塑料成型工艺与模具设计PDF电子书下载

第1章 绪论 1

塑料及其应用 1

塑料制品成型工艺及模具分类 3

塑料模具技术及其发展趋势 4

学习本课程的目的及方法 7

第2章 塑料成型的理论基础 9

聚合物大分子结构特点 9

聚合物的可加工性 11

聚合物的流变性质 11

聚合物在成型过程中的物理化学变化 15

习题 18

第3章 成型物料 19

塑料的组成及分类 19

塑料的工艺特性 21

常用塑料 25

习题 30

第4章 注射成型工艺及其制件的结构工艺性设计 31

注射成型原理 31

注射机与注射成型系统 32

注射成型工艺 37

塑料制件的结构工艺性设计 44

习题 60

第5章 注射模设计概论 61

注射模的基本结构 61

注射模的分型面选择 65

注射模与注射机的选配关系 68

塑料模具的标准化及标准模架的选用 73

习题 77

第6章 浇注系统与排气系统设计 78

浇注系统的组成及其设计原则 78

主流道设计 80

分流道设计 82

浇口的设计和选择 85

浇注系统的平衡进料设计 95

冷料穴设计 97

排气结构设计 99

习题 101

第7章 成型零部件设计 102

成型零部件的结构 102

成型零部件工作尺寸的计算 108

凹模的强度与刚度计算 123

习题 130

第8章 合模导向机构与支承零部件设计 131

合模导向机构设计 131

支承零部件设计 135

习题 136

第9章 顶出脱模机构设计 137

顶出脱模机构的结构 137

脱模力的计算 138

一级顶出脱模机构 140

双脱模机构 146

顺序脱模机构 147

从定模侧顶出制品的脱模机构 149

二级顶出脱模机构 150

浇注系统凝料的脱模机构 156

转动脱模机构 160

习题 166

第10章 侧向分型与抽芯机构设计 167

侧向分型与抽芯机构分类 167

斜导柱式侧向抽芯机构 168

弯销式侧向分型与抽芯机构 182

斜导槽式侧向分型与抽芯机构 183

斜滑块式侧向分型与抽芯机构 184

齿轮齿条式侧向抽芯机构 188

弹性元件侧抽芯机构 191

习题 191

第11章 温度调节系统设计 193

模具温度调节系统的作用 193

冷却系统的计算 194

冷却系统的设计原则与常见结构 197

模具加热系统 202

习题 203

第12章 注射模材料选用 204

注射模的工作条件和失效形式 204

模具材料及其选用 206

注射模具新材料 210

习题 215

第13章 注射模设计实例 216

注射模设计程序 216

注射模设计实例 218

习题 227

第14章 其他注射成型工艺 228

热塑性塑料无流道注射成型 228

低发泡注射成型 234

热固性塑料注射成型 240

精密注射成型 249

特种注射成型 253

习题 256

第15章 压缩成型工艺与模具设计 257

压缩成型原理及工艺 257

压缩模设计基础 261

压缩模成型零部件设计 264

习题 271

第16章 压注成型工艺与模具设计 272

压注成型原理及工艺 273

压注模设计基础 273

压注模成型零部件设计 276

习题 282

第17章 挤出成型工艺与模具设计 283

挤出成型原理及工艺 283

挤出模设计基础 287

管材挤出成型机头设计 290

棒材挤出成型机头设计 294

薄膜吹塑机头设计 295

板材和片材挤出成型机头设计 297

异型材挤出成型机头设计 298

线缆包覆挤出成型机头设计 299

习题 300

第18章 气动成型工艺与模具设计 301

中空吹塑成型工艺及模具设计 301

盒形制品的气动成型 306

习题 309

第19章 特殊塑料成型工艺 310

层压成型 310

铸塑成型 311

搪塑和浸涂成型 312

旋转成型 314

烧结成型 314

缠绕成型与喷射成型 315

流涎成型 316

压涎成型 316

习题 318

附录 319

附录A 常用塑料中英文名词对照表 319

附录B 热塑性塑料的某些性能 322

附录C 常用塑料的近似密度 323

附录D 常用热塑性塑料的软化与熔融范围 323

附录E 常用塑料的收缩率 324

附录F 常用塑料注射成型工艺参数 325

附录G SZ系列注射机的主要技术参数 328

附录H 塑料模具材料 329

附录I 塑料注塑模模架标准 332

参考文献 337