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Moldflow 5.0基础与典型范例
Moldflow 5.0基础与典型范例

Moldflow 5.0基础与典型范例PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:周其炎编著
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:9787121050497
  • 页数:287 页
图书介绍:本书内容共分19章,主题涵盖:Moldflow软件基础知识、分析理论知识、成型相关知识、网格划分和修复的方法与技巧、高级建模、各主要分析类型的工艺参数高级设置、流动分析、填充分析、最佳浇口位置、冷却+流动+翘曲分析、成型工艺窗口分析、流道平衡分析、延迟注塑分析技术、气体辅助成型分析介绍与分析实例、双色成型分析实例、分析结果详细解读与评估、分析报告制作、自定义工具栏等等内容。
《Moldflow 5.0基础与典型范例》目录

第1篇 基础知识篇 3

第1章 Moldflow模流分析基础 3

1.1 与Moldflow软件有关的术语 4

1.2 常用热塑性塑料的特性 6

1.3 注塑制件的常见缺陷与对策 8

1.4 关系曲线图 12

1.4.1 浇口尺寸与收缩的关系曲线 12

1.4.2 保压压力与收缩的关系曲线 12

1.4.3 保压时间与收缩的关系曲线 13

1.4.4 保压压力与产品翘曲变形的关系曲线 13

1.4.5 模温与产品收缩的关系曲线 14

1.4.6 料温与产品收缩的关系曲线 14

1.4.7 产品肉厚与产品收缩的关系曲线 14

1.4.8 流道长度与型腔压力的关系曲线 15

本章小结 15

习题与思考 15

第2章 Moldflow 5.0软件介绍 17

2.1 Moldflow公司简介 18

2.2 Moldflow软件分类 18

2.3 Moldflow 5.0功能介绍 18

2.4 MPI软件可供分析类型及其作用 18

2.5 什么是CAE 20

2.6 Moldflow 5.0软件操作界面介绍 20

2.7 分析流程介绍 21

本章小结 22

习题与思考 22

第3章 模型导入 23

3.1 模型准备 24

3.1.1 文件的另存 24

3.1.2 文件格式的优先选取 24

3.2 模型导入实例 25

本章小结 27

习题与思考 27

第4章 模型网格的划分 29

4.1 网格划分简介 30

4.2 模型网格的划分方法 30

本章小结 32

习题与思考 32

第5章 基础操作工具的使用方法 33

5.1 窗口控制工具的使用 34

5.2 系统参数设置 35

5.3 量尺工具 36

5.3.1 量尺信息读解示例一 36

5.3.2 量尺信息读解示例二 37

5.3.3 量尺信息读解示例三 37

5.4 选择工具的使用 38

5.5 图层的使用 39

5.5.1 图层的作用与介绍 39

5.5.2 图层的赋给功能 40

5.6 项目视窗面板的使用 42

本章小结 42

习题与思考 42

第6章 网格缺陷的诊断方法 43

6.1 网格缺陷诊断工具的调入 44

6.2 网格缺陷诊断工具介绍 45

6.3 网格纵横比诊断实例 48

6.4 网格统计信息工具介绍 51

6.5 网格缺陷常用的修复方法 52

本章小结 52

习题与思考 52

第7章 网格修复工具的使用方法 53

7.1 网格修复工具的调入 54

7.2 网格修复工具介绍与使用方法 54

7.2.1 常用网格修复工具介绍与使用方法 54

7.2.2 其他网格修复工具介绍与使用方法 60

7.3 网格厚度修复实例 62

本章小结 63

习题与思考 63

第8章 基础建模工具 65

8.1 建模工具的调入 66

8.2 节点的创建 66

8.3 线的创建 69

8.4 区域的创建 73

8.5 模具嵌入块创建实例 74

8.6 LCS本地坐标系/建模基准面创建实例 75

8.7 移动与复制工具 76

8.7.1 三点旋转操作实例 80

8.7.2 Move/Copy(移动/复制)工具使用技巧操作实例 81

8.7.3 产品模型锁模力方向设定实例 84

8.7.4 产品网格模型中心点创建示例 86

8.8 模腔复制向导 88

8.9 浇注系统向导 88

8.10 冷却系统向导 89

本章小结 90

习题与思考 90

第9章 成型工艺参数设置 91

9.1 任务视窗面板的调入 92

9.2 成型工艺参数的设置方法 92

9.2.1 分析次序的选择方法 93

9.2.2 分析材料的选择方法 94

9.2.3 浇口位置的设置方法 98

9.2.4 成型工艺参数的设置方法 99

9.2.5 分析的执行 105

9.2.6 分析结果 105

本章小结 105

习题与思考 105

第2篇 实例综合篇 109

第10章 高级建模实例 109

10.1 多模腔手动创建实例 110

10.1.1 矩形多模腔手动创建实例 110

10.1.2 圆形多模腔手动创建实例 113

10.2 常用代表性浇口创建实例 115

10.2.1 浇口创建命令 115

10.2.2 浇口属性设置 117

10.2.3 浇口曲线与柱体单元划分 119

10.2.4 点浇口创建实例 119

10.2.5 顶杆潜伏式浇口创建实例 122

10.2.6 香蕉形浇口创建实例 126

10.2.7 扇形侧浇口创建实例 129

10.2.8 不规则浇口创建实例 130

10.3 浇注系统手动创建实例 133

10.3.1 流道手动创建命令 133

10.3.2 流道属性设置 134

10.3.3 流道曲线与柱体单元划分 135

10.3.4 浇注系统连通性的诊断与修复 136

10.3.5 冷流道浇注系统创建实例 137

10.3.6 半热流道浇注系统创建实例 145

10.4 S形流道创建实例 152

10.5 冷却水路手动创建实例 153

10.5.1 冷却水路手动创建命令 153

10.5.2 冷却水路属性设置 155

10.5.3 冷却水路曲线与柱体单元划分 156

10.5.4 冷却水路创建实例 157

10.5.5 挡板式水路创建实例 163

10.5.6 喷泉式水路创建实例 166

本章小结 169

习题与思考 169

第11章 出现次数的运用 171

11.1 关于出现次数 172

11.2 出现次数的作用 172

11.3 出现次数的设定 172

11.4 出现次数设定实例 173

本章小结 176

习题与思考 176

第12章 分析实例 177

12.1 最佳浇口位置分析实例 178

12.2 流动分析实例 182

12.3 填充分析实例 197

12.4 冷却+流动+翘曲分析实例 200

12.5 成型工艺窗口分析实例 208

12.6 流道平衡分析实例 211

12.7 多方案分析实例 219

12.7.1 验证分析 219

12.7.2 原因分析 220

12.7.3 改善方案一 221

12.7.4 改善方案二 221

12.7.5 比较分析结果 221

本章小结 224

习题与思考 224

第3篇 进阶篇 227

第13章 其他菜单命令与工具的使用 227

13.1 模型的添加及项目的组织与精简 228

13.2 备注及图片和动画的保存 228

13.3 分析功能选择 229

13.4 其他设定与作业管理器 229

13.5 新建绘图与查询结果 231

13.5.1 新建绘图示例 234

13.5.2 翘曲查看工具使用示例 235

13.6 分析结果报告的生成与修改 237

13.7 个人数据库的创建 238

13.8 动画播放控制工具 240

13.9 自定义工具栏的作用 240

13.10 自定义工具栏操作实例 240

13.11 工具栏按钮重复与缺失的解决方法 242

本章小结 242

习题与思考 242

第14章 锁定视图与锁定绘图工具 243

14.1 锁定视图工具的使用范例与锁定绘图工具功能概述 244

14.2 锁定视图工具与锁定绘图工具的使用方法 245

14.3 取消锁定视图与锁定绘图的方法 248

本章小结 249

习题与思考 249

第4篇 进阶实列篇 253

第15章 嵌入成型分析 253

15.1 嵌入成型简介 254

15.2 MPI嵌入成型分析功能介绍 254

15.3 嵌入成型分析实例 254

15.4 嵌入成型分析结果解读 259

本章小结 260

习题与思考 260

第16章 气体辅助成型分析 261

16.1 气体辅助成型简介 262

16.2 气体穿透不良现象的原因与对策 262

16.3 MPI气体辅助成型分析功能介绍 264

16.4 气体辅助成型分析实例 264

16.5 气体辅助成型分析结果解读 271

16.6 气体辅助成型分析溢料槽的创建方法 273

16.6.1 溢料槽的作用介绍 273

16.6.2 溢料槽的创建实例 273

本章小结 278

习题与思考 278

第17章 双色成型分析 279

17.1 双色成型简介 280

17.2 MPI双色成型分析功能介绍 280

17.3 双色成型分析实例 280

17.4 双色成型分析结果解读 286

本章小结 287

习题与思考 287

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