弹簧手册 第2版PDF电子书下载

第2版前言 1

第1版前言 1

弹簧常用符号和单位 1

第1章 总论 1

1 弹簧的基本性能 1

1.1 弹簧的特性线和刚度 1

1.2 弹簧的变形能 2

1.3 弹簧的自振频率 4

1.4 弹簧系统受迫振动的振幅 5

2 弹簧的类型 6

2.1 圆柱螺旋弹簧 6

2.2 非圆柱螺旋弹簧 8

2.3 其他类型弹簧 10

3 弹簧技术发展现状 14

3.1 弹簧设计的发展 15

3.2 弹簧材料的发展 16

3.3 弹簧加工技术的发展 18

3.4 弹簧的强化工艺技术 19

3.5 弹簧的表面保护工艺 20

4 我国弹簧的标准化 20

5 国外弹簧标准化 22

第2章 弹簧的材料 26

1 概述 26

1.1 常用弹簧金属材料的技术标准 26

1.2 常用弹簧金属材料的基本力学性能 26

2 弹簧钢 34

2.1 弹簧钢的牌号和性能 36

2.2 超纯净弹簧钢 40

2.3 弹簧用不锈钢 41

3 热轧弹簧线材和型材 41

3.1 热轧弹簧圆钢 41

3.2 热轧弹簧扁钢 41

3.3 热轧梯形弹簧钢 43

4 冷拔弹簧线材和型材 44

4.1 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝 45

4.2 碳素弹簧钢丝 46

4.3 重要用途碳素弹簧钢丝 48

4.4 琴钢丝 51

4.5 特殊用途碳素弹簧钢丝 53

4.6 合金弹簧钢丝 53

4.7 阀门用铬钒弹簧钢丝 56

4.8 镀锌碳素弹簧钢丝 57

4.9 弹簧垫圈用梯形钢丝 57

5 油淬火回火弹簧钢丝和感应淬火回火弹簧线材 59

5.1 油淬火回火弹簧钢丝 59

5.2 内燃机用扁钢丝 64

5.3 渗氮型阀门用铬硅合金油淬火回火钢丝 65

5.4 模具弹簧用热处理线材 66

6 弹簧钢钢带 6

6.1 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 66

6.2 热处理弹簧钢带 69

7 弹簧用不锈钢冷拔钢丝和冷轧钢带 72

7.1 弹簧用不锈钢冷拔钢丝 72

7.2 弹簧用不锈钢冷轧钢带 74

8 弹簧用弹性合金材料 79

8.1 高弹性合金 79

8.2 弹性元件用合金 79

9 弹簧用铜合金及镍合金 81

9.1 青铜线 83

9.2 白铜线 83

9.3 铍青铜线 84

9.4 镍铜合金线 84

9.5 镍线 85

9.6 铝青铜带 85

9.7 锡青铜带 86

9.8 铝白铜带 87

9.9 锌白铜带 88

9.10 镍及镍合金带 88

10 弹簧用其他特殊合金材料 88

10.1 高速工具钢丝 88

10.2 耐高温弹性合金 89

10.3 耐低温弹簧用镍合金 90

10.4 金属陶瓷材料 90

10.5 记忆合金材料 90

11 非金属弹簧材料 91

11.1 聚氨酯类 91

11.2 橡胶类 91

11.3 塑料类 93

11.4 碳纤维等特种材料 97

12 弹簧材料选择的原则 97

12.1 弹簧材料选择的基本原则 97

12.2 弹簧材料选择的依据 97

12.3 弹簧材料选择常用方法和参考资料 98

第3章 冷成形螺旋弹簧的制造技术 109

1 概述 109

1.1 弹簧制造业的类型 109

1.2 弹簧制造工艺卡的编制 109

1.3 冷成形弹簧的制造 111

2 冷成形弹簧的常用材料 112

3 冷成形弹簧的制造工艺 112

4 有心轴卷制弹簧 113

4.1 心轴直径的计算 11

4.2 影响有心轴卷制弹簧尺寸精度的因素 114

4.3 圆柱螺旋压缩弹簧的有心卷制 116

4.4 圆柱螺旋拉伸弹簧的有心卷制 117

4.5 圆柱螺旋扭转弹簧的有心卷制 117

4.6 圆锥、中凸和中凹形等变径螺旋弹簧的有心卷制 118

5 自动卷簧机卷制弹簧（无心轴卷制弹簧） 119

5.1 自动卷簧机工作原理 119

5.2 自动卷簧机的缺点 122

6 自动数控卷簧机 123

7 弹簧的去应力退火 125

8 弹簧的端面磨削 126

8.1 弹簧端面磨床及磨簧工艺 127

8.2 弹簧端面磨削应注意事项 129

9 弹簧的校正工艺 129

10 螺旋拉伸和扭转弹簧的制造 130

10.1 半机械半手工制造 130

10.2 自动数控弹簧成形机 131

11 弹簧加工的工艺装置 133

11.1 弹簧工艺装置的设计方法和步骤 133

11.2 弹簧工艺装置的设计注意事项和技术参数 134

11.3 弹簧典型工艺装置示例 135

第4章 热成形螺旋压缩弹簧的制造技术 144

1 热成形压缩弹簧的端部结构形式 144

2 坯料准备 145

2.1 坯料长度的估算 145

2.2 坯料切断方法 145

3 端部制扁 146

3.1 扁端形状和尺寸 146

3.2 制扁的加热 148

3.3 制扁方法 148

3.4 制扁缺陷 150

4 卷制前加热 151

5 弹簧坯料的加热装置 153

6 弹簧的卷制 15

6.1 弹簧的卷制方法和卷制设备 155

6.2 卷簧心轴和预制高度的确定 158

7 弹簧端面加工与磨削设备 159

8 弹簧卷制的缺陷及其预防 161

第5章 弹簧的热处理和强化处理 168

1 弹簧的热处理工艺 168

1.1 弹簧的去应力退火（俗称定型回火） 168

1.2 弹簧的淬火和回火 169

1.3 弹簧的时效强化处理 173

1.4 弹簧的热处理设备 174

1.5 碳素弹簧钢的热处理 176

1.6 合金弹簧钢的热处理 177

1.7 不锈钢的热处理 179

1.8 铜合金的热处理 180

1.9 高温弹性合金和钦合金的热处理 181

1.10 弹簧的其他热处理 182

2 弹簧的立定（稳定化）处理 183

3 弹簧的强压处理 184

4 弹簧的喷丸处理 186

4.1 喷丸的类型 187

4.2 弹丸 189

4.3 喷丸设备 191

4.4 喷丸技术要求 191

第6章 弹簧表面的处理 193

1 概述 193

2 弹簧表面的预处理 194

2.1 弹簧表面的去油和去锈处理 194

2.2 弹簧表面的去铜处理 198

3 弹簧表面的氧化处理 198

3.1 氧化处理溶液的配方和配制 198

3.2 弹簧表面碱性氧化处理的工艺规范 199

3.3 弹簧表面氧化处理常见问题的分析 200

3.4 弹簧表面的常温氧化处理 201

3.5 弹簧表面氧化处理的质量检验 202

4 弹簧表面的磷化处理 202

4.1 磷化溶液的配方、配制及调整 203

4.2 弹簧表面磷化处理的工艺规范 204

4.3 弹簧表面磷化处理常见问题的分析 205

4.4 弹簧表面磷化膜的质量检验 205

5 弹簧表面的金属防护 206

5.1 弹簧表面常用电镀层的性质 206

5.2 弹簧表面电镀锌工艺规范 206

5.3 去氢和钝化处理 207

5.4 锌铬涂层（达克罗）工艺规范 208

6 弹簧表面的非金属防护层 208

6.1 弹簧表面用油漆的种类 208

6.2 弹簧表面油漆的方法 209

6.3 弹簧表面常用的浸漆工艺 209

7 弹簧表面的光饰（整）处理 210

8 弹簧表面处理的质量检验 210

第7章 弹簧的检测和试验 212

1 概述 212

2 弹簧材料的检验 213

2.1 弹簧材料表面质量的检验 213

2.2 弹簧材料力学性能的检验 214

2.3 弹簧材料金相组织的检验 215

2.4 弹簧材料化学成分的检验 216

3 弹簧的检测 216

3.1 弹簧尺寸的检测 216

3.2 圆柱螺旋弹簧特性的检测 224

3.3 弹簧外观检测 231

3.4 弹簧磨削端面表面粗糙度检测 231

3.5 弹簧热处理和表面处理质量的检测 232

3.6 弹簧喷丸质量的检测 235

3.7 弹簧的无损检测 240

3.8 弹簧清洁度检测 244

3.9 弹簧残余应力检测 245

4 弹簧试验 245

4.1 弹簧疲劳和松弛试验 245

4.2 圆柱螺旋弹簧立定及永久变形的试验 247

4.3 弹簧振动试验 248

4.4 弹簧的冲击试验 248

第8章 弹簧的疲劳强度 249

1 变应力的类型和特性 249

2 弹簧的疲劳失效 251

3 疲劳曲线（S-N曲线） 253

4 影响弹簧疲劳强度的因素 254

5 弹簧的疲劳试验 255

6 疲劳试验数据的处理 258

7 极限应力图及其绘制方法 266

8 弹簧安全系数的计算 271

9 受稳定变应力螺旋压缩弹簧的最佳设计原则 272

10 受不稳定变应力弹簧的计算准则 273

11 断裂力学在弹簧设计中的应用简介 276

第9章 圆柱螺旋弹簧的基本理论 280

1 圆柱螺旋弹簧的几何参数 280

2 圆柱螺旋弹簧的受力分析 281

3 圆柱螺旋弹簧的应力分析 284

4 圆柱螺旋弹簧的变形分析 287

5 圆柱螺旋弹簧的稳定性 296

5.1 圆柱螺旋压缩弹簧的稳定性 296

5.2 圆柱螺旋扭转弹簧的稳定性 300

6 圆柱螺旋弹簧的自振频率 30

7 弹簧受冲击载荷作用时的应力和变形分析 30

第10章 圆柱螺旋压缩弹簧 309

1 圆柱螺旋压缩弹簧的特性 309

2 圆柱螺旋压缩弹簧的结构 310

2.1 圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式和参数计算 310

2.2 圆柱螺旋压缩弹簧的典型图样 313

3 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的许用应力 314

4 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算 316

4.1 圆柱螺旋压缩弹簧的基本计算公式 316

4.2 圆形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧 316

4.3 矩形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧 317

4.4 方形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧 320

4.5 扁形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧 320

4.6 圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式 321

5 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算方法 322

5.1 应用基本公式设计计算方法 322

5.2 弹簧直径D（或D1、D2）为定值时的设计计算方法 325

5.3 弹簧为最小质量、或最小体积、或最小自由高度的设计计算方法 326

5.4 弹簧的图解设计方法 327

5.5 矩形和圆形截面材料压缩弹簧的比较选择计算方法 330

6 大螺旋角圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算 32

6.1 圆形截面材料螺旋压缩弹簧 332

6.2 矩形截面材料螺旋压缩弹簧 333

7 圆柱螺旋压缩弹簧受振动载荷时的设计计算 334

8 强压处理的圆柱螺旋弹簧的设计计算 336

9 受轴向和径向载荷作用的圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算 337

9.1 螺旋弹簧的径向刚度 337

9.2 螺旋弹簧的径向稳定性 338

9.3 螺旋弹簧的切应力 338

10 圆柱组合螺旋压缩弹簧的设计计算 339

10.1 等变形并列式组合压缩弹簧 339

10.2 不等变形并列式组合压缩弹簧 341

10.3 直列式组合压缩弹簧 343

11 圆柱螺旋弹簧的优化设计计算 344

12 圆柱螺旋弹簧的可靠性设计计算 348

12.1 弹簧的概率设计 349

12.2 可靠性设计中的均值和标准离差 350

13 圆柱螺旋压缩弹簧的调整结构 35

第11章 圆柱螺旋拉伸弹簧 371

1 圆柱螺旋拉伸弹簧的特性 371

2 圆柱螺旋拉伸弹簧的结构设计 372

3 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计计算 37

4 圆柱螺旋拉伸弹簧的拉力调整结构 377

第12章 圆柱螺旋扭转弹簧 386

1 圆柱螺旋扭转弹簧的特性 386

1.1 扭转弹簧的基本几何参数和特性 386

1.2 扭转弹簧的试验扭矩和试验扭矩下的变形角 386

2 圆柱螺旋扭转弹簧的结构设计 386

2.1 扭转弹簧的结构形式 386

2.2 扭转弹簧的结构参数计算 388

3 圆柱螺旋扭转弹簧的许用弯曲应力 389

4 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算公式 390

4.1 圆形截面材料扭转弹簧的设计计算 391

4.2 矩形截面材料扭转弹簧的设计计算 391

4.3 椭圆形截面材料扭转弹簧的设计计算 392

4.4 扭转弹簧的疲劳强度校核 392

4.5 扭转弹簧的简易计算法 394

4.6 组合扭转弹簧的设计计算 396

5 圆柱螺旋扭转弹簧的安装示例 397

第13章 非圆形弹簧圈螺旋弹簧 401

1 矩形和方形弹簧圈螺旋压缩弹簧 401

1.1 矩形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系 401

1.2 矩形弹簧圈弹簧的设计计算 401

2 椭圆形弹簧圈螺旋压缩弹簧 405

2.1 椭圆形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系 405

2.2 椭圆形弹簧圈弹簧的设计计算 406

3 卵形弹簧圈螺旋压缩弹簧 406

3.1 卵形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系 406

3.2 卵形弹簧圈弹簧的设计计算 407

第14章 非线性特性线螺旋弹簧 410

1 不等节距圆柱螺旋压缩弹簧 410

2 截锥螺旋压缩弹簧 413

2.1 截锥螺旋压缩弹簧的几何尺寸 413

2.2 截锥螺旋压缩弹簧的变形和强度计算 415

2.3 截锥螺旋压缩弹簧变形和强度计算公式 418

3 中凹和中凸形螺旋弹簧 422

3.1 等螺旋角中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 423

3.2 等节距中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 423

3.3 等应力中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 424

4 截锥涡卷螺旋弹簧 424

4.1 等螺旋角截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 425

4.2 等节距截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 426

4.3 等应力截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算 426

4.4 截锥涡卷螺旋弹簧变形和强度计算公式 427

第15章 扭杆弹簧 434

1 扭杆弹簧的结构、类型和用途 434

2 扭杆弹簧的载荷计算 435

3 扭杆弹簧的变形和应力计算 436

3.1 圆形截面扭杆弹簧的变形和应力计算 436

3.2 矩形和方形截面扭杆弹簧的变形和应力计算 437

4 扭杆弹簧的端部结构和有效工作长度 441

5 扭杆弹簧的材料和许用应力 442

6 扭杆弹簧的制造和检验 442

7 稳定杆 445

第16章 多股螺旋弹簧 448

1 多股螺旋弹簧的类型与特性 448

2 无中心股多股螺旋压缩弹簧 449

2.1 无中心股多股螺旋压缩弹簧及钢索结构 449

2.2 无中心股多股螺旋压缩弹簧的设计计算 452

2.3 无中心股多股螺旋压缩弹簧的几何尺寸系列 455

3 有中心股多股螺旋压缩弹簧 455

3.1 有中心股多股螺旋压缩弹簧的钢索结构 455

3.2 有中心股多股螺旋压缩弹簧的设计计算 456

4 多股螺旋扭转弹簧 459

5 多股螺旋弹簧的材料和许用应力的选取 460

6 多股螺旋弹簧的制造工艺 460

7 多股螺旋弹簧的试验和检验 462

第17章 碟形弹簧 466

1 碟形弹簧的类型与结构 466

1.1 普通碟形弹簧的结构 467

1.2 碟形弹簧的特点 471

2 碟形弹簧的载荷与变形关系 472

2.1 无支承面碟形弹簧的载荷与变形关系 472

2.2 有支承面碟形弹簧的载荷与变形关系 477

2.3 碟形弹簧的刚度和变形能 478

2.4 碟形弹簧的特性曲线 478

3 碟形弹簧的应力计算 479

3.1 碟形弹簧的应力计算公式 479

3.2 碟形弹簧实际应力的分布情况 481

4 碟形弹簧的强度和许用应力 481

5 碟形弹簧的设计 483

5.1 标准碟形弹簧的选择 483

5.2 非标准碟形弹簧的设计 484

6 组合碟形弹簧 485

6.1 碟形弹簧的组合方式和特性 485

6.2 摩擦力对组合碟形弹簧特性的影响 487

6.3 组合碟形弹簧设计中应注意的问题 487

7 碟形弹簧的制造 488

7.1 碟形弹簧材料的选择 488

7.2 碟形弹簧的技术要求 488

7.3 碟形弹簧典型制造工艺 490

7.4 碟形弹簧的典型工作图 491

8 其他类型碟形弹簧计算简介 496

8.1 梯形截面碟形弹簧计算公式 496

8.2 锥状梯形截面碟形弹簧计算公式 497

8.3 圆板弹簧 497

8.4 变厚度圆板弹簧 498

8.5 开槽碟形弹簧（膜片弹簧） 499

8.6 螺旋碟形弹簧 502

8.7 波形垫圈和波形圆柱弹簧 503

第18章 环形弹簧 506

1 环形弹簧的结构和特性 506

2 环形弹簧的设计计算 507

2.1 环形弹簧的受力分析 507

2.2 环形弹簧外圆环的应力计算 507

2.3 环形弹簧内圆环的应力计算 509

2.4 环形弹簧的变形计算 510

2.5 环形弹簧的变形能 511

2.6 环形弹簧的试验载荷和试验载荷下的变形 511

2.7 环形弹簧的结构参数计算 511

3 环形弹簧的材料和许用应力 513

4 环形弹簧的制造和技术要求 513

5 环形弹簧结构参数荐用值 514

6 切口弹簧 514

第19章 片弹簧、线弹簧和弹性挡圈 519

1 片弹簧 519

1.1 直片弹簧的计算 520

1.2 弯片弹簧的计算 524

1.3 变刚度片弹簧的计算 528

1.4 受轴向和横向载荷作用的片弹簧的计算 529

1.5 片弹簧的结构和应力集中 529

1.6 片弹簧的材料和许用应力 530

2 线弹簧 531

2.1 圆弧形线弹簧的计算 531

2.2 圆弧和直线构成的线弹簧的计算 532

2.3 Z形线弹簧 532

3 弹性挡圈 533

第20章 板弹簧 536

1 板弹簧的类型和用途 536

2 板弹簧的结构 537

2.1 弹簧钢板的截面形状 537

2.2 主板端部结构 537

2.3 副板端部结构 538

2.4 板弹簧的固定结构 539

3 单板弹簧的计算 540

4 多板弹簧的计算 541

4.1 多板弹簧主要形状尺寸参数的选择 541

4.2 多板弹簧的展开计算法 542

4.3 多板弹簧的共同曲率计算法 545

4.4 多板弹簧的集中载荷计算法 545

5 变刚度和变截面板弹簧的计算 550

5.1 变刚度板弹簧的计算 550

5.2 梯形变截面板弹簧的计算 552

5.3 抛物线形变截面板弹簧的计算 554

6 板弹簧的扭转刚度 55

7 板弹簧设计时应考虑的事项 556

8 板弹簧的材料、强化技术、许用应力 557

9 技术要求 55

9.1 尺寸及偏差 558

9.2 性能要求 559

9.3 工艺要求 559

10 静载荷的检验和试验 560

11 疲劳试验 562

11.1 试验装置及支承与夹持方法 562

11.2 试验方法 562

11.3 疲劳试验载荷的比应力计算方法 562

12 试验记录及报告 564

第21章 平面涡卷弹簧 565

1 平面涡卷弹簧的结构、特点和用途 56

2 平面涡卷弹簧的变形和刚度计算公式 565

2.1 非接触形平面涡卷弹簧的变形和刚度计算公式 565

2.2 接触形平面涡卷弹簧的变形和刚度计算公式 568

3 平面涡卷弹簧的设计计算 569

3.1 平面涡卷弹簧的基本计算公式 569

3.2 非接触形平面涡卷弹簧的设计计算 569

3.3 接触形平面涡卷弹簧的设计计算 570

3.4 平面涡卷弹簧设计时应注意的问题 572

4 定载荷和定扭矩平面涡卷弹簧 572

5 平面涡卷弹簧的材料、制造和许用应力 573

6 平面涡卷弹簧的端部固定形式 573

7 技术要求 574

8 试验方法和检验规则 57

8.1 试验方法 575

8.2 检验规则 576

第22章 膜片及膜盒 579

1 膜片及膜盒的类型和特性 579

1.1 膜片及膜盒的类型 579

1.2 膜片的特性曲线 580

1.3 膜盒的特性设计 582

2 膜片的设计计算 582

2.1 平面膜片特性计算 582

2.2 位移与压力成线性关系的波纹膜片 583

2.3 位移与压力成非线性关系的波纹膜片 583

2.4 按照给定的特性曲线计算膜片 587

2.5 波纹膜片有效面积的计算 587

2.6 膜片的牵引力 588

3 膜片的材料 588

第23章 压力弹簧管 591

1 压力弹簧管的类型和特性 591

1.1 压力弹簧管的类型 591

1.2 压力弹簧管的特性 592

2 压力弹簧管的设计计算 594

2.1 承受低压的单圈薄壁弹簧管的计算 594

2.2 承受高压的单圈厚壁弹簧管的计算 595

2.3 异形截面弹簧管的计算 596

2.4 螺旋和平面涡卷弹簧管的计算 597

3 压力弹簧管的材料 597

第24章 橡胶弹簧 599

1 橡胶弹簧的类型和弹性特性 599

1.1 橡胶弹簧的类型 599

1.2 橡胶弹簧的变形计算 599

2 橡胶弹簧的静刚度计算 601

2.1 圆柱形橡胶弹簧 601

2.2 圆环形橡胶弹簧 602

2.3 矩形橡胶弹簧 602

2.4 端部带圆角的橡胶弹簧 603

2.5 截锥形橡胶弹簧 604

2.6 空心圆锥橡胶弹簧 605

2.7 衬套式橡胶弹簧 606

2.8 组合式橡胶弹簧 607

2.9 衬套式橡胶弹簧挤缩加工的影响 608

2.10 橡胶弹簧的相似法则 608

3 橡胶弹簧的动态力学性能 609

4 橡胶弹簧的压缩稳定性 610

5 橡胶弹簧的许用应力 611

6 橡胶弹簧的设计 611

6.1 橡胶弹簧材质的选择 611

6.2 橡胶弹簧的形状和结构设计 612

7 橡胶弹簧的性能试验 613

7.1 硬度试验 613

7.2 粘结性能试验 613

7.3 静特性试验 613

7.4 动特性试验 614

7.5 振动疲劳试验 614

8 橡胶-金属螺旋复合弹簧 614

8.1 橡胶-金属螺旋复合弹簧的结构形式及代号 614

8.2 橡胶-金属螺旋复合弹簧尺寸系列 615

8.3 橡胶-金属螺旋复合弹簧的计算公式 616

第25章 空气弹簧 617

1 空气弹簧的特点 617

2 空气弹簧的结构和类型 617

3 空气弹簧的刚度计算 619

3.1 空气弹簧的垂直刚度 620

3.2 空气弹簧的横向刚度 621

4 空气弹簧的减振阻尼 624

4.1 空气弹簧的力学模型 624

4.2 空气弹簧的频率和阻尼 625

4.3 节流孔的最佳直径 627

5 空气弹簧的试验方法 630

6 气弹簧 632

6.1 不可锁定气弹簧 633

6.2 可锁定气弹簧 634

第26章 弹簧的失效及预防 65

1 概论 65

1.1 弹簧失效的定义及危害性 635

1.2 弹簧的失效分析及其意义 636

1.3 弹簧失效模式的基本类型 637

2 弹簧的疲劳断裂失效及预防 644

2.1 弹簧（材料）的疲劳强度及其影响因素 644

2.2 弹簧的疲劳断裂规律及其判据 650

2.3 弹簧的疲劳寿命预测及预防 654

3 弹簧的应力松弛失效及预防 656

3.1 弹簧（材料）应力松弛失效现象及其主要特性指标 656

3.2 应力松弛机理及其应用 661

3.3 应力松弛性能曲线及其影响因素 665

4 弹簧失效分析及预防案例 671

4.1 AM500采煤机主泵马达弹簧的失效分析及预防 671

4.2 安全阀弹簧的疲劳失效分析 672

4.3 汽车气门弹簧的失效分析及预防 673

4.4 平面涡卷弹簧的失效分析及预防 674

附录 国内弹簧生产企业介 676

参考文献 692