有色金属热处理技术PDF电子书下载

1 有色金属及合金的热处理概述 1

1.1 退火 2

1.1.1 去应力退火 2

1.1.2 再结晶退火 3

1.1.3 均匀化退火 5

1.1.4 重结晶退火 6

1.2 固溶处理 7

1.3 时效 8

1.4 形变热处理 12

1.5 化学热处理 12

参考文献 12

2 铝及铝合金的热处理 13

2.1 铝和铝合金 13

2.1.1 纯铝 13

2.1.2 铝合金及其强化方法 16

2.2 铝合金的热处理原理 21

2.2.1 过饱和固溶体的性质 21

2.2.2 时效过程 22

2.2.3 时效动力学 29

2.2.4 时效硬化原因 32

2.2.5 时效理论的应力 36

2.2.6 铝合金的形变热处理 44

2.3 铸造铝合金的热处理 49

2.3.1 铸造铝合金的特点和分类 49

2.3.2 高硅铸造铝合金的热处理 50

2.3.3 高镁铸造铝合金的热处理 69

2.3.4 高铜铸造铝合金的热处理 78

2.3.5 高锌铸造铝合金的热处理 86

2.4 变形铝合金的热处理 90

2.4.1 变形铝合金的特点及分类 90

2.4.2 防锈铝合金的热处理 91

2.4.3 硬铝合金 98

2.4.4 锻造铝合金的热处理 110

2.4.5 耐热铝合金的热处理 120

2.4.6 超硬铝合金（超硬铝）的热处理 129

参考文献 140

3 镁合金的热处理 142

3.1 镁及镁合金的基本特征 142

3.1.1 镁的基本性质 142

3.1.2 镁合金的特点 143

3.2 镁的合金化 143

3.2.1 镁合金的分类 143

3.2.2 合金中主要合金元素的作用 145

3.3 镁合金固态相变特点及热处理的主要类型 149

3.3.1 镁合金固态相变特点 149

3.3.2 镁合金热处理的主要类型 152

3.4 铸造镁合金热处理 155

3.4.1 高强铸造镁合金 155

3.4.2 耐热铸造镁合金 166

3.4.3 特殊耐热铸造镁合金 170

3.5 变形镁合金热处理 172

3.5.1 变形镁合金的塑性与合金化特点 172

3.5.2 高强变形镁合金 173

3.5.3 耐热变形镁合金 181

3.5.4 超轻镁合金 184

3.6 热处理缺陷及防治 188

3.6.1 变形 188

3.6.2 性能不足 189

3.6.3 力学性能不均匀 189

3.6.4 过烧 189

3.6.5 表面氧化 190

参考文献 190

4 铜及铜合金的热处理 191

4.1 工业纯铜及铜合金 191

4.1.1 工业纯铜 191

4.1.2 铜合金 199

4.2 黄铜热处理 200

4.2.1 黄铜分类 200

4.2.2 黄铜的热处理制度 213

4.3 青铜热处理 218

4.3.1 锡青铜 220

4.3.2 铝青铜 226

4.3.3 铍青铜 232

4.3.4 其他青铜 240

4.4 白铜热处理 251

4.4.1 结构白铜 251

4.4.2 电工白铜 254

4.5 铜及铜合金半成品的热处理 255

4.5.1 板带材的热处理 255

4.5.2 管材的热处理 257

4.5.3 线材的热处理 258

4.5.4 铜及铜合金半成品热处理后的酸洗 259

4.5.5 光亮退火 260

参考文献 261

5 钛和钛合金的热处理 262

5.1 钛及钛合金 262

5.1.1 纯钛 262

5.1.2 钛的合金化 267

5.2 钛合金的相变 286

5.2.1 同素异构转变 286

5.2.2 β相转变 288

5.2.3 时效过程中亚稳定相的分解 297

5.3 钛合金的热处理 299

5.3.1 钛合金热处理的特点 299

5.3.2 钛合金热处理的主要类型 300

5.3.3 热处理缺陷和防治 327

5.4 钛合金的组织及其性能 328

5.4.1 钛合金相组成 329

5.4.2 钛合金组织类型 329

5.4.3 钛合金的热处理与组织、性能的关系 331

5.5 常用钛合金的热处理制度 336

5.5.1 结构钛合金 336

5.5.2 高温钛合金 345

5.5.3 钛铝化合物基高温钛合金 349

5.5.4 耐蚀钛合金 352

5.5.5 低温钛合金 356

参考文献 358

6 钨、钼及其合金的热处理 360

6.1 钨及钨合金 360

6.1.1 钨的主要性能 360

6.1.2 钨的合金化原理及钨合金 362

6.1.3 钨的粉末冶金 367

6.2 钼及钼合金 370

6.2.1 钼的性质和应用 370

6.2.2 钼的合金化原理及钼合金 372

6.2.3 钼的氧化和防氧化保护 379

6.3 钨和钼塑性加工中的热处理 381

6.3.1 钨、钼坯料旋转锻造中的热处理 381

6.3.2 钨和钼板材锻造、轧制中的热处理 385

6.3.3 钨和钼线材拉拔中的热处理 386

6.4 钨、钼性能的变化 390

6.4.1 冷加工对钨和钼性能的影响 390

6.4.2 温度对钨钼性能的影响 393

参考文献 398

7 镍基耐热合金的热处理 399

7.1 镍基耐热合金 399

7.1.1 镍的特性和镍基耐热合金的牌号及主要成分 399

7.1.2 镍基耐热合金的合金化原理 399

7.1.3 镍基耐热合金热处理特点 404

7.1.4 镍基耐热合金热处理的类型 406

7.2 镍基变形耐热合金热处理 408

7.2.1 常用镍基变形耐热合金的热处理制度 408

7.2.2 常用镍基变形耐热合金的性能 411

7.3 镍基铸造耐热合金热处理 411

参考文献 412

8 形状记忆合金的热处理 413

8.1 概述 413

8.1.1 形状记忆效应 413

8.1.2 形状记忆合金的发展与应用 413

8.2 形状记忆合金的理论基础 415

8.2.1 热弹性马氏体 415

8.2.2 形状记忆合金效应与伪弹性 417

8.2.3 形状记忆效应机制 419

8.2.4 单向形状记忆效应 420

8.2.5 双向形状记忆效应 421

8.2.6 全方位形状记忆效应 423

8.2.7 形状记忆合金的组织结构特征 423

8.3 形状记忆合金热处理 424

8.3.1 Ti-Ni系形状记忆合金 424

8.3.2 铜系形状记忆合金 428

8.3.3 铁基形状记忆合金 432

8.4 影响合金形状记忆性能的因素 434

8.4.1 预变形量的影响 434

8.4.2 热处理的影响 435

8.4.3 成分控制和冶金质量的影响 436

参考文献 437

9 材料特殊性能的处理 438

9.1 超急冷凝固处理 438

9.1.1 超急冷凝固处理的基本原理 438

9.1.2 超急冷凝固对组织性能的影响 439

9.1.3 急冷凝固方法 442

9.1.4 非晶态合金 444

9.1.5 非晶态合金的微观结构及变形机制特点 445

9.1.6 非晶态合金的性能 446

9.1.7 非晶态合金的主要特征及应用 449

9.2 超塑性能处理 450

9.2.1 超塑性的基本概念 450

9.2.2 超塑性变形的力学特征 451

9.2.3 超塑性显微组织的变化 455

9.2.4 超塑性机理 456

9.2.5 超塑性合金 459

9.2.6 超塑性合金的力学性能 465

9.2.7 超塑性变形在工业技术上的应用 467

9.3 定向凝固处理 469

9.3.1 定向凝固的基本原理 469

9.3.2 定向凝固方法 470

9.3.3 定向凝固合金的组织 474

参考文献 475

附录一 铸造铝合金、镁合金各国牌号对照表 477

附录二 变形铝合金、镁合金各国牌号对照表 477

附录三 钛合金各国牌号对照表 479

附录四 铜合金各国牌号对照表 480

附录五 美国变形铝合金牌号及状态标记法 481