数控铣工实际操作手册PDF电子书下载

第一章　数控技术基础 1

第一节　数控技术与数控机床 1

一、数控技术 1

二、数控机床 7

第二节　数控机床主要组成部分与基本工作过程 8

一、数控机床主要组成部分 8

二、数控机床基本工作过程 11

第三节　数控机床分类及应用范围 14

一、数控机床分类 14

二、数控机床应用范围 23

第四节　数控系统与数控机床发展趋势 26

一、数控系统发展趋势 26

二、数控机床发展趋势 27

第二章　数控铣床 32

第一节　数控铣床概述 32

一、数控铣床组成 32

二、数控铣床分类 33

三、数控铣床特点 36

第二节　数控铣床机械结构组成 37

一、数控铣床机械结构组成 37

二、数控铣床机械结构主要特点 41

第三节　数控铣床主传动系统及主轴部件 43

一、数控铣床主传动系统 43

二、主轴部件结构 47

第四节　数控铣床进给系统 53

一、滚珠丝杠螺母副 53

二、导轨副 58

三、升降台 65

四、传动齿轮间隙的消除 67

第五节　数控铣床常用辅助装置 74

一、回转工作台 74

二、排屑装置 79

第六节　典型数控系统介绍 81

一、FANUC数控系统 82

二、SIEMENS数控系统 84

三、FAGOR数控系统 85

四、华中数控系统 86

五、北京航天数控系统 88

第三章　数控铣削加工工艺 89

第一节　数控铣削加工工艺概述 89

一、数控铣削加工主要对象 89

二、数控铣削加工特点 91

三、数控铣削加工工艺主要内容 92

第二节　数控铣削加工工艺 92

一、数控铣削加工部位及内容选择 92

二、数控铣削加工零件工艺性分析 93

三、数控铣削加工工艺路线确定 99

四、数控铣削加工工件装夹与定位 113

五、数控铣床夹具 118

六、数控铣削加工刀具选择 123

七、切削用量确定 143

八、对刀点和换刀点选择 149

九、顺铣与逆铣 150

十、切削液开关 151

十一、填写数控加工技术文件 152

第三节　典型零件（平面凸轮）数控铣床加工工艺分析 157

第四章　数控铣削加工编程 161

第一节　数控铣削加工编程概述 161

一、数控铣削加工编程内容与方法 161

二、数控铣削加工程序结构及程序段格式 163

三、小数点输入 168

四、数控铣床编程规则 169

五、主程序和子程序 173

第二节　数控铣床坐标系和原点 178

一、数控铣床坐标系 178

二、几种常见坐标系及其原点 180

三、程序原点设置与偏移 183

第三节　数控铣削加工编程中刀具补偿 189

一、数控铣削加工编程中刀具半径补偿 189

二、数控铣削加工编程中刀具长度补偿 196

第四节　数控铣削加工编程数值计算 201

一、数控铣削加工编程数值计算内容 201

二、基点坐标计算 203

三、非圆曲线节点坐标计算 206

四、列表曲线型值点坐标概念 207

第五节　典型数控系统指令代码 209

一、FANUC数控铣削系统指令代码 209

二、SIEMENS数控铣削系统指令代码 217

第六节　数控铣削加工编程实例 220

第五章　数控铣床实训基础 231

第一节　数控铣床操作规程 231

一、数控机床操作安全规范 231

二、数控设备通用操作规程 233

三、数控铣床安全操作规程 235

第二节　数控铣床操作步骤 236

第三节　常用量具 238

一、百分表 238

二、千分尺 241

三、游标卡尺 244

第四节　数控铣床装夹工件实训 248

一、使用平口虎钳装夹工件 248

二、使用T形槽用螺钉和压板固定工件 252

三、用组合压板安装工件 253

四、弯板的使用 254

五、V形块的使用 255

六、工件通过托盘装夹在工作台上 257

七、数控铣床装夹工件实例 258

第五节　数控铣床装夹刀具实训 259

一、手动换刀过程 259

二、硬质合金可转位铣刀刀片装夹在刀体上 260

三、铣刀装夹在铣床主轴上 263

第六节　数控铣床对刀实训 265

一、对刀点的选择原则 265

二、数控铣床对刀 265

三、数控铣床对刀实训 273

第七节　数控铣加工中切削液的使用 275

一、切削液的使用 275

二、切削液使用中出现的问题及其对策 276

第八节　数控铣床日常维护 279

一、数控系统维护 279

二、机械部件维护 281

三、液压、气压系统维护 281

四、铣床精度维护 282

五、数控铣床长期不用的维护 282

第六章　典型数控系统数控铣床加工实训 285

第一节　FANUC系统数控铣床加工实训 285

一、数控系统操作面板（CRT/MDI操作面板） 286

二、机床控制面板 290

三、数控铣床手动操作实训 293

四、FANUC系统数控铣床操作实训 303

第二节　SIEMENS系统数控铣床加工实训 308

一、数控系统操作面板（CRT/MDI操作面板） 309

二、机床控制面板 311

三、数控铣床基本操作 314

四、数控铣床系统参数设定 327

五、零件铣削加工实训 333

第七章　典型零件数控铣床加工综合实训 340

第一节　轮廓及平面零件数控铣床加工综合实训 340

第二节　曲面类零件数控铣床加工综合实训 350

第三节　模具零件数控铣床加工综合实训 356

第四节　带孔类零件数控铣床加工综合实训 360

一、孔的加工方法 360

二、固定循环指令 363

三、孔加工 365

第五节　带槽类零件数控铣床加工综合实训 378

第六节　凸轮零件数控铣床加工综合实训 384

第七节　端盖零件数控铣床加工综合实训 393

第八节　综合铣削加工实训 400

第八章　数控铣床故障诊断与维修 418

第一节　维修基础 418

一、数控机床维修基本要求 418

二、维修基本步骤 423

第二节　数控铣床机械部件的故障诊断与维修 430

一、数控铣床主传动系统的故障诊断与维修 430

二、数控铣床进给系统的故障诊断与维修 434

三、数控铣床导轨副的故障诊断与维修 439

四、数控铣床回转工作台的故障诊断与维修 441

五、数控铣床辅助装置的故障诊断与维修 445

第三节　数控铣床典型数控系统故障诊断与维修 454

一、常见控制系统故障 454

二、FANUC系统故障诊断与维修 456

三、SIEMENS系统故障诊断与维修 459

第四节　数控铣床伺服系统故障诊断与维修 463

一、数控铣床伺服进给系统概述 463

二、FANUC伺服系统故障诊断与维修 464

三、SIEMENS伺服系统故障诊断与维修 476

第五节　数控铣床主轴驱动系统故障诊断与维修 483

一、数控铣床主轴驱动系统概述 483

二、数控铣床主轴驱动系统故障诊断与维修 488