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第1章 概论 1

1.1 概述 1

1.1.1 复合材料的定义 1

1.1.2 复合材料的命名 2

1.1.3 复合材料的分类 2

1.1.4 复合材料的特点 3

1.2 复合材料的发展 3

1.3 复合材料在社会发展中的地位和作用 5

1.3.1 复合材料在科技进步中的地位和作用 5

1.3.2 复合材料在国民经济建设中的地位和作用 7

1.3.3 复合材料在国防建设中的地位和作用 9

1.4 聚合物基复合材料 11

1.4.1 聚合物基复合材料的特性 11

1.4.2 聚合物基复合材料主要产品种类 13

1.4.3 聚合物基复合材料的成型方法 14

1.4.4 聚合物基复合材料发展概况 14

1.4.5 聚合物基复合材料的应用 16

第2章 手糊成型工艺 22

2.1 概述 22

2.2 原材料 22

2.2.1 增强材料 22

2.2.2 基体材料 24

2.2.3 辅助材料 29

2.3 模具与脱模剂 32

2.3.1 模具 32

2.3.2 玻璃钢模具的制造 34

2.3.3 脱模剂 36

2.4 手糊成型工艺 38

2.4.1 生产准备 38

2.4.2 胶衣层制备 43

2.4.3 糊制 45

2.4.4 固化 46

2.4.5 脱模和修整 47

2.4.6 制品中产生缺陷的原因及解决办法 48

2.5 喷射成型工艺 52

2.5.1 概述 52

2.5.2 生产准备 53

2.5.3 喷射成型工艺过程 53

2.5.4 喷射工艺参数 54

2.5.5 喷射成型工艺要点 54

2.5.6 喷射成型常见的缺陷分析 55

2.6 树脂传递模塑成型 57

2.6.1 概述 57

2.6.2 原材料 58

2.6.3 模具 59

2.6.4 成型工艺 60

2.7 袋压法、热压釜法、液压釜法和热膨胀模塑法成型 61

2.7.1 袋压法 61

2.7.2 热压釜和液压釜法 62

2.7.3 热膨胀模塑法 63

第3章 夹层结构成型工艺 65

3.1 概述 65

3.1.1 夹层结构发展概况 65

3.1.2 玻璃钢夹层结构类型及特点 66

3.2 蜂窝夹层结构的制造工艺 67

3.2.1 蜂窝的种类及特点 67

3.2.2 蜂窝芯子的制造 67

3.2.3 蜂窝夹层结构的制造 74

3.3 泡沫塑料夹层结构制造工艺 76

3.3.1 泡沫塑料夹层结构的基本性能 76

3.3.2 泡沫塑料构造及分类 76

3.3.3 泡沫塑料的制造 77

3.3.4 聚氨酯泡沫塑料的生产工艺 79

3.3.5 环氧树脂泡沫塑料生产工艺 83

3.3.6 酚醛泡沫塑料生产工艺 85

3.3.7 泡沫塑料夹层结构的成型工艺 85

3.4 夹层结构制品 87

3.4.1 雷达罩 87

3.4.2 叶片 90

第4章 模压成型工艺 100

4.1 概述 100

4.2 短纤维模压料及模压成型工艺 101

4.2.1 短纤维模压料的制备 101

4.2.2 短纤维模压料的模压成型工艺 110

4.3 片状模压料及模压成型工艺 116

4.3.1 片状模压料（SMC） 116

4.3.2 SMC的组分及其性能 118

4.3.3 SMC的制备工艺 128

4.3.4 SMC的模压成型工艺 131

4.3.5 制品的常见缺陷及解决办法 133

4.3.6 质量检验 134

第5章 层压及卷管成型工艺 136

5.1 概述 136

5.1.1 层压成型工艺 136

5.1.2 卷管成型工艺 136

5.2 预浸胶布制备工艺 137

5.2.1 原材料 137

5.2.2 预浸胶布制备工艺过程 138

5.2.3 预浸胶布制备的工艺参数 138

5.2.4 胶布的质量指标及控制 140

5.2.5 胶布的贮存 142

5.2.6 浸胶工艺中的异常现象分析 142

5.2.7 浸胶设备 143

5.3 层压板成型工艺 143

5.3.1 胶布的质量指标 143

5.3.2 层压工艺过程 146

5.3.3 层压工艺参数 148

5.3.4 层压工艺中常见的问题及解决办法 150

5.3.5 复合材料层压板的性能 151

5.4 复合材料卷管成型工艺 152

5.4.1 卷管工艺过程 153

5.4.2 卷管工艺参数及主要控制环节 154

5.4.3 卷管工艺中常见质量问题及解决办法 156

5.4.4 卷制复合材料管的基本性能 156

第6章 缠绕成型工艺 157

6.1 概述 157

6.1.1 缠绕成型工艺分类 157

6.1.2 缠绕制品的特点 158

6.1.3 玻璃纤维缠绕成型的局限性 159

6.1.4 缠绕制品的结构 159

6.1.5 缠绕成型技术的发展现状 160

6.1.6 缠绕制品的开发应用 162

6.2 原材料、芯模 163

6.2.1 原材料 163

6.2.2 芯模 164

6.3 缠绕规律 164

6.3.1 缠绕规律的分类 165

6.3.2 缠绕规律的分析 166

6.4 缠绕成型工艺及参数选择 173

6.4.1 缠绕类型的选择 173

6.4.2 螺旋缠绕型参数选择 174

6.4.3 缠绕工艺参数 175

第7章 拉挤成型工艺 181

7.1 概述 181

7.1.1 拉挤成型工艺特点 181

7.1.2 拉挤成型工艺分类 181

7.1.3 拉挤成型工艺的发展和应用 182

7.2 拉挤工艺用原材料及模具 183

7.2.1 拉挤工艺用原材料 183

7.2.2 拉挤成型模具 184

7.3 拉挤成型工艺 187

7.3.1 工艺过程 187

7.3.2 拉挤成型工艺参数 188

7.3.3 其他拉挤成型工艺 191

7.4 拉挤制品缺陷的分析及解决措施 194

7.4.1 外观缺陷的分析及解决措施 194

7.4.2 整体缺陷的分析及解决措施 195

7.4.3 尺寸缺陷的分析及解决措施 196

7.4.4 性能缺陷的分析及解决措施 197

第8章 热塑性复合材料成型工艺 198

8.1 概述 198

8.1.1 热塑性复合材料的分类 198

8.1.2 热塑性复合材料的特性 199

8.1.3 热塑性复合材料的成型方法 200

8.1.4 热塑性复合材料的应用 200

8.2 增强粒料、预浸料及片状模塑料的制备 202

8.2.1 增强粒料的制备 202

8.2.2 连续纤维预浸料的制备 203

8.2.3 热塑性片状模塑料的制备 205

8.2.4 影响热塑性复合材料性能、质量的因素 207

8.3 热塑性复合材料注射成型工艺 207

8.3.1 概述 207

8.3.2 注射成型工艺原理 209

8.3.3 注射成型工艺特性 210

8.3.4 注射成型工艺 213

8.4 热塑性复合材料挤出成型工艺 215

8.4.1 挤出成型工艺 216

8.4.2 挤出成型原理 216

8.5 热塑性片状模塑料制品冲压成型工艺 217

8.5.1 热塑性SMC成型特点 217

8.5.2 固态冲压成型工艺 217

8.5.3 流动态（液态）冲压成型 218

8.5.4 冲压成型模具 218

8.6 热塑性复合材料拉挤成型工艺 219

8.6.1 预浸纤维拉挤成型工艺 219

8.6.2 纤维直接拉挤成型工艺 221

8.7 热塑性复合材料缠绕成型工艺 222

8.7.1 预浸纤维加热缠绕 222

8.7.2 预浸带缠绕 222

8.8 热塑性复合材料的模压成型工艺 223

第9章 金属基复合材料 224

9.1 概述 224

9.1.1 金属基复合材料的发展概况 224

9.1.2 金属基复合材料的种类 225

9.1.3 金属基复合材料的发展现状和前景 227

9.2 金属基复合材料的原材料 228

9.2.1 金属基复合材料的基体材料 228

9.2.2 金属基复合材料的增强材料 232

9.3 金属基复合材料的制备工艺 234

9.3.1 金属基复合材料制备工艺的难点及解决途径 234

9.3.2 金属基复合材料制备工艺的选择原则 235

9.3.3 金属基复合材料的制备工艺 236

9.4 金属基复合材料的性能 249

9.4.1 金属基复合材料的力学性能 249

9.4.2 金属基复合材料的物理性能 250

9.4.3 金属基复合材料的摩擦磨损性能 252

9.5 金属基复合材料的应用 252

9.5.1 金属基复合材料在航天领域的应用 252

9.5.2 金属基复合材料在航空领域的应用 254

9.5.3 金属基复合材料在机械制造业的应用 255

9.5.4 金属基复合材料在电子材料工业的应用 255

第10章 陶瓷基复合材料 256

10.1 概述 256

10.1.1 陶瓷基复合材料的发展概况 256

10.1.2 陶瓷基复合材料的种类 257

10.2 陶瓷基复合材料的原材料 258

10.2.1 陶瓷基复合材料的基体材料 258

10.2.2 陶瓷基复合材料的增强材料 262

10.3 陶瓷基复合材料的制备工艺 267

10.3.1 陶瓷基复合材料制备工艺的选择原则 267

10.3.2 陶瓷基复合材料的制备工艺 268

10.4 陶瓷基复合材料的性能 274

10.4.1 连续纤维增强陶瓷基复合材料的性能 274

10.4.2 晶须增强陶瓷基复合材料的性能 278

10.4.3 颗粒增强陶瓷基复合材料的性能 278

10.5 陶瓷基复合材料的应用 279

10.5.1 陶瓷基复合材料在航空航天领域的应用 279

10.5.2 陶瓷基复合材料在机械与汽车工业的应用 279

第11章 水泥基复合材料 281

11.1 概述 281

11.1.1 纤维增强水泥基复合材料发展概况 281

11.1.2 纤维增强水泥基复合材料的特点 282

11.1.3 纤维增强水泥基复合材料的分类 284

11.2 纤维增强水泥所用原材料 284

11.2.1 增强材料 284

11.2.2 水泥基体材料 285

11.3 纤维增强水泥基复合材料复合原理 287

11.3.1 水泥基体的水化机理 287

11.3.2 纤维与水泥的复合机理 288

11.4 纤维增强水泥基复合材料的制备工艺 290

11.4.1 纤维增强水泥基复合材料的原材料选择和配合比设计 290

11.4.2 水泥基复合材料中纤维的均匀分散工艺 294

11.4.3 水泥基复合材料的搅拌工艺原理与方法 297

11.4.4 水泥基复合材料的成型工艺原理与方法 298

11.4.5 水泥基复合材料的养护工艺与方法 304

11.5 纤维增强水泥基复合材料的基本性能 305

11.5.1 玻璃纤维增强硅酸盐水泥的基本性能 305

11.5.2 钢纤维增强混凝土的基本性能 308

11.6 水泥基复合材料的应用 311

11.6.1 GRC复合材料的应用 311

11.6.2 钢纤维混凝土的应用 312

11.6.3 碳纤维增强水泥基复合材料的应用 313

参考文献 315