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第一章 铸造 1

1.1 概述 1

1.2 砂型的制造 2

1.3 型芯 9

1.4 金属的熔炼 10

1.5 合型、浇注、落砂、清理和铸件的缺陷分析 11

1.6 特种铸造 13

第二章 塑性加工 16

2.1 概述 16

2.2 金属的加热 17

2.3 自由锻 19

2.4 胎模锻 26

2.5 冲压 27

第三章 焊接 31

3.1 概述 31

3.2 手工电弧焊 32

3.3 气焊 38

3.4 其他焊接方法 44

第四章 钢的热处理 48

4.1 概述 48

4.2 钢的热处理工艺 48

4.3 硬度的测定 50

第五章 钳工 52

5.1 台虎钳及锉削 52

5.2 锯削、划线及刮削 55

5.3 钻孔、扩孔和铰孔 60

5.4 攻螺纹和套螺纹 64

5.5 装配 66

第六章 车工 68

6.1 车床的型号及其主要用途 68

6.2 车床的6个主要部件 68

6.3 车削加工的切削运动及切削用量三要素 69

6.4 车外圆及车端面 70

6.5 车槽与切断 72

6.6 孔加工 73

6.7 车床常用的夹具和附件及所装夹工件的特点 75

6.8 车螺纹 79

6.9 车锥面、车成形面及滚花 81

6.10 车刀 83

6.11 车床的传动系统 86

6.12 车削加工工艺过程 89

第七章 铣工 92

7.1 铣削运动及铣削要素 92

7.2 铣床及其主要附件 93

7.3 铣床上可以加工的表面 99

7.4 齿轮齿形的加工 101

第八章 刨工 105

8.1 刨削加工的运动、切削用量及刨刀 105

8.2 刨床 106

8.3 牛头刨床的加工范围 107

8.4 插床及龙门刨床 110

第九章 磨工 113

9.1 磨削运动及切削用量 113

9.2 磨床 114

9.3 砂轮 117

第十章 数控加工 119

10.1 数控机床的作用 119

10.2 数控机床的组成 120

10.3 数控机床的坐标系统 122

10.4 数控机床编程 125

第十一章 特种加工 129

11.1 概述 129

11.2 电火花及线切割加工 129