车工工艺与技能训练PDF电子书下载

模块一 车削加工基础 1

认识项目 1

项目一 学习目的 1

项目二 车削及车削运动 2

一、车削的基本概念 2

二、车削运动 2

项目三 金属切削基本知识 2

一、金属切削过程 3

二、切削力 8

三、切削热和切削温度 10

项目四 车刀 11

一、常用车刀的种类和用途 11

二、车刀切削部分的材料 12

三、车刀切削部分的常用材料 12

四、车刀的几何形状 12

项目五 切削液 15

一、切削液的作用 15

二、切削液的种类及其选用 15

三、使用切削液的注意事项 16

训练项目 17

项目一 安全文明生产 17

一、安全文明生产的重要性 17

二、安全生产的注意事项 17

三、文明生产的要求 17

习题 18

模块二 车床 19

认识项目 19

项目一 车床型号 19

一、机床类代号 20

二、机床特性代号 20

三、机床组、系代号 21

四、车床主参数、第二主参数 22

五、车床重大改进顺序号 23

六、CA6140型卧式车床简介 23

项目二 车床分类 25

一、卧式车床（Universal lathe） 25

二、立式车床（Vertical lathe） 25

三、转塔车床 25

四、自动车床和半自动车床 26

五、仿形车床 26

六、专门化车床 26

七、数控车床 31

项目三 车床夹具简介 33

一、车床夹具的作用 33

二、车床夹具的组成 33

三、车床夹具的分类 34

四、组合夹具概述 34

五、常用车床夹具 35

训练项目 36

项目一 车床基本操作 36

项目二 车床日常维护保养 39

一、车床润滑的作用 39

二、常用车床的润滑方式 39

三、车床日常保养的要求 39

四、车床一级保养的要求 40

项目三 三爪自定心卡盘的装配与安装 41

一、三爪自定心卡盘卡爪的装配 41

二、三爪自定心卡盘的安装 41

三、三爪自定心卡盘的拆卸 42

习题 42

模块三 车削外圆柱面 43

认识项目 43

项目一 车削外圆柱面 43

一、外圆表面车削加工 43

二、外圆车刀 45

三、工件的安装 46

四、车外圆常用量具 49

项目二 车削端面和阶台 53

一、车端面及阶台 53

二、质量分析 55

项目三 车槽和切断 56

一、切断刀 57

二、车外沟槽 59

三、切断 61

四、减少振动和防止刀体折断 62

训练项目 63

项目一 实例训练 63

一、车外圆、端面和倒角 63

二、综合训练 66

习题 67

模块四 车削内圆柱面 68

认识项目 68

项目一 钻孔和扩孔 68

一、麻花钻的几何形状 68

二、麻花钻的刃磨和修磨 70

三、钻孔方法 73

四、扩孔 75

五、钻孔废品分析 76

项目二 车削内孔 77

一、内孔车刀 77

二、工件装夹方法 78

三、车孔的关键技术 78

四、车孔方法 80

五、车孔废品分析 82

项目三 铰孔 83

一、铰刀 83

二、铰孔方法 85

三、废品分析 86

项目四 车削内沟槽 87

一、内沟槽的种类和作用 87

二、车削内沟槽 87

训练项目 90

项目一 车内孔实训 90

一、车直孔练习 90

二、车阶台孔练习 91

习题 91

模块五 车削圆锥面 92

认识项目 92

项目一 圆锥基础知识 92

项目二 车削外圆锥面 96

一、车外圆锥面的方法 96

二、外圆锥面的检测 104

项目三 车内圆锥面 108

一、车内圆锥面的方法及技能训练 108

二、内圆锥面的检测 111

三、废品分析 112

训练项目 114

项目一 车圆锥面 114

一、运用偏移尾座法车 114

二、试用较内圆锥面法加工 115

习题 115

模块六 车削成形面与表面修饰 116

认识项目 116

项目一 车削成形面 116

一、双手控制法 117

二、成形法 121

三、靠模仿形法 122

四、专用工具法 123

项目二 表面修饰 124

一、研磨 125

二、抛光 127

三、滚花 128

训练项目 131

项目一 成形法车削 131

项目二 网纹滚花训练 132

习题 133

模块七 车削螺纹 134

认识项目 135

项目一 螺纹基础知识 135

一、三角形螺纹各部分的名称和定义 135

二、普通螺纹基本尺寸的计算 137

三、梯形螺纹各部分的尺寸及其计算 139

项目二 螺纹车刀 143

一、螺纹车刀角度对车螺纹的影响 143

二、三角螺纹车刀的刃磨和角度测量 145

三、梯形螺纹车刀 146

项目三 车削三角形螺纹 147

一、车削三角形螺纹 147

二、车削三角形外螺纹 148

三、车削三角形内螺纹 149

四、废品分析及预防方法 150

项目四 车削梯形螺纹 152

一、梯形螺纹车刀的选择和装夹 152

二、梯形螺纹车削方法 153

项目五 车多线螺纹 156

一、多线螺纹 156

二、多线螺纹和多线蜗杆的车削方法 156

训练项目 157

项目一 车削螺纹 157

车削三角形外螺纹的操作练习 157

习题 158

模块八 较复杂零件的车削 159

认识项目 159

项目一 车削偏心工件 159

一、偏心工件的划线方法与技能训练 160

二、车偏心工件和简单曲轴的方法 161

三、测量和检查偏心距的方法 166

项目二 车削薄壁工件 168

一、薄壁工件的加工特点 168

二、防止和减少薄壁工件变形的方法 168

项目三 车削细长轴 169

一、中心架及其使用方法 170

二、跟刀架及其使用方法 173

三、细长轴的车削方法 174

项目四 深孔加工 176

一、枪孔钻的外排屑 176

二、喷吸钻和内排屑 177

三、高压内排屑钻 178

训练项目 179

项目一 车削复杂零件 179

习题 180

模块九 零件工艺分析 181

认识项目 181

项目一 基准与基准选择 181

一、基准 181

二、基准的选择 182

项目二 工艺规程知识 183

项目三 工艺路线拟定 184

一、生产类型 184

二、表面加工方法的选择 185

三、划分加工阶段 186

四、确定加工顺序 187

五、热处理工序的安排 189

六、其他工序的安排 190

七、典型零件工艺路线简介 191

八、机床设备与工艺装备 192

项目四 切削用量选择 192

一、合理选择切削用量 192

二、选择切削用量的一般原则 193

项目五 工艺文件制定 194

一、工艺文件 194

二、工艺卡的制定 195

训练项目 196

项目一 典型零件车削工艺分析 196

一、轴类零件车削工艺分析 196

二、套类零件车削工艺分析 197

习题 200