管工 第2版PDF电子书下载

第1章 管道施工常用计算 1

1.1 管子壁厚及重量的计算 1

1.1.1 管子壁厚的计算 1

1.1.2 管子重量计算 2

1.2 与内压力有关的几种计算 3

1.2.1 平板式封头的厚度计算 3

1.2.2 承插口的脱离推力计算 4

1.2.3 试压时管道堵头的后背推力计算 5

1.3 管道水力计算 7

1.3.1 蒸汽管、压缩空气管、氧气、乙炔、二氧化碳、热水管管径 7

1.3.2 户内低压气态液化石油气管径计算 8

1.3.3 液态液化石油气管径计算 9

1.3.4 城市煤气管道管径计算 9

第2章 管材与管件 11

2.1 管材及钢管的选用 11

2.1.1 钢管 11

2.1.2 铸铁管 12

2.1.3 有色金属管 14

2.1.4 非金属管 15

2.2 管件的选用 20

2.2.1 焊接钢管管件 20

2.2.2 无缝钢管管件 20

2.2.3 特殊管接头 21

2.2.4 高压管件 23

第3章 管道加工与机具 25

3.1 管子清洗 25

3.2 管子修整 33

3.3 管子划线 39

3.4 管子切割 45

3.5 管子弯曲 48

3.6 翻边制作 65

3.7 拉制三通的加工 66

3.8 夹套管道的加工 68

3.9 管螺纹加工 78

3.10 补偿器制作 81

第4章 阀门的选用、安装与维修 85

4.1 概述 85

4.2 阀门的分类 85

4.2.1 按作用和用途分类 86

4.2.2 按公称压力分类 86

4.2.3 按工作温度分类 87

4.2.4 按驱动方式分类 87

4.2.5 按公称通径分类 87

4.2.6 按结构特征分类 88

4.2.7 按连接方法分类 89

4.2.8 按阀体材料分类 89

4.3 阀门的基本参数 89

4.4 阀门的使用 95

4.4.1 阀门的选用原则 95

4.4.2 阀门安装的一般规定 102

4.4.3 阀门的安装位置 105

4.5 闭路阀的选用与安装 105

4.5.1 阀门材料的选择 106

4.5.2 阀门的选用步骤 107

4.5.3 阀门安装前检查 108

4.5.4 闭路阀的安装 110

4.6 减压阀选用及其安装 112

4.6.1 直接作用式 113

4.6.2 先导式 114

4.6.3 减压阀选用时注意事项 115

4.6.4 减压阀的安装 116

4.7 安全阀的选用与安装 117

4.7.1 杠杆重锤式安全阀 118

4.7.2 弹簧直接载荷式安全阀 119

4.7.3 先导式安全阀 120

4.7.4 安全阀的选用要求 121

4.7.5 安全阀的安装及要求 123

4.8 疏水阀的选用与安装 125

4.8.1 疏水阀的选用 125

4.8.2 疏水器的安装 133

4.9 阀门的维修 136

4.9.1 阀门的使用维护 136

4.9.2 阀门的修理 138

4.9.3 阀门的研磨 144

第5章 管道连接与支吊架 153

5.1 管道连接 153

5.1.1 螺纹连接 153

5.1.2 法兰连接 155

5.1.3 焊接连接 159

5.1.4 承插连接 174

5.1.5 黏合连接 179

5.1.6 胀接连接 181

5.1.7 卡套式连接 183

5.2 管道支吊架 186

5.2.1 管道支、吊架的类别 186

5.2.2 支架的选用及支架间距的确定 190

5.2.3 管道支架的安装 196

第6章 工业管道安装与维修 207

6.1 煤气管道安装与维修 207

6.1.1 煤气管道的分类及技术要求 207

6.1.2 工厂厂区煤气管道的布置和安装注意事项 209

6.1.3 厂区架空煤气管道安装 213

6.1.4 地下煤气管道安装与注意事项 216

6.1.5 民用煤气管道安装及车间内部煤气管道安装 222

6.1.6 煤气管道的检修 230

6.2 煤气管道运行后的接管 241

6.2.1 停气置换接管法 241

6.2.2 局部降压停气接管法 241

6.2.3 带气接管法 241

6.3 压缩空气管道的安装与维修 254

6.3.1 压缩空气的应用 254

6.3.2 压缩空气管道的分类 255

6.3.3 压缩空气管道系统敷设形式 256

6.3.4 压缩空气管道安装 257

6.3.5 压缩空气管道的维修 260

6.4 氧气管道的安装与维修 264

6.4.1 氧的制取工艺 264

6.4.2 氧气管道的特点 266

6.4.3 氧气管道的安装 266

6.4.4 氧气管道的维修 273

6.5 乙炔管道的安装与维修 276

6.5.1 乙炔在工业中的应用 276

6.5.2 乙炔管道的安装 276

6.5.3 乙炔管道系统的维护管理 280

6.5.4 乙炔管道的检修要求 281

6.6 输油管道的安装与维修 282

6.6.1 石油输送概况 282

6.6.2 输油管道的安装 283

6.6.3 油管的扫线 288

6.6.4 燃油站设备、管道的检修及安全措施 289

6.6.5 输油管道系统常见故障及消除方法 292

6.7 高压管道的安装与检修 293

6.7.1 高压介质的特点及其对管道的要求 293

6.7.2 高压管道的安装 294

6.7.3 高压管道的检修 295

第7章 公用工程管道的安装与检修 301

7.1 室外给水管道安装 301

7.1.1 室外给水系统的组成和结构形式 301

7.1.2 室外给水管道的安装要求 302

7.1.3 管道安装 305

7.1.4 顶管法施工 307

7.1.5 管道巡查 309

7.1.6 给水管道的检漏 310

7.1.7 常用的补漏方法 312

7.2 运行给水管道分接支管的施工 317

7.2.1 停水状态下引接支管 317

7.2.2 不停水状态下引接支管 319

7.3 室内给水管道的安装与维修 323

7.3.1 室内给水系统组成 323

7.3.2 室内给水管道安装 324

7.3.3 给水管道的特殊处理 330

7.3.4 室内给水管道的维修 330

7.4 室外排水管道的安装与维修 337

7.4.1 室外排水管道安装的有关规定 337

7.4.2 安装程序和管材选用 338

7.4.3 排水管道的敷设要求 339

7.4.4 室外排水管道的安装 340

7.4.5 室外排水管道的维护管理 342

7.4.6 室外排水管道的维修 343

7.5 室内排水管道的安装与维修 346

7.5.1 室内排水系统的分类 346

7.5.2 室内排水系统的组成 347

7.5.3 室内排水系统的安装 348

7.5.4 室内排水管道及卫生器具的维修 350

7.6 室外供热管道的安装与维修 360

7.6.1 施工前的准备工作 361

7.6.2 室外供热管道的安装 362

7.6.3 室外供热管道运行期间的巡线检查 367

7.6.4 疏水器的维护和校验 368

7.6.5 室外供热管道的维护 370

7.6.6 室外供热管道供热入口的维护 371

7.6.7 室外供热管道的维修 372

7.7 室内采暖管道的安装与维修 377

7.7.1 准备工作 377

7.7.2 室内采暖管道的安装要求 378

7.7.3 管道安装 380

7.7.4 热水采暖系统的维修 384

7.7.5 采暖锅炉故障的产生与维修 391

7.7.6 蒸汽采暖系统运行期间的维护 395

7.7.7 蒸汽采暖系统泄漏的维修 396

7.7.8 蒸汽采暖不热的维修方法 398

第8章 离心泵管路的安装 400

8.1 吸水管路的布置与安装 400

8.2 压水管路的布置与安装 403

8.3 吸水管路和压水管路的敷设 405

第9章 地下管网的检漏 406

9.1 供水管道漏水声的种类及传播 406

9.2 供水管道检漏的主要方法 406

9.2.1 音听检漏法 407

9.2.2 漏水声自动监测法 408

9.2.3 相关检漏法 408

9.2.4 分区检漏法 409

9.3 供水管道检漏过程中应注意的问题 410

第10章 小跨度脚手架的材料和搭拆方法 412

10.1 架子的材料及要求 412

10.1.1 木架子的材料及要求 412

10.1.2 竹架子的材料及要求 412

10.1.3 钢管架子的材料及要求 413

10.1.4 脚手板的材料 413

10.2 木架子的搭拆 414

10.2.1 木架子的构造及要求 414

10.2.2 木架子的绑扎方法 415

10.2.3 木架子的搭设 415

10.2.4 木架子的拆除 417

10.3 扣件式钢管架子的搭拆 417

10.3.1 扣件式钢管架子的构造及要求 417

10.3.2 扣件式钢管架子的搭设 418

10.3.3 扣件式钢管架子搭设对扣件的安装要求 419

10.3.4 扣件式钢管架子拆除和维护的注意事项 420

附录 422

附录1 工艺管道图中的图线及其应用范围 422

附录2 化工工艺管道图中常用的图例符号 423

附录3 化工工艺图中的设备代号与图例 426

附录4 给排水施工图常用图例符号 428

附录5 采暖施工图常用图例 429

附录6 管道与散热器连接的表示方法 430

参考文献 432