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第一章　常用金属材料与热处理基本知识 1

第一节　金属材料基本知识 1

一、金属材料的力学性能 1

二、金属材料的工艺性能 3

第二节　常用金属材料 3

一、黑色金属材料 3

二、有色金属材料 39

三、工程塑料及其他常用非金属材料 42

第三节　钢的热处理基本工艺 46

一、热处理的作用 46

二、热处理工艺的分类 47

三、热处理工艺 47

四、钢的化学热处理 55

第二章　机械识图基本知识 57

第一节　正投影原理 57

一、中心投影和平行投影 57

二、正投影的基本性质 57

三、物体的三视图 59

第二节　零件形状的表达方法 62

一、一般视图的表达方法 62

二、视图类型 62

三、剖视 65

四、断面 70

五、视图中的其他表示法 71

第三节　常用零件的规定画法 75

一、常用零件的概念 75

二、螺纹与螺纹联接 76

三、键、销联接的画法 82

四、弹簧的画法 82

五、齿轮的画法 84

第四节　零件图的视图选择及尺寸标注 85

一、零件图的基本内容 85

二、零件图的视图选择 86

三、零件图上的尺寸标注 87

四、零件图的技术要求 88

第五节　怎样识读装配图 88

一、装配图的概念 88

二、装配图的内容 88

三、装配图的特殊表示方法 89

四、识读装配图的方法和步骤 92

第三章　极限与配合基本知识 94

第一节　基本概念 94

一、互换性概念 94

二、加工误差和公差 94

第二节　极限与配合 95

一、极限与配合的术语及定义 95

二、极限与配合的国家标准 96

第三节　形位公差与表面粗糙度 99

一、形位公差 99

二、表面粗糙度 102

第四章　钳工技术 104

第一节　钳工常用工具 104

一、手锤 104

二、錾（凿）子 105

三、手锯 106

四、锉刀 107

五、划线工具 109

六、钳工常用设备 113

七、其他工具 113

第二节　钳工基本操作 114

一、基本操作内容 114

二、划线 114

三、錾削 116

四、锯割 120

五、锉削 121

六、小直径孔加工 126

七、螺纹加工 146

八、手工精加工 158

九、手工锤击成形加工 165

第五章　传动与机械检修工艺基础 175

第一节　机械传动基本知识 175

一、各种机械传动形式的主要特性 175

二、带传动 176

三、链传动 178

四、齿轮传动 180

五、螺旋传动 180

第二节　液压传动基本知识 182

一、液压传动概述 182

二、液压传动系统的组成及工作原理 182

三、液压传动的特点及应用 184

四、常用液压件的种类及应用 185

五、液压油的种类和选用原则 186

第三节　机械检修工艺 188

一、机械检修与机械检修工艺 188

二、机械检修的主要任务 188

三、机械检修前的准备 188

四、拆卸和清洗 190

五、机械检修工艺 192

六、装配、调整和试车 195

第四节　通用零部件的拆装与检修 198

一、过盈配合零件的装拆 198

二、螺纹联接的装拆 203

三、销联接的装配 208

四、键联接的装配和检修 209

五、滚动轴承的检修 212

第六章　金属切削与机械加工基础 214

第一节　金属切削基本知识 214

一、金属切削基本术语 215

二、刀具几何形状和角度 216

三、切屑和切削用量 217

四、刀具几何角度和切削用量的合理选择 218

五、切削热和冷却液（切削液） 220

六、刀具材料、刀具磨损和耐用度 221

第二节　机械加工基础 225

一、常用金属材料的切削加工性 225

二、机械加工工艺基础 227

第七章　钣金件下料展开 238

第一节　概述 238

一、零件表面展开和展开图 238

二、展开图的画法 239

第二节　圆柱管的展开下料图 240

一、斜口圆管展开下料图 240

二、等径斜交两圆管的展开下料图 241

三、等径四节直角弯头的展开下料图 242

四、等径直角三通的圆管展开下料图 244

第三节　锥形制件的展开下料图 245

一、大小圆管过渡接头展开下料图 245

二、变径三通管展开下料图 246

第四节　不可展制件的近似展开 248

第八章　焊条电弧焊焊接技术 250

第一节　概述 250

第二节　焊条电弧焊的设备、电焊条、工具及辅具 250

一、焊条电弧焊设备 250

二、电焊条 256

三、焊条电弧焊常用工具和辅具 264

第三节　焊接电弧及其特性 267

一、焊接电弧 267

二、焊接电弧的特性 269

第四节　焊条电弧焊焊接工艺及其操作方法 270

一、焊接接头形式及坡口 270

二、焊缝空间位置的确定 284

三、确定焊接参数 285

四、基本操作方法 286

第五节　常用金属材料及其制品的焊接 288

一、焊接前的准备工作 288

二、碳素钢焊接操作技术 291

三、低合金高强度结构钢的焊接 294

四、几种常用钢材的焊接 296

五、铸铁的焊条电弧焊接 303

第六节　常用有色金属的电弧焊接 308

一、铜及铜合金的焊接 308

二、铝及铝合金的焊接 312

第九章　气焊与气割 315

第一节　气焊 315

一、气焊用气体、设备及工具 315

二、气焊材料 326

三、气焊工艺 330

四、常用金属材料的气焊与焊补 341

第二节　焊缝符号与焊接装配图 349

一、焊缝符号 349

二、焊接装配图识读 357

第三节　气割 359

一、氧气切割的条件 359

二、割炬（俗称割枪） 359

三、气割参数的选择 361

四、手工气割操作 362

五、几种材料的手工气割简介 364

第十章　维修电工基础 368

第一节　电路基础 368

一、电路的基本物理量和有关参数 368

二、欧姆定律 374

三、电功、电功率及电流的热效应 376

第二节　电路 383

一、直流电路 383

二、单相交流电路 385

三、三相交流电路 396

第三节　变压器与异步电动机 399

一、变压器 399

二、异步电动机 403

第四节　常用低压电器 411

一、低压电器的作用 411

二、低压电器的种类 411

第五节　电工基本操作 422

一、常用维修电工工具 422

二、导线的接合与装接 424

三、焊接工艺 428

附表1　轴的基本偏差数值（基本尺寸至3150mm） 433

附表2　孔的基本偏差数值（基本尺寸至3150mm） 437