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生产经理案头手册
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经济

  • 电子书积分:13 积分如何计算积分?
  • 作 者:朱少军主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7807285702
  • 页数:380 页
图书介绍:本系列丛书是针对部门经理的一套案头必备的工具书。本书内容包括认识生产、生产布局、生产计划、生产控制、生产效率提升和JIT生产方式等六大部分。
《生产经理案头手册》目录

第1章 认识生产 2

第1节 生产类型及管理范围 2

一、什么是生产 2

二、生产的类型 2

三、生产管理的范围 4

第2节 生产管理功能与运作程序 6

一、生产管理的目的 6

二、生产管理的功能 6

三、不规范的生产管理运作程序 8

四、合理、规范的生产管理运作程序 9

相关链接01 制造业务管理办法 13

第2章 生产布局 24

第1节 厂址选择 24

一、厂址选择应考虑的因素 24

二、厂址选择的方法 27

第2节 车间布局 30

一、车间的组成部分 30

二、车间布局的原则 31

三、车间的总体布置 33

四、车间的设备配置 34

第3节 物流管理 38

一、什么是物流 38

二、什么是物流管理 39

三、物流管理的方法 39

第4节 流水线布置 47

一、流水线配置的特点 47

二、流水线配置的时机 48

三、流水线设计方法 48

四、流水线式样 48

五、生产线布置原则 50

第3章 生产计划 54

第1节 生产计划概述 54

一、生产计划的内涵 54

二、生产计划的任务及用途 54

三、生产计划的种类 55

第2节 生产计划条件及拟订依据 56

一、生产计划的基础条件 56

二、生产计划的拟订依据 57

第3节 计划型生产计划编制 58

一、计划型生产计划程序 58

二、计划生产量确定 59

三、生产能力分析 59

四、月份生产计划制定 64

五、日程计划制定 64

六、库存补充方式生产计划 67

第4节 订单型生产计划编制 69

一、订单型生产的特征 69

二、订单型生产相关计划 70

三、生产计划的订立要求 71

相关链接02 生产月计划表 73

相关链接03 生产周计划表 74

相关链接04 产能负荷分析表 75

相关链接05 ____月生产日程表 76

相关链接06 第____周生产日程表 77

第5节 生产日程安排 78

一、安排的考虑因素 78

二、订单生产型企业日程安排 78

三、计划生产型企业日程安排 81

第6节 生产计划协调 82

一、月出货计划与月生产计划协调 82

二、月出货计划与周生产计划协调 82

相关链接07 订单生产安排表 84

相关链接08 产销时间协调表 85

相关链接09 产销时间数量协调控制表 86

相关链接10 订货通知单 87

相关链接11 订单更改通知单 88

相关链接12 生产计划控制程序 89

相关链接13 产销协调实施办法 92

相关链接14 产能与负荷分析实施办法 95

相关链接15 生产计划变更管理规定 98

第4章 生产控制 102

第1节 发出作业指令 102

一、作业指令的方法 102

二、作业指令的功能 103

三、作业指示票据——作业指示板 103

四、作业指示票据——出库单 105

五、作业指示票据——作业单 107

六、作业指示票据——移动单 110

七、作业指示票据——其他 110

相关链接16 生产指令单 112

相关链接17 制造通知单 113

相关链接18 出库单 114

相关链接19 单记、多页式作业单 115

相关链接20 连记、单页式作业单 116

相关链接21 移动单 117

相关链接22 作业日报 118

相关链接23 生产日报表 119

第2节 掌握生产进度 120

一、生产进度的动态控制 120

二、生产进度的静态控制 123

相关链接24 生产进度变更通知书 126

相关链接25 生产进度跟踪表 127

相关链接26 日生产计划控制看板 128

相关链接27 作业进度表 129

第3节 掌握生产信息 130

一、生产信息的分类 130

二、生产信息不明确的后果 132

三、活用生产信息 132

四、捕捉生产现场的信息 132

第4节 进行现场巡视 135

一、现场巡视的目的及要点 135

二、现场巡视的要求 140

三、现场巡视的方法 142

第5节 预防并解决生产瓶颈 146

一、生产瓶颈的表现形式 146

二、引发瓶颈的因素 147

三、常见的生产瓶颈及解决方法 148

第6节 交货期管理 152

一、交货期管理的必要性 152

二、缩短交货期的方法 152

三、交货期延误的对策 153

相关链接28 交期延误报告书 156

第7节 生产异常应对 157

一、什么是生产异常 157

二、生产异常的及时应对 157

相关链接29 生产异常报告单 159

第8节 活用生产日报系统 160

一、生产日报的用途 160

二、生产日报的要求 160

三、工厂常用生产日报表介绍 160

相关链接30 个人作业日报表 162

相关链接31 部门别生产日报表 163

相关链接32 品管日报表 164

相关链接33 成品入库日报表 165

相关链接34 产品揭示板 166

相关链接35 生产周报 167

相关链接36 生产月报 168

相关链接37 不良品统计表 169

相关链接38 生产作业管理办法 170

相关链接39 生产异常处理办法 174

相关链接40 生产进度控制办法 179

相关链接41 标准工时管理办法 183

相关链接42 工艺流程与作业标准管理制度 186

第5章 生产效率提升 190

第1节 推行5S夯实管理基础 190

一、5S是管理的基础 190

二、5S的含义 192

三、5S推行要领 193

四、整理(SEIRI)活动执行 199

五、整顿(SEITON)活动执行 205

六、清扫(SEISO)活动执行 215

七、清洁(SEIKETSU)活动执行 224

八、素养(SHITSUKE)活动执行 229

相关链接43 工厂生产现场5S活动表 232

相关链接44 整理、整顿检查重点 233

相关链接45 清扫检查重点 239

相关链接46 整理检查表 241

相关链接47 物品废弃申请单 242

相关链接48 不要的库存品一览表 243

相关链接49 不要的设备一览表 244

相关链接50 不要空间一览表 245

相关链接51 整顿鉴定表 246

相关链接52 清扫检查表 249

相关链接53 生产现场5S检查表 251

相关链接54 事务部门5S评分表 252

相关链接55 生产现场5S评分表 254

第2节 定置管理促进人与物有效结合 256

一、定置管理的含义 256

二、定置管理的任务与作用 257

三、定置管理的内容 258

四、定置管理实施步骤 261

五、定置管理手法——油漆作战 268

六、厂区定置技巧 272

七、仓库定置要点 275

八、定置管理的实施与控制 281

九、推行定置管理注意事项 282

第3节 运用工程分析提高效率 284

一、工程分析目的 284

二、工程分析符号 285

三、工程分析步骤 286

第4节 运用人—机配合分析法提高效率 290

一、什么是人—机配合分析法 290

二、人—机配合分析法采用的分析记号 290

三、人—机配合分析法的目的和目标 291

四、人—机配合分析法的步骤 291

第5节 设定标准时间提高作业效率 297

一、什么是标准时间 297

二、标准时间的用途 297

三、工时消耗的组成 298

四、标准时间的组成与计算 301

五、现场观测——工作日写实 303

六、现场观测——瞬间观测 309

七、现场观测——测时 316

第6节 执行标准作业提高生产效率 322

一、什么是标准作业 322

二、标准作业的条件 322

三、标准作业三要素 323

四、标准作业和作业标准的区别 325

五、标准作业的表单 325

六、标准作业制作 328

七、标准作业培训指导 329

八、标准作业与改善 330

相关链接56 装配作业标准书 332

相关链接57 作业标准书 333

相关链接58 作业指导卡 334

第6章 JIT生产方式 336

第1节 JIT生产方式概述 336

一、什么是JIT生产方式 336

二、JIT的基本原理 336

三、JIT生产方式的优点 337

四、JIT生产方式的目标 337

五、JIT生产方式的基本方法 338

六、实现适时适量生产的具体手法 340

第2节 JIT之工具一:目视管理 342

一、目视管理的含义 342

二、生产现场目视管理对象 342

三、目视管理的内容 344

四、目视管理方法 348

第3节 JIT之工具二:看板管理 354

一、什么是看板管理法 354

二、看板的功能 355

三、实施看板管理的条件 355

四、实施看板管理的准备工作 356

五、看板的种类 357

六、看板使用规则 361

七、看板编制设计要点 362

八、工序看板运行方法 362

九、外协件看板运行方法 365

十、电子看板 367

十一、看板应用细节 368

参考文献 379

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