铣工 初级、中级、高级PDF电子书下载

第一部分　初级铣工知识要求 1

第一章 识图知识 1

1—1　正投影的基本概念 1

1—2 简单零件剖视、剖面的表达方法 3

1—3 常用零件的规定画法及代号（一） 5

1—4 简单装配图的识读 7

第二章 量具与公差配合知识 10

2—1 常用量具的结构和使用方法 10

2—2　公差与配合 13

2—3　形位公差 15

2—4　表面粗糙度 18

第三章 机械传动 20

3—1　基本概念 20

3—2　带传动 20

3—3　螺旋传动 21

3—4　链传动 23

3—5　齿轮传动 23

第四章 电工常识 26

4—1 X6132型铣床电器的一般常识 26

4—2　安全用电常识 27

第五章 金属材料与热处理 30

5—1 金属材料的性能 30

5—2　碳素钢 32

5—3　合金钢 36

5—4 铸铁 38

5—5　钢的热处理 39

5—6 有色金属及其合金 40

第六章 专业数学计算 42

6—1 斜度计算 42

6—2　V形槽测量中的尺寸计算 42

6—3 燕尾槽、块测量中的尺寸计算 45

6—4　分度头分度法计算 46

第七章 铣床基本知识 49

7—1 铣削加工及铣床种类 49

7—2　铣床的基本部件 51

7—3　X6132型铣床的性能及主要技术规格 51

第八章 铣刀基本知识 53

8—1　铣刀材料的种类及牌号 53

8—2 铣刀的种类及标记 54

8—3 铣刀的主要几何参数及作用 55

第九章 工件定位和装夹知识（一） 57

9—1 简单工件定位基准选择 57

9—2 常用夹具的用途 58

第十章 铣削用量和切削液 61

10—1　铣削用量 61

10—2 铣削用量的选择 62

10—3 切削液的作用 64

第十一章 初级铣削工艺知识 67

11—1 平面和连接面的铣削 67

11—2 阶台、直角沟槽的铣削和工件的切断 79

11—3　键槽和半圆键槽的铣削 83

11—4　特形沟槽的铣削 87

11—5 外花键的铣削 90

11—6　螺旋槽的铣削 93

11—7 直齿圆柱齿轮的铣削 97

11—8 斜齿圆柱齿轮的铣削 100

11—9 齿条的铣削 103

11—10　刻线 105

第十二章 钳工基本知识 108

12—1　平面划线 108

12—2　钻孔与扩孔 111

12—3　铰孔 113

第十三章 相关工种工艺知识（一） 116

13—1 铸、锻件和棒料毛坯 116

13—2　磨削加工基本知识 117

第二部分　初级铣工技能要求 119

第十四章 初级操作技能 119

14—1　铣连接面 119

14—2 铣斜面 120

14—3 铣阶台、直角沟槽和键槽 121

14—4　铣角度面 124

14—5　铣外花键 125

14—6　铣直齿圆柱齿轮 126

14—7　铣直齿齿条 128

14—8　铣斜齿圆柱齿轮 130

第十五章 工具的使用与维护 132

15—1　铣工常用工具 132

15—2 夹具的正确使用和保养 133

第十六章 设备的使用与维护（一） 135

16—1　X6132型铣床操作 135

16—2　X6132型铣床的一般故障 137

16—3　铣床的润滑 138

16—4　铣床的日常维护和保养 139

第十七章 安全文明生产 140

17—1　安全技术和安全操作规程 140

17—2　文明生产 141

第三部分 中级铣工知识要求 142

第十八章 机械制图知识 142

18—1　平面图形和截交线的画法 142

18—2　零件的表达方法 144

18—3 零件图尺寸标注和技术要求 146

18—4 常用零件的规定画法及代号（二） 150

第十九章 金属切削与刀具刃磨 153

19—1　金属的切削过程 153

19—2 刀具的刃磨 156

第二十章 机制工艺基础与夹具 159

20—1　机械加工精度 159

20—2　工件的定位与夹具 166

第二十一章 铣床知识 181

21—1　X6132型铣床的传动系统 181

21—2 铣床的调整机构和调整方法 184

第二十二章 中级铣削工艺知识 186

22—1 齿式离合器的铣削 186

22—2 直齿锥齿轮的铣削 192

22—3 曲线外形和球面的铣削 195

22—4 凸轮的铣削 198

第二十三章 相关工种工艺知识（二） 202

23—1 铸、锻件毛坯知识 202

23—2　磨削加工知识 203

23—3　砂轮机的使用知识 205

第二十四章 生产技术管理知识 206

24—1 车间生产管理的基本内容 206

24—2　专业技术管理的基本内容 208

第四部分 中级铣工技能要求 211

第二十五章 中级操作技能 211

25—1　镗坐标孔 211

25—2　铣矩形齿离合器 213

25—3　铣直齿锥齿轮 214

25—4 铣三面刃铣刀齿槽 215

25—5 铣等速圆柱凸轮 218

25—6　铣曲线外形 219

25—7　铣车床主轴箱 221

第二十六章 设备的使用与维护（二） 225

26—1 新机床的试车 225

26—2　铣床一般故障的排除 225

第五部分　高级铣工知识要求 227

第二十七章 液压传动 227

27—1 液压传动的工作原理 227

27—2　液压泵 229

27—3　液压控制阀 230

27—4　液压辅件 233

27—5　液压基本回路 234

27—6 液压传动的应用及常见故障 235

第二十八章 机床电气控制 237

28—1 常用低压电器 237

28—2 三相笼型异步电动机电气控制 240

28—3 直流电动机电气控制的基本方法 243

第二十九章 机构与机械零件知识 245

29—1　静力学基础 245

29—2 常用机构 247

29—3 机械零件的结构及应用 252

第三十章 工件定位和装夹知识（二） 257

30—1　工件定位基准的选择 257

30—2　工件的装夹 260

30—3 复杂工件装夹的实例分析 261

第三十一章 高级铣削工艺知识 264

31—1　蜗杆、蜗轮的铣削 264

31—2 铣床的精度检测及调整 272

31—3　难加工材料的铣削 277

31—4　难加工工件的铣削 282

第三十二章 提高劳动生产率 293

32—1 工时定额的组成 293

32—2　提高劳动生产率的措施 294

第六部分　高级铣工技能要求 297

第三十三章 高级操作技能 297

33—1 铣错齿三面刃铣刀 297

33—2　铣凹凸模 301

33—3　铣质数直齿锥齿轮 306

33—4　铣五组合体 309

第三十四章 设备的使用与维护（三） 316

34—1 新机床的验收 316

34—2　机床的三级保养 316