废润滑油再生 第4版PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 废油 1

第二节 各国的废油再生 5

第三节 再生工艺流程分类 21

第四节 再生工艺与污染 22

第二章 废润滑油的组成与性质 26

第一节 废内燃机油 26

第二节 废工业润滑油 51

第三节 废电气绝缘油 57

第三章 再生润滑油 60

第一节 再炼制工艺生产的再生润滑油 61

第二节 再精制工艺生产的再生润滑油 68

第三节 再净化工艺生产的再生润滑油 74

第四章 沉降、离心分离和过滤 78

第一节 沉降 78

第二节 离心分离 83

第三节 过滤 88

第五章 碱中和、水洗、破乳及薄膜过滤 96

第一节 无机碱中和 96

第二节 水洗 100

第三节 乳化及破乳 102

第四节 有机胺中和 107

第五节 薄膜过滤 108

第六章 絮凝 117

第一节 原理与概述 117

第二节 无机絮凝剂 118

第三节 有机絮凝剂 122

第七章 吸附精制 131

第一节 吸附精制的原理 131

第二节 吸附剂 133

第三节 接触精制 145

第四节 渗滤精制 154

第八章 蒸馏及热处理 159

第一节 概述 159

第二节 釜式蒸馏 161

第三节 蒸馏前的预处理 164

第四节 连续蒸馏 166

第五节 较高真空度下的薄膜蒸发 169

第六节 热处理 175

第七节 单管反应器蒸馏 178

第八节 连续加碱蒸馏 183

第九节 水蒸气汽提 185

第九章 溶剂过程 188

第一节 丙烷精制 188

第二节 超临界抽提 192

第三节 抽提絮凝 198

第四节 糠醛抽提 204

第五节 四氢呋喃甲醇抽提 205

第六节 含酸或碱的醇水溶液抽提 208

第十章 加氢 211

第一节 加氢精制的原理 211

第二节 加氢补充精制 214

第三节 菲利浦斯石油公司的废油加氢 216

第四节 动力技术国际公司的废油加氢工艺 217

第五节 司潘普罗格梯公司的废油加氢工艺 217

第六节 派洛研究发展公司的废油加氢工艺 218

第七节 前南斯拉夫的贝尔格莱德炼油厂的废油加氢工艺 218

第八节 埃克森公司的废油加氢工艺 219

第九节 薄膜蒸发-加氢流程中的加氢工艺 222

第十节 加氢脱氯 225

第十一章 硫酸精制 231

第一节 反应原理 231

第二节 硫酸精制操作参数的影响 234

第三节 酸性油的处理 242

第四节 酸洗时二氧化硫气体的吸收 242

第五节 酸渣的组成及储存中的反应 243

第六节 酸渣的利用 248

第十二章 其他化学精制 252

第一节 用硫酸铵盐处理 252

第二节 用磷酸铵盐处理 254

第三节 铵盐与多羟基化合物一起处理废油 257

第四节 金属钠处理 258

第五节 用三氯化铝处理及用聚合α-烯烃的铝渣处理 262

第六节 用碱或盐与过氧化氢等一同处理 263

第七节 用化学药品处理脱氯 264

第八节 用多硫代碳酸钠缓冲溶液处理脱除溶解的重金属 267

第十三章 再净化工艺 269

第一节 使用中的润滑油再净化的目的 270

第二节 内燃机油的再净化 271

第三节 汽轮机油的再净化 274

第四节 废液压油的再净化 278

第五节 废金属加工油的再净化 279

第六节 废齿轮油的再净化 280

第七节 水蒸气汽提或真空脱气再净化法 281

第八节 表面活性剂与有机胺复配絮凝 282

第十四章 再精制工艺流程 286

第一节 脱水杂-吸附精制 286

第二节 水洗-吸附精制 290

第三节 碱洗-吸附精制 290

第四节 汽提-吸附精制 291

第五节 脱水杂-硫酸-碱-水处理 291

第六节 脱水杂-硫酸-白土精制 292

第七节 脱水杂-酸-碱-水-白土精制 294

第八节 苛性碱溶液处理-离心分离工艺 295

第九节 苛性碱加过氧化氢处理-三氯化铝精制 296

第十节 热处理-硫酸-胺中和精制 297

第十一节 溶剂油稀释-胺处理-（蒸馏）工艺 298

第十二节 蒸馏脱水-醇抽提絮凝-白土精制 300

第十三节 稀释后脱水杂-抽提-（白土）精制 301

第十四节 白土接触精制-硫基催化剂处理-水蒸气汽提 302

第十五节 脱水杂-絮凝剂絮凝-白土吸附 302

第十五章 再炼制工艺流程 303

第一节 蒸馏-加氢工艺 303

第二节 蒸馏-白土工艺 310

第三节 PROP过程 319

第四节 IFP过程 324

第五节 斯纳姆帕洛盖蒂过程 326

第六节 闪蒸-热处理-超临界抽提-白土工艺 327

第七节 热处理-闪蒸蒸发-CO2超临界抽提-加氢工艺 328

第八节 超临界抽提-加氢-分馏 328

第九节 拔头蒸馏-酸-石灰乳-白土工艺 329

第十节 拔头蒸馏-硫酸-白土工艺 333

第十一节 闪蒸脱水-硫酸-带土蒸馏工艺 334

第十二节 闪蒸脱水-（热处理）-硫酸-带土蒸馏-白土石灰工艺 335

第十三节 带土蒸馏-白土工艺 337

第十四节 预蒸馏-汽提-减压蒸馏-白土工艺 339

第十五节 预蒸馏-汽提-蒸馏-加碱蒸馏工艺 340

第十六节 氢氧化钠-氢氧化钾处理-蒸馏工艺 341

第十七节 闪蒸脱水-金属钠处理-蒸馏工艺 342

第十八节 ENTRA废油再生工艺 344

第十九节 絮凝-吸附或钠处理-蒸馏工艺 346

第二十节 预处理-蒸馏-糠醛-白土工艺 348

第二十一节 蒸馏-乙醇抽提-白土工艺 351

第二十二节 预蒸馏-抽提-白土工艺 356

第二十三节 蒸馏-抽提工艺 356

第二十四节 预蒸馏-丙烷-糠醛-加氢工艺 357

第二十五节 预蒸馏-抽提絮凝-蒸馏-白土工艺 358

第二十六节 REG工艺 360

第二十七节 直接催化加氢工艺 361

第二十八节 拔头-热处理-真空蒸馏-白土或加氢补充精制 363

第二十九节 预处理或闪蒸拔头-丙烷抽提-NMP或糠醛抽提-加氢 364

第十六章 用废油制造液体燃料 367

第一节 废润滑油代替燃料油 369

第二节 废润滑油的无污染燃烧 372

第三节 乳化油作燃料 374

第四节 热裂化及高温热解 375

第五节 废油催化裂化 376

第六节 废油与塑料、树脂、橡胶、沥青煤、泥煤等的共同裂化 377

第七节 废油塑料橡胶等的催化液化 379

第八节 废油塑料橡胶等与煤的共同催化液化 382

第九节 脱金属-加氢 383

第十节 减粘裂化-蒸馏-加氢 384

第十七章 合成油、醇型液体及动植物油的再生 389

第一节 废合成油、废动植物油脂及废醇型液体的回收 389

第二节 磷酸酯合成油的再生 390

第三节 废合成氟油的再生 391

第四节 废合成酯类油的再生 393

第五节 废硅油的再生 395

第六节 醇型液体的再生 396

第七节 废动植物油的吸附精制 399

第八节 废食用油脂的含酸担体处理 401

第九节 用碱性物质精制 403

第十节 利用废动植物油制造洗涤剂 404

第十一节 利用废动植物油制造涂料 405

第十二节 废植物油用于制造橡胶再生软化剂 405

第十三节 废动植物油在丢弃前的处理 406

第十四节 废动植物油的电解脱臭 407

第十八章 质量检验与控制 409

第一节 再生润滑油的质量控制 409

第二节 润滑油的流动性及润滑性 416

第三节 润滑油的抗氧抗腐性 424

第四节 内燃机油的清净性 426

第五节 闪点、蒸气压、蒸发性 427

第六节 与精制深度有关的项目 428

第七节 与油品清洁程度有关的项目 429

第八节 抗乳化性 429

第九节 抗泡沫性 430

第十节 防锈性及常温腐蚀 431

第十一节 耐电压性 432

第十二节 废润滑油的分析 433