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第1章　表面活性剂 1

1.1 表面活性剂及其在水基金属加工用液中的应用 1

1.2　表面自由能与界面张力 3

1.2.1　表面自由能 3

1.2.2　界面张力 7

1.3　表面活性剂的性质 9

1.3.1　溶液的表面性质 9

1.3.2　吉布斯吸附公式与胶束 14

1.3.3　表面活性剂的几项重要作用及原理 16

1.4　表面活性剂的分类 23

1.4.1　阴离子表面活性剂 26

1.4.2　阳离子表面活性剂 30

1.4.3　两性表面活性剂 32

1.4.4　非离子型表面活性剂 33

1.5　表面活性剂的化学结构与性质的关系 40

1.5.1　表面活性剂的HLB值 41

1.5.2　表面活性剂的憎水基种类与性质的关系 45

1.5.3　表面活性剂的分子结构、分子量与性质的关系 45

1.6　乳化液的形成、稳定与破乳 48

1.6.1　乳化液的物理性质 48

1.6.2 O/W型乳化液的形成与稳定 49

1.6.3 HLB概念的应用和钟形曲线 51

1.6.4 O/W型乳化液的破乳 58

1.6.5　乳化剂的用量 59

1.6.6　微乳化油与HLB值 60

1.7　聚醚等四类表面活性剂 61

1.7.1　聚醚（嵌段复合物） 61

1.7.2　烷基糖苷 65

1.7.3　烷基醇醚胺 66

1.7.4　磷酸酯盐 67

1.7.5　硼酸酯盐 68

参考文献 70

第2章　水基金属冷却、润滑用加工液 72

2.1　水基金属冷却、润滑用加工液分类 74

2.1.1 GB 7631.5中金属加工润滑剂的分类 75

2.1.2 JIS K 2241中水溶性切削油的分类 79

2.1.3 GB/T 6144等三个国内标准 82

2.2　水基金属冷却、润滑用加工液的作用 86

2.2.1 润滑作用 86

2.2.2　冷却作用 88

2.2.3　清洗作用 90

2.2.4　防锈作用 91

2.2.5　其他相关作用 92

2.3　水基冷却、润滑金属加工液的选择和使用 97

2.4　水基冷却、润滑金属加工液的组成及维护 104

2.4.1　组成 104

2.4.2　复合乳化剂及浓缩液 109

2.4.3　使用中的维护 110

2.5 四球机试验与润滑性的评定 115

附2-1　水的硬度换算及软化 120

附2-2 美军规格MIL-C-46113B（MR） 透明切削液浓缩物 122

附2-3　与切削液相关的文献标题目录 127

参考文献 133

第3章 水基金属清洗剂 134

3.1　偏碱性的水基金属清洗剂 135

3.1.1　残留油污的多样性 136

3.1.2　清洗工艺的多样性 137

3.1.3　清洁生产 143

3.2　乳化清洗与半水清洗 145

3.3　清洁度与产品质量 146

3.4　标准、指标及选择 148

3.4.1　标准 148

3.4.2　清洗能力 148

3.4.3　腐蚀性与防锈性 150

3.4.4 pH值及储备碱度 151

3.4.5　泡沫性能 152

附3-1 JB 4323—85水基金属清洗剂 152

附3-2　部分机械产品清洁度标准目录 154

参考文献 155

第4章　水基防锈用液 156

4.1　中性介质缓蚀剂 156

4.1.1　中性介质缓蚀剂分类 158

4.1.2　常用的中性介质缓蚀剂 159

4.2　水基防锈材料 162

4.2.1 RB类水溶性防锈剂 164

4.2.2 RH类水基防锈材料 165

4.2.3 RM类水基防锈材料 166

4.3　应用范围与试验方法 171

4.3.1　应用与试验方法 171

4.3.2　液相全浸腐蚀试验 172

4.3.3　铸铁试片水滴与重叠试验 173

4.3.4 铁屑滤纸法 174

4.3.5　湿热条件下的防锈性能 175

参考文献 176

第5章　水基金属淬火用液 177

参考文献 180

第6章　水基金属加工用液与清洁生产 181

6.1 清洁生产 182

6.2　环境友好的金属用液 183

6.2.1　环境友好润滑剂的生态标志 184

6.2.2　润滑剂的生物降解 186

6.2.3　润滑剂的毒性评估 189

6.2.4　环境友好润滑剂的应用 192

6.2.5　润滑剂生物降解性评估方法 193

6.3　水基金属加工用液的废水处理 193

6.3.1　水基金属加工用液使用中的管理 195

6.3.2　净化装置 200

6.3.3　水基切削液的再生处理 206

6.3.4　水基切削液的废液处理 207

参考文献 219

附录 金属加工液产品简介 220