高等专科学校通用教材 汽车维修PDF电子书下载

第一篇　汽车维修理论基础与维修制度 1

第一章　汽车可靠性与维修性基础 1

第一节 汽车故障及其规律 1

第二节 可靠性及其衡量尺度 3

第三节 维修性及其衡量尺度 6

第四节 有效性及其衡量尺度 7

第五节 汽车可靠性、维修性中常用的分布 7

第六节 维修对提高汽车可靠性的作用 8

第二章　汽车零件失效 10

第一节 汽车零件的磨损 10

第二节 汽车零件的疲劳 27

第三节 汽车零件的变形 31

第三章　汽车维修制度及工艺组织 35

第一节　国内外汽车维修制度概况 35

第二节　汽车维修作业分级与分类 37

第三节　汽车维修工艺组织 39

第二篇　汽车零件修复 47

第四章　机械加工修复 47

第一节 旧件加工的特点及注意的问题 47

第二节　零件修理尺寸法 49

第三节　镶套修复法 52

第五章　焊修 54

第一节 铸铁零件的焊修 54

第二节　铝型材钎焊 59

第三节 二氧化碳保护焊 62

第四节 电接触堆焊 64

第五节　振动堆焊简介 64

第六章　喷涂与喷焊 67

第一节 金属喷涂 67

第二节　粉末气喷涂与喷焊 70

第三节 等离子喷涂简介 73

第七章　电镀 75

第一节 电镀的一般知识 75

第二节 金属刷镀 77

第三节　摩擦电喷镀 84

第四节 其它电镀方法简介 85

第八章　胶粘 88

第一节 粘接原理、工艺与影响粘接强度的因素 88

第二节 有机胶粘结 89

第三节　无机粘结 92

第九章　校正与表面强化 94

第一节 校正 94

第二节　表面强化 95

第十章　零件修复的工艺路线及修复方法选择 98

第一节 零件修复工艺路线 98

第二节 零件修复方法的选择 99

第三篇　汽车维修工艺 103

第十一章　汽车的接收、清洗与解体 103

第一节 汽车外部清洗 103

第二节　汽车的接收 105

第三节 汽车和总成的解体 107

第四节 汽车零件清洗 109

第十二章　汽车零件的检验分类 113

第一节 汽车零件检验分类的技术条件 113

第二节 零件的检验方法 116

第十三章　发动机机体组的修理 129

第一节 气缸体、气缸盖及飞轮壳的耗损及其检验 129

第二节　发动机机体组的修理 132

第十四章　曲柄连杆机构维修 140

第一节 零件的主要耗损分析 140

第二节 主要零件修理 140

第三节 组合件的组装与平衡 153

第十五章　配气机构维修 154

第一节 主要零件的耗损分析 154

第二节 主要零件的检修 154

第三节 配气相位的检测与调整 159

第十六章　燃料供给系的维修 162

第一节 汽油机燃料供给系的维修 162

第二节 柴油机燃料系的维修 174

第十七章　冷却系和润滑系的维修 182

第一节　冷却系的维修 182

第二节 润滑系的维修 184

第十八章　发动机的装配、磨合与试验 186

第一节 发动机装配 186

第二节 发动机的磨合与试验 191

第十九章　传动系维修 196

第一节 离合器的维修 196

第二节 变速器的维修 201

第三节 传动轴的维修 214

第四节 驱动桥的维修 217

第二十章　转向桥与转向系维修 228

第一节　转向桥与转向系主要零件的检修 228

第二节 转向桥的装配与调整 233

第三节 转向系的装配与调整 235

第四节 转向助力装置的维修 237

第五节 前轮定位的检查与调整 240

第二十一章　制动系维修 242

第一节 车轮制动器的维修 242

第二节 气压制动传动装置的维修 249

第三节 液压制动传动装置的维修 251

第四节 驻车制动器的维修 254

第二十二章　车架与悬架维修 256

第一节 车架维修 256

第二节　悬架维修 262

第二十三章　汽车的总装、检验与交车 263

第一节 汽车总装的一般作业顺序 263

第二节 汽车总装后的一般技术要求 263

第三节 汽车修竣后的性能要求及检验 264

第四节　修竣车辆交车 266

第二十四章　汽车维修工艺文件编制 267

第一节　汽车维修工艺规程 267

第二节 汽车维修工艺卡片的编制 268