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ASME核电规范与标准  BPVC-3核设施部件建造规划  第3册  用于运输与储存乏燃料和高放射性材料及废料的安全容器  2004版
ASME核电规范与标准  BPVC-3核设施部件建造规划  第3册  用于运输与储存乏燃料和高放射性材料及废料的安全容器  2004版

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工业技术

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  • 作 者:上海发电设备成套设计研究院,上海核工程研究设计院译
  • 出 版 社:上海:上海科学技术文献出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:9787543933613
  • 页数:147 页
图书介绍:本规范和标准由美国ASME锅炉和压力容器规范中的第III卷和第Ⅺ卷及O&M 、AG-1 、NQA、RA-S等有关核电厂建造的标准组成,共17册。是对核电厂建造、运行、维修的规定和要求。
《ASME核电规范与标准 BPVC-3核设施部件建造规划 第3册 用于运输与储存乏燃料和高放射性材料及废料的安全容器 2004版》目录

WA分卷 总要求 1

WA-1000 第3册的范围 1

WA-1100 范围 1

WA-1110 本规则的性质和适用安全容器 1

WA-1120 定义 1

WA-1130 本册规则的限制 1

WA-1140 规范版本、增补和案例的使用 1

WA-1150 度量单位 1

WA-1200 总要求 2

WA-1210 阀 2

WA-1220 材料 2

WA-1230 零部件 2

WA-2000 安全容器的设计基准 3

WA-2100 总要求 3

WA-2110 范围 3

WA-2120 设计基准 3

WA-2130 特殊要求 4

WA-3000 责任和义务 5

WA-3100 总则 5

WA-3110 责任和法律义务 5

WA-3120 授权 5

WA-3130 焊接和焊接的分包 6

WA-3300 N3证书持有者的责任 6

WA-3320 N3证书持有者责任的分类 6

WA-3330 取得证书 7

WA-3340 与本册的符合性 7

WA-3350 安全容的特殊要求 7

WA-3360 制作技术规格书 8

WA-3370 质量保证的职责 9

WA-3380 数据报告 9

WA-3390 N3证书持有者的记录责任 9

WA-3400 NPT证书持有者的责任 9

WA-3420 NPT证书持有者责任的范畴 9

WA-3430 取得证书 10

WA-3440 与本册要求的一致性 10

WA-3450 质量保证的责任 10

WA-3460 质量保证大纲的编制 10

WA-3470 数据报告 10

WA-3800 金属材料 10

WA-3810 排除 10

WA-3820 材料机构 11

WA-4000 质量保证 12

WA-4100 要求 12

WA-4110 范围和适用性 12

WA-4120 定义 12

WA-4130 质量保证的建立和实施 12

表 13

WA-4134.17-1 寿期保存的质量保证记录 13

WA-4134.17-2 非永久保存的质量保证记录 13

WA-5000 授权检查 14

WA-5100 引言 14

WA-5110 适用性 14

WA-5120 检查的执行 14

WA-5130 检查机构人员的进入范围 14

WA-5200 检验师的责任 14

WA-5210 总的检查责任 14

WA-5220 检验师责任的分类 15

WA-5230 工作范围、设计技术规格书、设计报告和制作技术规格书 15

WA-5240 质量保证大纲 15

WA-5250 考核记录 15

WA-5260 材料、零件和热处理 16

WA-5270 检测和试验 16

WA-5280 最终试验 16

WA-5290 数据报告 17

WA-5300 授权检验机构的职责 17

WA-8000 授权证书、铭牌、规范印记和数据报告 18

WA-8100 授权执行规范的活动 18

WA-8110 总则 18

WA-8120 授权范围 18

WA-8130 要求的检查协议 18

WA-8140 质量保证大纲的要求 18

WA-8150 授权的申请 18

WA-8160 对授权的评定 19

WA-8170 授权的颁发 19

WA-8180 重新授权 20

WA-8200 铭牌和印记 20

WA-8210 通用要求 20

WA-8220 铭牌 20

WA-8230 打有NPT印记物项的铭牌 20

WA-8300 规范印记 20

WA-8310 通用要求 20

WA-8330 可拆卸的产品 21

WA-8400 数据报告 21

WA-8410 通用要求 21

图 21

WA-8212-1 印记的格式 21

表 19

WA-8100-1 本学会为运输和贮存容器及零件建造颁发的各类授权和规范印记 19

WA-9000 术语汇编 27

WA-9100 引言 27

WA-9200 定义 27

WB分卷 TP级(B型)部件 29

WB-1000 引言 29

WB-1100 范围和通用要求 29

WB-1110 本规则涉及的建造范围 29

WB-1120 TP级运输包装安全容器系统规则 29

WB-1130 管辖的边界 29

WB-2000 材料 30

WB-2100 材料的通用要求 30

WB-2110 主要术语的使用范围 30

WB-2120 安全容器系统材料 30

WB-2130 材料的确认 31

WB-2140 焊接材料 31

WB-2150 材料的识别 31

WB-2160 材料在使用期间的劣化 32

WB-2170 提高冲击性能的热处理 32

WB-2180 材料热处理规程 32

WB-2200 铁素体钢材的试件和试样 32

WB-2210 热处理要求 32

WB-2220 淬火和回火材料试块和试样的制备规程 33

WB-2300 材料的断裂韧性要求 35

WB-2310 作韧性试验的材料 35

WB-2320 冲击试验规程 35

WB-2330 试验要求和验收标准 36

WB-2340 要求冲击试验的次数 39

WB-2350 复试 40

WB-2360 仪表和装置的标定 40

WB-2400 焊接和钎焊材料 40

WB-2410 通用要求 40

WB-2420 要求的试验项目 41

WB-2430 焊缝金属试验 42

WB-2440 焊接材料储存和管理 45

WB-2450 钎焊材料 45

WB-2500 安全容器系统材料的检测和修补 47

WB-2510 安全容器系统材料的检测 47

WB-2520 淬火和回火后的检测 47

WB-2530 板材的检测和修补 47

WB-2540 锻件和棒材的检测和修补 49

WB-2550 无缝和焊接(不加填充金属)的管状制品、以及配件的检测与修补 51

WB-2570 静态浇注铸件和离心浇注铸件产品的检测和修补 55

WB-2580 螺栓、螺柱和螺母的检测 62

WB-2600 材料机构的质量管理大纲 64

WB-2610 质量管理大纲的编制和保管 64

WB-2700 尺寸标准 64

图 46

WB-2433.1-1 焊缝金属δ-铁素体含量 46

WB-2552-1 声波在管壁内的轴向传播 53

WB-2575.2-1 泵和阀门的典型承压件 60

表 37

WB-2331.2-1 安全容器材料用铁素体钢的LST—RTNDT要求值 37

WB-2331.2-2 规定屈服强度在100°F(38℃)等于或小于50ksi(350,000kPa)的安全容器用铁素体钢材料的断裂韧性要求值 38

WB-2332(a)-1 管道、泵和阀门所要求的Cv值 38

WB-2333-1 螺栓连接件材料所要求的Cv值 39

WB-2432.1-1 焊接材料的化学分析取样 44

WB-2432.2(a)-1 反应堆容器焊接材料的化学分析 44

WB-2432.2(a)-2 非反应堆容器焊缝用焊接材料的化学分析 45

WB-2571-1 要求的检测 56

WB-3000 设计 65

WB-3100 设计总则 65

WB-3110 载荷准则 65

WB-3120 特殊考虑 65

WB-3130 通用设计规则 66

WB-3200 分析法设计 66

WB-3210 设计准则 66

WB-3220 除螺栓以外的应力限制 70

WB-3230 螺栓应力限制 78

WB-3300 安全容器设计 79

WB-3310 通用要求 79

WB-3320 设计考虑事项 79

WB-3330 开孔和补强 80

WB-3340 焊接结构的设计 83

WB-3350 安全容器的特殊要求 85

图 73

WB-3221-1 正常运行工况的应力分类和应力强度限制 73

WB-3224-1 假想事故工况的应力分类和应力强度限制 76

WB-3332.2-1 确定F值的图表 81

WB-3341-1 A类、B类、C类和D类焊接接头典型位置示意图 83

WB-3342-1 典型的对接接头 84

WB-3351-1 不等厚度截面之间的A类和B类接头 86

表 72

WB-3217-1 容器应力强度分类的一些典型情况 72

WB-4000 制作和安装 87

WB-4100 通用要求 87

WB-4110 引言 87

WB-4120 由证书持有者对材料和制作的确认 87

WB-4130 材料的修补 88

WB-4200 成形、装配和对中 88

WB-4210 切割、成形和弯曲 88

WB-4220 成形公差 90

WB-4230 装配和对中 94

WB-4240 部件中焊接接头的要求 95

WB-4250 焊接端过渡段——最大斜度 103

WB-4300 焊接评定 104

WB-4310 通用要求 104

WB-4320 焊接评定、记录和识别标记 105

WB-4330 焊接工艺评定试验的通用要求 106

WB-4360 特殊设计的焊接密封焊缝的评定要求 109

WB-4400 指导施焊、检验和返修的规则 111

WB-4410 焊前应采取的预防措施 111

WB-4420 制作焊接接头的规则 111

WB-4430 附件的焊接 113

WB-4450 焊缝金属缺陷的修补 116

WB-4500 钎焊 116

WB-4510 钎焊规则 116

WB-4520 钎焊评定要求 117

WB-4530 钎焊零件的装配与对中 117

WB-4540 钎焊接头的检测 117

WB-4600 热处理 117

WB-4610 焊接预热要求 117

WB-4620 焊后热处理 118

WB-4630 最终焊后热处理以外的焊缝热处理 130

WB-4650 管道、泵和阀门在弯曲或成形后的热处理 130

WB-4660 电渣焊焊缝的热处理 131

WB-4700 机械接头 131

WB-4710 螺栓和螺纹 131

WB-4720 螺栓连接的法兰接头 131

WB-4730 电气和机械贯穿组件 131

图 90

WB-4221.1-1 横截面直径的最大偏差 90

WB-4221.2(a)-1 偏离准确圆形的最大允许偏差e 92

WB-4221.2(a)-2 确定正负偏差的最大弧长 93

WB-4233(a)-1 当部件中单面焊接且不进行修整时,不等内径和外径的对接焊缝的对中和错边公差 96

WB-4243-1 C类焊接接头许用的全焊透焊缝详图 97

WB-4244(a)-1 用全焊透对接焊缝的接管、支管和管道的连接 98

WB-4244(b)-1 用全焊透角焊缝的接管、支管和管道的连接 99

WB-4244(c)-1 用作接管、支管和管道连接处开孔补强的堆焊金属层 100

WB-4244(d)-1 接管和支管的部分焊透连接 101

WB-4244(d)-2 同轴筒体的接管的部分焊透连接 102

WB-4244(e)-1 斜接头 103

WB-4250-1 焊接端过渡段的最大斜度 104

WB-4427-1 角焊缝、插套焊缝的尺寸和详图 114

WB-4433-1 附件焊缝的型式 115

WB-4511-1 名义管径等于或小于1in.(25mm)的管道和附件的钎焊连接 118

WB-4622.9(c)(5)-1 回火焊道的修补和回火焊道的加强 125

WB-4622.9(c)(5)-2 回火焊道的加强 125

WB-4622.9(f)-1 评定用试板 126

WB-4622.11(c)(6)-1 异种金属焊缝或堆焊层的回火焊道修补和回火焊道加强 129

表 95

WB-4232-1 最终焊接接头的最大允许错边值 95

WB-4622.1-1 焊缝焊后热处理的强制性要求 119

WB-4622.4(c)-1 另一种保温温度和保温时间 120

WB-4622.7(b)-1 免除强制性焊后热处理的情况 121

WB-5000 检测 132

WB-5100 检测的通用要求 132

WB-5110 规程、考核和评定 132

WB-5120 焊缝和焊缝金属堆焊层的检测时间 132

WB-5130 焊缝坡口加工表面的检测 133

WB-5140 焊缝和相邻母材的检测 133

WB-5200 焊缝所要求的检测 135

WB-5210 容器的A类焊接接头和其他部件上的纵向焊接接头 135

WB-5220 容器的B类焊接接头以及管道和阀门上的环向焊接接头 135

WB-5230 容器的C类焊接接头和其他部件上类似的焊接接头 135

WB-5240 容器的D类焊接接头和其他部件上的支管和管道连接件 135

WB-5260 角焊缝、部分焊透、插套和结构附件的焊接接头 136

WB-5270 特殊焊接接头 136

WB-5300 验收标准 137

WB-5320 射线检测验收标准 137

WB-5330 超声检测验收标准 137

WB-5340 磁粉检测验收标准 138

WB-5350 液体渗透检测验收标准 138

WB-5360 钎焊接头的目视验收标准 139

WB-5380 气泡形成试验 139

WB-5400 容器的最终检测 139

WB-5410 水压试验后的检测 139

WB-5500 无损检测人员的考核和合格证书 139

WB-5510 通用要求 139

WB-5520 人员的考核、取证和认证 139

WB-5530 记录 140

表 134

WB-5111-1 厚度、透度计编号、基本孔和线径 134

WB-6000 试验 141

WB-6100 通用要求 141

WB-6110 部件、附件和系统的压力试验 141

WB-6120 试验准备 142

WB-6200 水压试验 143

WB-6210 水压试验规程 143

WB-6220 水压试验的压力要求 143

WB-6300 气压试验 143

WB-6310 气压试验规程 143

WB-6320 气压试验的压力要求 144

WB-6400 试验压力表 144

WB-6600 压力试验的特殊情况 144

WB-6610 按外压设计的部件 144

WB-6620 组合装置的压力试验 145

WB-8000 铭牌、印记和报告 146

WB-8100 通用要求 146

非强制性附录A 147

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