 清洗 40

3.1.5 热处理（退火） 40

3.1.6 拉拔 40

3.1.7 矫直 40

3.2 金属眼镜型材常规加工设备 41

3.3 熔炼和铸造工艺及主要设备 42

3.3.1 水平连铸 42

3.3.2 半连续铸锭 44

3.3.3 金属模铸锭 47

3.4 挤压工艺及设备 49

3.4.1 挤压工艺 49

3.4.2 挤压设备 50

3.5 轧制工艺及主要设备 55

3.5.1 槽形丝的加工工艺及设备 55

3.5.2 铰链型材拉轧工艺及设备 58

3.6 拉伸工艺及设备 64

3.6.1 拉伸工艺 64

3.6.2 拉伸设备 67

3.7 清洗工艺及设备 68

3.7.1 清洗工艺 68

3.7.2 主要清洗设备 69

3.8 热处理工艺及主要设备 70

3.8.1 热处理工艺 70

3.8.2 热处理主要设备 72

3.9 矫直工艺及主要设备 74

3.9.1 矫直工艺 74

3.9.2 矫直主要设备 75

3.10 金属眼镜型材加工模具 77

3.10.1 挤压模具 77

3.10.2 拉拔模具 82

3.10.3 模具维修设备 85

3.10.4 模具检测设备 86

3.11 小结 87

4 金属眼镜型材常用金属的性质 87

4.1 铜的基本性质 88

4.1.1 纯铜的物理性质 88

4.1.2 纯铜的化学性质 90

4.1.3 铜的力学性能 90

4.1.4 杂质及微量元素对铜压力加工性能的影响 91

4.2 锌的基本性质 93

4.2.1 锌的物理性质 93

4.2.2 锌的化学性质 94

4.2.3 锌的主要用途 94

4.3 铅的基本性质 95

4.3.1 铅的物理性质 95

4.3.2 铅的化学性质 96

4.3.3 铅的主要用途 97

4.4 镍的基本性质 97

4.4.1 镍的物理性质 97

4.4.2 镍的化学性质 98

4.4.3 镍的主要用途 100

4.5 锰的基本性质 101

4.5.1 锰的物理性质 101

4.5.2 锰的化学性质 102

4.5.3 锰的主要用途 104

4.6 钛的基本性质 107

4.6.1 钛的物理性质 107

4.6.2 钛的化学性质 108

4.6.3 钛的主要用途 110

5 黄铜眼镜型材和加工工艺 112

5.1 概述 112

5.2 工艺流程 113

5.2.1 熔炼和铸造 114

5.2.2 挤压工艺 116

5.2.3 挤压工艺参数的确定 116

5.2.4 挤压制品的形状、尺寸和精度控制 121

5.2.5 热处理工艺 122

5.2.6 拉拔工艺 124

5.2.7 矫直工艺 126

5.3 生产实践 127

5.4 小结 128

6 低镍铅锌白铜眼镜材料研制 129

6.1 概述 129

6.2 合金化学成分设计的基本原理 130

6.3 试验内容、条件和方法 136

6.3.1 合金的试验工艺 136

6.3.2 合金熔炼及铸造 136

6.3.3 合金挤压工艺 137

6.3.4 试验中合金性能的测定 138

6.4 试验结果及讨论 138

6.4.1 合金化学成分的确定 138

6.4.2 研制合金材料的性能及特点 142

6.5 生产实践 153

6.6 小结 154

7 低镍铅锌白铜眼镜型材和加工工艺 154

7.1 概述 155

7.2 工艺流程 156

7.2.1 熔炼和铸造 156

7.2.2 挤压工艺 157

7.2.3 热处理工艺 162

7.2.4 拉拔工艺 164

7.2.5 矫直工艺 166

7.3 生产实践 169

7.4 小结 169

8 高镍铅锌白铜眼镜型材和加工工艺 169

8.1 概述 170

8.2 连铸技术发展概况 171

8.3 水平连铸发展简述 174

8.3.1 国内外铜合金水平连铸线坯质量 175

8.3.2 铜合金水平连铸坯后续深加工工艺 180

8.4 水平连铸工艺 182

8.4.1 主要试验材料 182

8.4.2 主要试验设备 183

8.4.3 实验方法和测试仪器 183

8.4.4 水平连铸工艺对铸坯组织、性能的影响 184

8.4.5 水平连铸工艺对铸坯表面质量的影响 190

8.4.6 水平连铸过程分析 192

8.4.7 BZn15-24-1.5线坯水平连铸时拉裂、拉断原因分析 195

8.4.8 水平连铸坯柱晶形成机理 196

8.4.9 化学细化剂对水平连铸坯组织和性能的影响 198

8.4.10 电磁搅拌对水平连铸坯组织和性能的影响 199

8.5 铸坯的均匀化退火 200

8.6 高镍铅锌白铜BZn15-24-1.5的冷加工 204

8.6.1 冷拉拔 204

8.6.2 冷拉拔后退火 204

8.6.3 均匀化退火后冷拉拔 204

8.6.4 冷拉拔后低温退火 205

8.6.5 冷拉拔后分段退火 206

8.6.6 冷轧 208

8.7 高镍铅锌白铜BZn15-24-1.5的力学性能 208

8.8 高镍铅锌白铜BZn15-24-1.5的切削性能 210

8.9 高镍铅锌白铜BZn15-24-1.5的型材加工工艺 211

8.10 生产实践 212

8.11 小结 213

9 锌白铜眼镜型材和加工工艺 215

9.1 概述 215

9.2 水平连铸工艺参数计算 215

9.2.1 流量计算 217

9.2.2 压力计算 218

9.2.3 流速计算 218

9.3 拉伸、轧制生产原理及参数选择 219

9.3.1 拉伸生产原理及参数选择原则 219

9.3.2 轧制生产原理及参数选择原则 221

9.4 工艺流程 222

9.4.1 主要设备选型及配置 223

9.4.2 水平连铸设备及平面布置 224

9.4.3 精密异型轧机及布置 224

9.4.4 材料性能检验的方法、内容及设备 225

9.4.5 水平连铸试验 226

9.4.6 线坯的拉伸与轧制 231

9.4.7 产品质量检验 240

9.4.8 水平连铸试验总结 241

9.4.9 拉伸和轧制试验总结 242

9.5 小结 242

10 钛眼镜型材和加工工艺 244

10.1 概述 244

10.2 钛及钛合金简介 244

10.2.1 钛及钛合金的发展历史 244

10.2.2 钛及钛合金的分类 247

10.2.3 钛及钛合金的制造方法 247

10.2.4 国外钛合金及钛材加工状况 249

10.2.5 中国钛工业发展状况 250

10.3 生产工艺流程 254

10.4 钛眼镜型材加工工艺 255

10.4.1 试验主要设备 255

10.4.2 原料选择 257

10.4.3 辊拉模及压力模的设计和制作 258

10.4.4 润滑剂的选择 260

10.4.5 清洗、碱洗、酸洗工艺条件 262

10.4.6 热处理工艺条件 263

10.4.7 焊接工艺 265

10.4.8 产品的表面处理 267

10.4.9 产品的矫直 268

10.4.10 各工序型材质量检验 269

10.5 试验结果和讨论 269

10.5.1 钛槽形丝产品 269

10.5.2 α型钛铰链产品 270

10.5.3 电焊丝产品 272

10.5.4 主要工序讨论 275

10.6 小结 284

11 β钛合金眼镜型材研制和加工工艺 284

11.1 概述 286

11.2 β型钛合金的基本特性 287

11.3 新型β钛合金的成分设计和制备工艺条件 289

11.3.1 合金元素的作用及成分设计 289

11.3.2 合金制备工艺条件 291

11.3.3 β钛合金的金相组织 296

11.3.4 β钛合金断口分析 297

11.4 β钛合金眼镜型材加工工艺 301

11.5 小结 305

12 其他金属眼镜型材和加工工艺 305

12.1 青铜眼镜型材和加工 306

12.1.1 青铜材料概述 306

12.1.2 眼镜用青铜材料选择 306

12.1.3 青铜眼镜型材加工 308

12.2 蒙乃尔（镍铜合金）眼镜型材和加工 308

12.2.1 蒙乃尔（镍铜合金）概述 308

12.2.2 蒙乃尔材料选择 309

12.2.3 蒙乃尔眼镜型材加工 311

12.3 不锈钢眼镜型材和加工 312

12.3.1 不锈钢概述 312

12.3.2 眼镜用不锈钢材料选择 317

12.3.3 不锈钢眼镜型材加工 318

12.4 记忆合金眼镜型材和加工 320

12.4.1 记忆合金概述 320

12.4.2 眼镜用形状记忆合金材料选择 325

12.4.3 形状记忆合金眼镜型材加工 325

附录 327

附录1 部分黄铜眼镜型材产品形状图 327

附录2 部分低镍铅锌白铜眼镜型材产品形状图 330

附录3 部分锌白铜眼镜型材产品形状图 337

附录4 其他金属眼镜型材产品形状图 339

参考文献 373