新世纪高校机电工程规划教材 机械设计基础课程设计PDF电子书下载

第1章　总论 1

1.1　课程设计的目的和内容 1

1.1.1　课程设计的目的 1

1.1.2　课程设计的内容 1

1.1.3　工作量 2

1.2　课程设计的步骤和进度 2

1.3　课程设计注意事项 3

1.4　课程设计选题 4

第2章　传动装置的总体设计 8

2.1　拟定传动方案 8

2.1.1　机械传动类型的选择 8

2.1.2　减速器类型的选择 10

2.1.3　初步确定减速器结构和零部件类型 11

2.2　原动机的选择 12

2.2.1　选择电动机类型和结构形式 12

2.2.2　确定电动机的容量 13

2.2.3　确定电动机的转速 13

2.3　传动装置的总传动比的计算和分配 14

2.4　传动装置的运动和动力参数的计算 16

第3章　传动零件的设计计算 20

3.1　减速器外部零件的设计要点 20

3.1.1　V带传动 20

3.1.2　链传动 21

3.1.3　开式齿轮传动 21

3.1.4　联轴器的选择 21

3.2　减速器内部零件的设计要点 22

3.3　初算轴的直径 23

第4章　减速器的典型结构 25

4.1　箱体 25

4.2　轴系零件 26

4.3　减速器的附件 26

第5章　减速器装配图的设计和绘制 28

5.1　概述 28

5.2　设计装配图的准备 28

5.2.1　必要的感性与理性知识 28

5.2.2　必要的技术数据 28

5.2.3　装配图的视图选择 30

5.2.4　布置图面 30

5.3　初绘装配草图——第一阶段 31

5.3.1　传动零件中心线、轮廓线及箱体内壁线的确定 31

5.3.2　箱体轴承座的确定 33

5.3.3　轴的结构设计 33

5.3.4　轴的强度、轴承寿命和键联接的校核计算 37

5.4　完成装配草图——第二阶段 38

5.4.1　传动零件的结构设计 38

5.4.2　支承组合结构设计 39

5.4.3　轴承的润滑与密封设计 42

5.4.4　减速器的箱体及附件设计 44

5.5　装配工作图的完成 57

5.5.1　完善装配图视图关系 57

5.5.2　标注主要尺寸和配合 57

5.5.3　标注减速器的技术特性 58

5.5.4　编写技术要求 58

5.5.5　零件编号 59

5.5.6　编制零件明细表及标题栏 59

5.5.7　检查装配工作图及加深视图 60

第6章　典型零件工作图的设计 61

6.1　零件工作图的设计要求 61

6.2　轴类零件工作图 62

6.2.1　视图 62

6.2.2　尺寸标注 62

6.2.3　尺寸公差、形位公差、表面粗糙度 62

6.2.4　技术要求 63

6.3　齿轮类零件工作图 64

6.3.1　视图 64

6.3.2　尺寸、公差、表面粗糙度的标注 64

6.3.3　啮合特性表 66

6.3.4　技术要求 66

第7章　设计计算说明书的编写及答辩 67

7.1　设计计算说明书内容及要求 67

7.1.1　设计计算说明书的内容 67

7.1.2　编写计算说明书的要求和注意事项 67

7.2　准备答辩 69

7.3　思考题 70

7.3.1　设计准备阶段 70

7.3.2　总体设计及传动零件的设计计算 70

7.3.3　轴系设计 71

7.3.4　减速器箱体设计和附件设计 71

7.3.5　减速器装配图设计 72

7.3.6　零件工作图设计 72

第8章　常用数据和一般标准 73

8.1　国内标准代号和机械制图 73

8.1.1　国内部分标准代号 73

8.1.2　机械制图 73

8.2　常用零件的规定画法 75

8.3　一般标准和资料 77

8.3.1　常用结构要素 77

8.3.2　铸件设计一般规范 80

8.3.3　机械传动和轴承的效率概略值 82

第9章　常用工程材料 84

9.1　黑色金属材料 84

9.2　有色金属材料 88

9.3　非金属材料 89

第10章　机械联接 91

10.1　螺纹要素 91

10.2　螺纹零件的结构要素 94

10.3　螺纹联接件 96

10.3.1　螺栓 96

10.3.2　螺钉 98

10.3.3　螺母 100

10.3.4　垫圈 101

10.3.5　挡圈 103

10.4　键联接 106

10.5　销联接 107

第11章　常用滚动轴承 108

11.1　常用滚动轴承 108

11.2　滚动轴承的配合 115

第12章　常用联轴器 117

12.1　联轴器性能、轴孔形式及系列尺寸 117

12.2　刚性联轴器 119

12.3　弹性联轴器 121

12.4　滑块联轴器 126

第13章　润滑与密封 127

13.1　润滑剂 127

13.2　润滑装置 129

13.3　密封装置 130

第14章　减速器附件 134

14.1　检查孔及孔盖 134

14.2　通气器 134

14.3　轴承盖与套杯 135

14.4　吊耳和吊钩 136

14.5　油标、油尺及螺塞 137

第15章　极限与配合、形位公差和表面粗糙度 139

15.1　极限与配合 139

15.1.1　未注公差尺寸的极限偏差 140

15.1.2　轴和孔的极限偏差 141

15.1.3　减速器主要零件的荐用配合 149

15.2　形状和位置公差 149

15.2.1　形位公差符号 149

15.2.2　形状公差 150

15.2.3　位置公差 151

15.3　表面粗糙度 153

15.3.1　表面粗糙度代号及符号 153

15.3.2　表面粗糙度的评定参数及其标注 153

15.3.3　典型零件的表面粗糙度 153

第16章　渐开线圆柱齿轮精度 154

16.1　精度等级、检验项目 154

16.2　齿轮各检验项目的公差数值表 157

16.3　齿轮副精度 162

16.3.1　中心距极限偏差 162

16.3.2　轴线平行度公差 162

16.3.3　齿轮副侧隙 162

16.3.4　轮齿接触斑点 166

16.4　齿轮坯精度、齿面粗糙度 167

16.5　图样标注 168

第17章　电动机 169

17.1　Y系列三相异步电动机 169

17.2　YZ系列冶金及起重用三相异步电动机 171

第18章　减速器传动零件结构及参考图例 173

18.1　传动零件的结构尺寸 173

18.1.1　普通V带轮 173

18.1.2　圆柱齿轮的结构尺寸 176

18.2　圆柱齿轮减速器图例 178

18.2.1　一级圆柱齿轮减速器 178

18.2.2　二级圆柱齿轮减速器 180

18.3　锥齿轮减速器图例 182

18.4　蜗杆减速器图例 184

参考文献 186

读者信息反馈表 187