生产物流管理PDF电子书下载

第1章 生产物流基础知识 1

1 生产系统与物流系统概述 1

1.1 生产系统 1

1.2 物流系统 4

1.3 物流系统的功能 5

1.4 物流管理的发展趋势 7

2 生产物流系统的概念和特征 9

2.1 生产物流系统的概念与作业环节 9

2.2 生产物流作业系统的特征分析 9

2.3 生产物流的发展阶段 11

3 生产物流管理的内容与目的 12

3.1 生产物流管理的内容 12

3.2 生产物流管理的目标 14

3.3 生产物流的计划管理 14

3.4 生产物流业务的管理重组 14

第2章 工厂布局中的物流管理 17

1 工厂布置与物流管理 17

1.1 厂址选择 17

1.2 工厂平面布置的分析程序 20

1.3 工厂平面布置的物流管理方法 21

2 车间、仓库布置与物流管理 23

2.1 车间布置概述 23

2.2 车间总体物流管理 24

2.3 工作地物流管理 30

2.4 仓库布置与物流管理 33

3 定置管理与物流管理 35

3.1 定置管理的基本理论 35

3.2 定置物流管理基本要求 37

3.3 定置物流管理 38

第3章 生产过程的选择与物流管理 40

1 产品选择与物流管理 40

1.1 产品选择方法 40

1.2 产品设计流程 44

1.3 并行工程设计产品 45

2 技术选择与物流管理 48

2.1 生产物流系统的技术选择 48

2.2 生产过程的技术选择 49

3 生产运作流程设计与物流管理 53

3.1 生产运作流程的核心是物流 53

3.2 生产运作流程的设计 54

4 生产流程的再造 58

4.1 对现有生产过程的分析 58

4.2 流程再造的原则 58

4.3 流程再造的具体方法 59

第4章 生产物流计划与控制 61

1 生产计划 61

1.1 生产计划系统概述 61

1.2 生产计划的三个层次 61

1.3 综合生产计划的编制 64

1.4 主生产计划的编制 65

2 生产库存物流管理 66

2.1 物料流 66

2.2 库存物流控制及其作用 67

2.3 库存物流的ABC管理方法 68

2.4 库存物流的经济批量模型 69

2.5 成品与在制品的放置位置 70

3 物料需求计划（MRP）编制 72

3.1 MRP的核心思想 72

3.2 MRP的应用条件 73

3.3 MRP的作用 74

3.4 MRP的优缺点 75

3.5 物料需求计划的编制过程 76

3.6 MRP到MRPⅡ的演进 78

第5章 大量生产物流 82

1 大量生产类型物流管理概述 82

1.1 大量生产类型的基本特征 82

1.2 大量生产物流管理的基本内容和要求 83

2 流水线生产的组织 84

2.1 流水线生产 84

2.2 流水线的平面布置 87

2.3 组织流水线生产的条件 88

2.4 单一流水线的组织 89

2.5 自动化流水线的组织 92

2.6 流水线的平衡与物流平衡 95

3 大量流水生产物流方法与效果 98

3.1 流水线生产的作业计划方法 98

3.2 流水线生产的作业排序 99

3.3 大量流水生产物流管理的效果评价 103

第6章 多品种小批量生产物流 105

1 成批生产类型物流管理概述 105

1.1 成批生产产生的背景 105

1.2 多品种中小批量生产的基本特征 106

1.3 良好的物流保障是多品种中小批量生产改善生产秩序，提高生产效率的关键 106

1.4 多品种中小批量生产及物流运作效率提高的途径 107

1.5 多品种成批生产物流管理的基本要求和目标 108

2 多品种中小批量生产的生产作业计划 109

2.1 批量与生产间隔期 109

2.2 生产周期 112

2.3 生产提前期 113

2.4 在制品占用定额 113

2.5 多品种成批生产作业计划的提前期编制法 114

2.6 多品种成批生产企业生产任务的安排 116

3 成组物流管理技术 118

3.1 成组技术产生的背景及主要内容 118

3.2 成组加工单元与物流管理 121

3.3 零件成组方法 124

3.4 柔性制造系统的物流管理 128

3.5 自动化仓库与存储系统 129

3.6 多品种成组流水线的组织与平准化 130

第7章 单件小批量生产物流 135

1 单件小批量生产类型物流管理概述 135

1.1 单件小批量生产的特征 135

1.2 单件小批量生产物流管理的基本要求 136

2 OPT系统与单件小批量生产物流 138

2.1 OPT系统的物流管理 138

2.2 利用OPT原理，编制零件进度计划，平衡物流 142

3 单件生产的作业排序 146

3.1 单件生产物流的控制关键是作业排序 146

3.2 排序问题的基本概念 146

第8章 准时生产物流 155

1 准时化生产方式的基本思想 155

1.1 准时生产方式的诞生 155

1.2 JIT的核心思想 156

2 准时物流管理基本思想 158

2.1 准时物流管理的核心思想 158

2.2 准时物流的特征 162

2.3 准时物流的实现条件 164

2.4 降低库存的主要途径 165

3 准时物流的管理方法与应用 170

3.1 平准化方法 170

3.2 看板方式管理 171

3.3 流水线上应用JIT的简单物料流动 173

3.4 加工车间应用JIT的物料流动 173

3.5 JIT引入MRP的物料流动 174

3.6 准时采购 174

3.7 JIT生产方式的进一步升华——精益生产方式 176

第9章 生产物流质量控制 181

1 生产物流质量控制基础 181

1.1 生产物流质量控制的标准 181

1.2 影响生产物流质量的因素 182

1.3 生产物流质量控制的特点 183

1.4 生产物流质量控制的原则 184

2 生产物流质量控制的方法 185

2.1 生产物流过程质量问题分析工具 187

2.2 生产物流过程质量控制和改进工具 191

3 六西格玛与生产物流质量控制 199

3.1 六西格玛的提出 199

3.2 六西格玛的统计学意义 201

3.3 六西格玛的组成要素 204

3.4 六西格玛的实施步骤 205

第10章 生产物流组织与控制 207

1 生产物流组织 207

1.1 生产物流组织设置的原则 207

1.2 生产物流的组织运作 209

2 物流人员管理 211

2.1 物流经理的职责和基本要求 211

2.2 物流员工的招聘、培训与开发 213

3 生产物流控制 218

3.1 生产物流管理系统运行的控制 218

3.2 生产物流的成本控制 220

3.3 生产物流系统的业绩评价 224

参考文献 226