铸造涂料及应用PDF电子书下载

第1章　绪论 1

1.1 概述 1

1.2　涂料的分类与组成 2

1.3　涂料自身应具备的功能和作用 4

1.4　铸件粘砂及涂料的防粘砂机理 5

1.4.1　机械粘砂及其形成的基本规律 5

1.4.2　化学粘砂及其形成的基本规律 8

1.4.3　涂料的防粘砂机理 10

1.5　涂料的其他作用 11

1.5.1　降低铸件表面粗糙度值 11

1.5.2　加固砂型表面，减少浇注时的冲砂现象 12

1.5.3　保护金属型并控制铸件的凝固过程 12

1.5.4　强化金属—涂料—铸型（芯）间的相互作用，改善铸件表面性能和内部质量 12

1.6　涂料的发展 13

第2章　耐火粉料及载液 17

2.1　概述 17

2.2　耐火粉料 18

2.2.1 耐火粉料应具有的基本性能 18

2.2.2　选用耐火粉料应注意的问题 19

2.2.3　石墨粉 21

2.2.4　石英粉 25

2.2.5　锆英粉 28

2.2.6　镁砂粉 31

2.2.7　橄榄石砂粉 32

2.2.8　铬铁矿砂粉 34

2.2.9　铝-硅系耐火粉料 36

2.2.10　刚玉砂粉 41

2.2.11　硅藻土粉 43

2.2.12　滑石粉 45

2.3　载液 45

2.3.1　水 47

2.3.2　快干和自干涂料用有机溶剂 48

第3章　悬浮剂、粘结剂及助剂 50

3.1 悬浮剂 50

3.1.1　膨润士 51

3.1.2　凹凸棒土 53

3.1.3　累托石粘土 55

3.1.4　羧甲基纤维素钠 57

3.1.5　海藻酸钠 59

3.1.6　聚丙烯酰胺 60

3.1.7　黄原胶 61

3.1.8　聚乙烯醇缩丁醛（PVB） 62

3.2　粘结剂 63

3.2.1　粘土类 64

3.2.2　水玻璃 65

3.2.3　硅溶胶 66

3.2.4　磷酸盐 67

3.2.5　硫酸盐 67

3.2.6　糖浆 68

3.2.7　亚硫酸纸浆废液 68

3.2.8　糊精 69

3.2.9　聚乙烯醇（PVA） 69

3.2.10　聚醋酸乙烯乳液 69

3.2.11　煤焦油和沥青 70

3.2.12 （改性）松香 70

3.2.13　酚醛树脂 71

3.2.14　硅酸乙酯 73

3.3　助剂 73

3.3.1　表面活性剂 73

3.3.2　偶联剂 74

3.3.3 消泡剂 75

3.3.4　防腐剂 75

第4章　涂料的粘度及流变性能 76

4.1　粘度与表观粘度 76

4.1.1　粘度的定义 76

4.1.2　表观粘度 77

4.2　涂料流体的类型 77

4.2.1　流体的分类 77

4.2.2　假塑性流体 79

4.2.3　胀塑性流体 80

4.2.4　宾汉塑性流体 80

4.2.5　依时性流体-触变性流体 82

4.3　粘度的测定 85

4.3.1　流杯粘度测定法 85

4.3.2　用NDJ-1型旋转粘度计测定涂料的表观粘度 86

4.3.3　用双筒旋转粘度计测定涂料的流变曲线 86

4.3.4　涂料的剪切稀释现象及剪切稀释作用的测定 88

4.3.5　涂料的触变性及触变率的测定 90

4.4　涂料流变特性与其工艺性能的关系 92

4.4.1 悬浮性与流变曲线的关系 92

4.4.2　涂刷性与流变曲线的关系 93

4.4.3　流平性和抗流淌性与流变曲线的关系 93

4.4.4　涂层厚度和涂挂性与流变曲线的关系 94

4.5　影响涂料触变性的因素 95

4.5.1　涂料的粘度 95

4.5.2　粉料在涂料中的浓度和粉料细度级配 95

4.5.3　粘结剂种类 95

4.5.4　载液的影响 96

4.5.5　涂料制备方法的影响 97

第5章　涂料的配制、施涂和干燥 98

5.1　涂料的配制 98

5.1.1 概述 98

5.1.2　混合方法及配比 99

5.1.3　分散方法 99

5.1.4　碾压与球磨 100

5.1.5　搅拌 101

5.1.6　胶磨 104

5.1.7　乳化与陈化处理 106

5.2　涂料的施涂 107

5.2.1　刷涂法 108

5.2.2　浸涂法 108

5.2.3　喷涂法 110

5.2.4　流涂法 113

5.2.5　粉末涂料和静电喷涂 116

5.2.6　非占位涂料法 116

5.3　涂料的干燥 117

5.3.1　水基涂料干燥的基本特征 117

5.3.2　自硬型涂层干燥 120

5.3.3　微波加热干燥 121

5.3.4　红外线干燥 121

5.3.5　水基涂料的几种干燥方式的比较 122

5.3.6　点燃干燥 122

第6章　砂型（芯）铸造涂料 125

6.1 概述 125

6.1.1 湿型 125

6.1.2　干型 125

6.1.3　表面干型 125

6.1.4　化学粘结剂型芯 125

6.2　树脂砂型（芯）涂料 126

6.2.1　树脂砂与金属的相互作用 126

6.2.2　壳型（芯）用涂料 127

6.2.3　冷芯盒砂芯（PUCB）用涂料 129

6.2.4　自硬树脂砂型（芯）用涂料 133

6.3　湿型用涂料 143

6.3.1　湿型用水基涂料 143

6.3.2　湿型用醇基涂料 144

6.4　水玻璃砂型（芯）用涂料 147

6.4.1　水玻璃砂型（芯）的特点及对涂料的要求 147

6.4.2　铸钢件水玻璃砂醇基涂料 148

6.4.3　水玻璃砂特种涂料 149

第7章　重力及非重力金属型铸造涂料 153

7.1 重力及低压金属型铸造涂料 153

7.1.1　重力及低压金属型铸造特点 153

7.1.2　铸件与铸型之间的热交换特点 154

7.1.3　金属型涂料及其基本性能 156

7.2　涂层的厚度 158

7.3　涂层的孔隙度 159

7.4　离心铸造金属型涂料 172

7.4.1　离心铸造原理及分类 172

7.4.2　铸铁铸钢辊类离心铸造金属型涂料 173

7.4.3　气缸套离心铸造金属型涂料 177

7.4.4　金属型离心铸管专用涂料 180

7.4.5　离心铸管用铸型绝热涂料 183

7.4.6　离心铸管涂料涂覆工艺及其对铸管质量的影响 185

7.5　压力铸造压铸型涂料 189

7.5.1　压力铸造及压铸型涂料的作用 189

7.5.2　常用压铸型涂料 191

7.5.3　水基压铸型涂料及性能 192

7.5.4　新一代粉剂及颗粒状压铸型涂料及其应用 194

7.5.5　压铸型涂料的选用 197

7.5.6　涂料涂覆工艺 198

第8章　其他铸型（芯）涂料 201

8.1　消失模铸造涂料 201

8.1.1 消失模铸造涂料的作用 201

8.1.2　消失模铸造涂料组分及主要工作性能 203

8.1.3　消失模铸造涂料的使用及性能控制 218

8.2　焓变型涂料 223

8.2.1　焓变涂料的作用及要求 223

8.2.2　激冷焓变涂料 224

8.2.3　发热焓变涂料 225

8.3　V法造型涂料 227

8.3.1 V法造型工艺原理简介 227

8.3.2　V法造型涂料的特点及应用 228

8.4　碲涂料 231

8.4.1　用碲涂料生产冷硬铸铁 231

8.4.2　碲涂料防止铸铁件渗漏缺陷 231

8.5　表面调节剂型涂料 233

8.5.1　表面合金化型涂料 233

8.5.2　晶种型涂料 234

第9章　涂料缺陷分析 235

9.1　涂料在制备与贮存过程中出现的缺陷 235

9.1.1　涂料起泡 235

9.1.2　涂料离浆 236

9.1.3　涂料粘度变化 236

9.1.4　涂料稀释不良 237

9.2　涂料工艺性能缺陷 238

9.2.1　涂料涂覆性差 238

9.2.2　涂料覆盖性差 239

9.2.3　涂层刷痕太深 239

9.2.4　涂层风干时间过长 239

9.2.5　涂层破水 240

9.2.6　涂料堆积 240

9.3　流涂工艺常见缺陷 241

9.3.1 流涂堆积 241

9.3.2　流涂流淌过度 242

9.3.3　裸型 242

9.3.4　滴痕 242

9.3.5 冲击痕 243

9.3.6　波纹痕 243

9.3.7　叠层 243

9.3.8　砂型棱角不清晰 243

9.3.9　涂层上下厚度差别大 243

9.3.10　溅滴 244

9.4　涂料工作性能缺陷 244

9.4.1　涂层强度低 244

9.4.2　涂层疏松 244

9.4.3　针孔 245

9.4.4　起泡 245

9.4.5　收缩裂纹 246

9.4.6　涂层剥落 246

9.5　因涂覆不当造成铸件缺陷 247

9.5.1　起皮和夹灰 247

9.5.2　气孔 247

9.5.3 飞刺 248

9.5.4　粘砂 248

9.5.5　铸件其他缺陷 249

第10章　涂料性能与检测 250

10.1 制备涂料用主要原材料的性能检测 250

10.1.1　耐火填料密度的测定 250

10.1.2　耐火填料粒度的测定 251

10.1.3　耐火填料烧结点的测定 252

10.1.4　悬浮剂性能的测定 252

10.1.5　增稠悬浮剂溶液粘度的测定 253

10.1.6　涂料各组分原料氢离子指数pH值的确定 254

10.1.7　粘结剂固态物质含量的测定 254

10.1.8　粘结剂热-氧化分解特性的测定 255

10.2　铸造涂料工艺性能的检测 255

10.2.1　涂料密度的测定 255

10.2.2　涂料中耐火填料体积浓度的测定 257

10.2.3　涂料条件粘度的测定 257

10.2.4　涂料静态剪切应力的测定 257

10.2.5　涂料悬浮性的测定 258

10.2.6　涂料涂刷性的评定 260

10.2.7　涂料流平性的测定 260

10.2.8　涂料流淌性的测定 261

10.2.9　涂料涂层厚度的测定 261

10.2.10　涂料涂层渗透性的测定 262

10.2.11　涂料pH值的测定 262

10.3　烘干态涂料性能的检测 263

10.3.1　涂层透气性的测定 263

10.3.2　涂料层抗擦落强度的测定 263

10.3.3　涂料吸湿性的测定 265

10.4　涂料高温性能的检测 266

10.4.1　涂料导热性的测定 266

10.4.2　涂料发气量及灼烧减量的测定 266

10.4.3　涂料烧结点的测定 267

10.4.4　涂料曝热抗裂性的测定 269

附录　济南圣泉集团股份有限公司及相关产品简介 271

参考文献 280