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第一章　钢结构材料 1

第一节　钢材的牌号及性能 1

一、钢材的分类 1

二、钢材的牌号 2

第二节　钢材的选用与代用 3

一、钢材的选用原则 3

二、钢材的性能要求 3

三、钢材的代用 4

第三节　钢材的检验与堆放 5

一、钢材检验类型 5

二、钢材检验内容 5

三、钢材检验方法 5

四、钢材现场检验 6

五、钢材的堆放 6

第二章　钢结构施工图 8

第一节　施工图的绘制 8

一、施工图的种类 8

二、施工图的内容 8

三、施工图的绘制 9

第二节　施工图的识读 10

一、基本规定 10

二、标注方法 13

三、焊缝的表示方法 16

第三章　钢结构零部件加工 25

第一节　钢材放样与号料 25

一、样板与样杆的制作 25

二、钢材放样 27

三、钢材的提取与核对 27

四、钢材号料 28

第二节　钢材切割 32

一、钢材切割余量 32

二、钢材切割方法 32

三、钢材切割面 33

四、钢材剪切 34

五、钢材气割 35

六、钢材冲裁下料 37

第三节　成型加工 38

一、钢材热加工 38

二、钢材冷加工 39

三、弯曲加工 40

四、卷板施工 42

五、边缘加工 44

六、折边加工 45

七、模具压制 46

第四节　制孔 49

一、钻孔 49

二、冲孔 50

三、铰孔 50

四、扩孔 51

五、制孔质量检验 51

第五节　矫正 52

一、矫正的形式 52

二、找弯 52

三、手工矫正 53

四、机械矫正 55

五、半自动机械矫正 56

六、火焰矫正 57

七、混合矫正 58

八、钢材矫正允许偏差 59

第六节　管球加工制作 59

一、螺栓球节点 59

二、焊接空心球节点 61

三、杆件制作 62

四、制作质量检查 63

第七节　钢构件组装 64

一、组装分类 64

二、组装方法 64

三、构件组装要求 65

四、H型钢结构组装 65

五、箱形结构组装 66

六、钢构件预总装 67

七、钢构件组装质量检验 68

第四章　钢结构焊接工程 75

第一节　焊接材料 75

一、焊条 75

二、焊丝 77

三、焊料 80

四、焊钉 83

五、焊接材料贮存与烘焙 84

第二节　焊接节点 85

一、焊接方式 85

二、焊缝形式 87

三、焊接坡口 92

四、焊接节点构造 94

第三节　焊接工艺评定 97

一、一般规定 97

二、焊接试件 98

三、焊接试样 101

四、焊接工艺评定 105

第四节　钢结构焊接施工 107

一、焊接的难易程度 107

二、钢结构施工常用的焊接方法 108

三、焊接准备 110

四、焊接施工 112

五、焊接应力与焊接变形 118

六、焊接成品保护 120

第五节　焊接质量检验与焊缝返修 121

一、检验方法 121

二、焊缝外观检验 121

三、焊缝无损探伤 123

四、焊缝破坏性检验 126

五、焊缝缺陷的返修 127

第五章　紧固件连接工程 128

第一节　常用紧固件 128

一、铆钉 128

二、普通螺栓 128

三、高强度螺栓 129

四、螺母 131

五、垫圈 131

第二节　螺栓连接检验 131

一、螺栓最小荷载检验 131

二、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 132

三、高强度螺栓连接副施工扭矩检验 132

四、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验 134

第三节　铆接施工 136

一、铆接的种类 136

二、铆接连接的形式 136

三、铆接参数的确定 137

四、冷铆施工 139

五、热铆施工 139

六、铆接质量检验 140

第四节　普通螺栓连接 142

一、螺栓的选择 142

二、连接螺栓的布置 143

三、螺栓孔的加工 143

四、螺栓连接施工 144

五、普通螺栓防松措施 145

第五节　高强度螺栓连接 146

一、一般规定 146

二、高强度螺栓的布置 146

三、螺栓孔的加工 148

四、摩擦面处理 150

五、高强度螺栓连接施工 151

六、高强度螺栓防松 155

七、高强度螺栓螺纹防护 155

第六章　钢构件运输与拼装 157

第一节　钢构件运输与堆放 157

一、运输道路 157

二、构件装载 157

三、构件运输 158

四、构件堆放 160

第二节　钢构件预拼装 162

一、构件拼装要求 162

二、螺栓孔检查与补修 162

三、构件拼装方法 163

四、钢柱的拼装 163

五、梁的拼装 164

六、托架与桁架的拼装 167

七、钢屋架的拼装 168

八、梁的拼接 169

第三节　钢构件拼装变形预防与矫正 172

一、构件拼装质量 172

二、构件焊接变形的预防 172

三、构件拼装变形的预防 173

四、构件拼装变形的矫正 173

第七章　钢结构吊装工程 176

第一节　钢结构吊装概述 176

一、吊装机械的选择 176

二、吊装参数 177

三、吊装接头 179

四、吊装方法 179

五、构件吊装的稳定性 180

第二节　门式刚架吊装 182

一、刚架吊装安装 182

二、刚架绑扎 183

三、刚架吊装作业 183

第三节　高空球形钢结构吊装 184

一、球体结构的构造 184

二、球体结构施工顺序 185

三、下球体结构吊装 185

四、上球体结构吊装 186

第四节　钢塔桅结构吊装 186

一、高空组装 186

二、高空拼装 187

三、整体吊装 189

第八章　单层工业厂房安装工程 192

第一节　单层工业厂房的构造 192

一、单层钢结构的特点 192

二、轻钢单层厂房的构造 192

三、冷轧轻型房屋的构造 194

第二节　单层工业厂房受力分析 195

一、单层钢结构的组成 195

二、单层结构的受力体系 195

三、单层钢结构的荷载及其组合 196

第三节　单层工业厂房安装 199

一、一般规定 199

二、钢柱基础浇筑 199

三、钢柱安装 200

四、屋面梁安装 203

五、钢屋架安装 203

六、檩条与墙面梁安装 206

七、彩钢板的安装 206

第四节　单层工业厂房吊车梁安装 209

一、一般规定 209

二、施工准备 209

三、吊车梁安装 210

四、吊车轨道安装 213

五、安装允许偏差 213

第九章　多层及高层钢结构安装工程 215

第一节　施工准备 215

一、施工作业条件 215

二、钢构件预检和配套 215

三、钢构件运输与堆放 216

四、安装机械的选择 217

五、安全施工措施 217

第二节　基础施工 218

一、基础标高 218

二、垫铁垫放 219

三、基础灌浆 219

四、地脚螺栓施工 220

五、基础施工质量检验 222

第三节　钢柱安装 224

一、施工检查 224

二、标高观测点及中心线的设置 224

三、钢柱吊装施工 225

四、钢柱校正 228

五、钢柱的固定 233

六、安装质量检验 235

第四节　多层装配式框架安装 235

一、吊装机械的选择 235

二、钢构件的吊装 235

三、构件接头施工 238

四、安装质量验收 240

第五节　钢梯、钢平台及防护栏安装 242

一、钢直梯安装 242

二、固定钢斜梯安装 242

三、平台、栏杆安装 243

第十章　平板网架结构安装工程 245

第一节　平板网架的结构 245

一、网架的结构形式 245

二、网架的高度及网架的尺寸 245

三、网架的节点构造 246

四、网架杆件的布置 250

第二节　平板网架拼装 251

一、作业条件 251

二、拼装顺序 251

三、网架拼装施工 251

四、拼装单元验收 254

第三节　平板网架吊装 255

一、一般规定 255

二、网架片绑扎 256

三、网架吊装施工 257

四、网架空中移位 259

第四节　平板网架安装 260

一、一般规定 260

二、网架高空散装 261

三、网架分条或分块安装 263

四、网架高空滑移安装 266

五、网架提升法安装 268

六、网架顶升安装 271

七、网架安装质量检验 273

第十一章　钢管混凝土结构施工 274

第一节　钢管混凝土结构的构造 274

一、结构特点 274

二、杆件组成及力学性能 274

三、钢管混凝土结构的连接 275

第二节　钢管混凝土的施工 278

一、钢管的制作 278

二、钢管柱拼接组装 279

三、钢管柱吊装 280

四、管内混凝土浇筑 280

第十二章　型钢混凝土组合结构施工 282

第一节　型钢混凝土结构的构造 282

一、组合结构特点 282

二、构件的截面特征 282

三、型钢混凝土构件的构造 282

四、型钢混凝土构件的连接 285

第二节　型钢混凝土结构施工 287

一、一般规定 287

二、型钢骨架施工 288

三、钢筋绑扎施工 288

四、模板与混凝土浇筑 289

第十三章　压型金属板安装工程 291

第一节　压型金属板制作 291

一、常用板材 291

二、板材的选用 292

三、板材的制作 293

四、板材制作质量检验 293

第二节　屋面压型板安装 295

一、作业条件 295

二、板材吊装 295

三、板材的连接 296

四、压型钢板的连接构造 298

五、夹芯板的连接构造 301

六、压型金属板安装 303

七、安装质量检验 305

第三节　墙面压型板安装 307

一、墙面板连接 307

二、压型钢板的连接构造 308

三、夹芯板的连接构造 309

四、墙面压型板的固定 310

第四节　组合楼层的安装 311

一、组合楼层的构造 311

二、组合楼层施工 311

三、压型钢板栓焊施工 312

第五节　压型金属板防腐 314

一、环境的侵蚀作用 314

二、钢板的使用寿命 315

三、屋面防腐处理 315

第十四章　钢结构涂装工程 317

第一节　钢材表面处理 317

一、一般规定 317

二、表面油污的清除 317

三、表面旧涂层的清除 318

四、表面锈蚀的清除 319

第二节　钢结构涂装方法 323

一、刷涂法 323

二、滚涂法 324

三、浸涂法 324

四、无气喷涂法 325

五、空气喷涂法 326

第三节　钢结构涂装设计 326

一、涂层的结构 326

二、涂层的配套性 326

三、防腐涂料的选用 327

四、涂层厚度的确定 328

第四节　钢结构防腐施工 329

一、作业条件 329

二、涂料预处理 329

三、涂料防腐施工 329

四、常用防腐涂料施工 331

五、漆膜质量检验 336

第五节　钢结构防火施工 337

一、钢结构的耐火极限 337

二、防火涂料的选用 338

三、防火涂料的试验 339

四、防火涂层的厚度 339

五、厚涂型防火涂料施工 341

六、薄涂型防火涂料施工 341

七、钢结构防火施工验收 342

参考文献 344