UG NX5中文版三维设计与NC加工实例精解PDF电子书下载

第1章 UG NX 5概述 1

1.1 UG主要功能与应用 2

1.1.1 UG NX 5的功能 2

1.1.2 UG NX 5的应用领域 2

1.2 主要应用模块 3

1.2.1 基础环境模块 3

1.2.2 UG NX 5的产品设计功能 3

1.2.3 UG NX CAM系统 5

1.2.4 UG NX CAE系统 6

1.2.5 二次开发模块 6

1.3 基础工作环境 6

1.3.1 UG的启动和退出 6

1.3.2 UG NX 5界面介绍 8

1.3.3 定制工具条 10

1.3.4 文件操作 12

1.4 本章小结 16

1.5 实战演练 16

第2章 UG NX 5通用工具 17

2.1 常用的构造器 18

2.1.1 点构造器 18

2.1.2 矢量构造器 19

2.1.3 平面工具 21

2.1.4 坐标系构造器 23

2.2 坐标系 24

2.2.1 坐标系基本概念 24

2.2.2 工作坐标系的创建 24

2.2.3 坐标系的变换 24

2.2.4 坐标系的保存、显示／隐藏 26

2.3 模型显示 26

2.3.1 调整模型在视图中的显示大小和位置 26

2.3.2 显示方式 27

2.3.3 改变观察角度 27

2.4 视图布局 27

2.4.1 新建布局 28

2.4.2 打开布局 29

2.4.3 保存布局 29

2.5 类选择 29

2.6 对象操作 32

2.6.1 对象的显示属性 32

2.6.2 对象的颜色属性 33

2.6.3 隐藏对象 33

2.6.4 删除对象 33

2.6.5 对象的几何变换 33

2.7 图层管理 38

2.7.1 层类目设置 39

2.7.2 设置层 40

2.7.3 在视图中可见 41

2.7.4 移动至层 41

2.7.5 复制至层 41

2.8 参数预设置 42

2.8.1 对象参数的预设置 42

2.8.2 可视化的预设置 42

2.8.3 选择参数的预设置 43

2.8.4 工作平面的预设置 43

2.8.5 用户界面的预设置 43

2.9 表达式 44

2.9.1 表达式简介 44

2.9.2 创建和编辑表达式 46

2.10 几何计算与物理分析 48

2.10.1 测量距离 48

2.10.2 测量角度 48

2.10.3 检查对象干涉 48

2.11 本章小结 49

2.12 实战演练 49

第3章 曲线和草图 50

3.1 曲线概述 51

3.1.1 曲线功能简介 51

3.1.2 编辑曲线功能 51

3.2 曲线实例 53

3.2.1 曲线实例1——吊钩轮廓的绘制 53

3.2.2 曲线实例2——右阀盖板轮廓的绘制 57

3.3 草图概述 62

3.3.1 草图简介 62

3.3.2 进入草图环境 62

3.3.3 创建草图的一般步骤 63

3.3.4 草图的绘制 64

3.3.5 草图约束 65

3.4 草图实例 67

3.4.1 草图实例1——手机轮廓草图绘制 67

3.4.2 草图实例2——扳手轮廓的绘制 70

3.5 高级曲线概述 73

3.5.1 样条 74

3.5.2 二次曲线 76

3.5.3 螺旋线 81

3.5.4 规律曲线 81

3.6 曲线操作概述 84

3.6.1 偏置曲线 84

3.6.2 桥接曲线 85

3.6.3 连接曲线 86

3.6.4 投影曲线 87

3.6.5 组合投影 88

3.6.6 相交曲线 89

3.6.7 截面曲线 89

3.6.8 抽取曲线 91

3.6.9 在面上的偏置曲线 92

3.7 高级曲线和曲线操作实例——汽车轮廓曲线的绘制 92

3.7.1 新建文件并进入建模模块 92

3.7.2 绘制曲线1 93

3.7.3 绘制样条3 95

3.7.4 创建组合投影曲线1 96

3.7.5 创建组合投影曲线2 98

3.7.6 创建组合投影曲线3 100

3.7.7 镜像曲线 102

3.8 本章小结 103

3.9 实战演练 104

第4章 齿轮泵主要零件造型及装配 105

4.1 建模的方法与步骤 106

4.1.1 三维建模基础 106

4.1.2 产品三维建模方法 106

4.1.3 用UG建模的过程 107

4.2 六角螺母 108

4.2.1 参数化建模工具 109

4.2.2 六角螺母的参数化建模 115

4.3 端盖 121

4.3.1 新建文件 121

4.3.2 绘制二维截面图 122

4.3.3 拉伸 123

4.3.4 拔模 124

4.3.5 倒圆 124

4.3.6 添加孔 124

4.4 压盖 128

4.4.1 新建文件并进入建模模块 128

4.4.2 绘制二维截面图 129

4.4.3 拉伸 130

4.4.4 添加圆台 131

4.4.5 添加3个孔 131

4.4.6 倒斜角 132

4.5 皮带轮 133

4.5.1 新建文件 133

4.5.2 绘制草图 133

4.5.3 回转 133

4.5.4 绘制草图 134

4.5.5 拉伸 135

4.5.6 倒圆 135

4.5.7 倒斜角 136

4.6 从动轴 137

4.6.1 新建文件 137

4.6.2 输入渐开线方程 137

4.6.3 绘制渐开线 139

4.6.4 绘制其他曲线并修剪 140

4.6.5 创建齿轮轴模型 142

4.7 泵体 145

4.7.1 打开文件 145

4.7.2 创建长方体 145

4.7.3 创建槽 146

4.7.4 创建实体 148

4.7.5 添加圆台 151

4.7.6 倒圆角 152

4.7.7 添加特征孔 152

4.7.8 倒斜角 156

4.7.9 创建螺纹 156

4.8 装配概述 157

4.8.1 装配简介 157

4.8.2 装配术语 157

4.8.3 引用集 158

4.9 齿轮泵的装配 161

4.9.1 将所有部件文件创建引用集 161

4.9.2 齿轮泵的装配过程 161

4.9.3 爆炸图 166

4.10 本章小结 170

4.11 实战演练 170

第5章 典型零件的造型 172

5.1 电话机面板造型 173

5.1.1 新建文件 173

5.1.2 绘制草图 174

5.1.3 拉伸 174

5.1.4 创建槽 175

5.1.5 拔模 178

5.1.6 倒圆角 178

5.1.7 抽壳 180

5.1.8 添加孔 180

5.1.9 添加槽 181

5.1.10 添加椭圆孔 183

5.2 盖子造型 185

5.2.1 新建文件 186

5.2.2 创建回转实体 186

5.2.3 绘制草图2 187

5.2.4 拉伸 188

5.2.5 绘制草图 189

5.2.6 创建曲面 190

5.2.7 修剪实体 191

5.2.8 边倒圆 192

5.2.9 抽壳 192

5.3 本章小结 193

5.4 实战演练 193

第6章 曲面造型 194

6.1 曲面功能概述 195

6.1.1 通过点构面 196

6.1.2 从点云构面 197

6.1.3 从极点构面 198

6.1.4 创建直纹曲面 198

6.1.5 通过曲线组构面 199

6.1.6 通过曲线网格构面 200

6.1.7 创建扫掠曲面 201

6.1.8 二次截面 202

6.1.9 延伸曲面 211

6.1.10 规律延伸 212

6.1.11 偏置曲面 213

6.1.12 桥接曲面 213

6.1.13 修剪片体 214

6.1.14 面倒圆 214

6.1.15 缝合 215

6.1.16 N边曲面 216

6.1.17 片体加厚 217

6.1.18 多片体融合 218

6.1.19 自由曲面的编辑 219

6.2 油封造型 222

6.2.1 新建文件 222

6.2.2 参数预设置 222

6.2.3 绘制草图 222

6.2.4 拉伸 223

6.2.5 绘制直线 224

6.2.6 创建曲面 225

6.2.7 镜像曲面 226

6.2.8 缝合 227

6.2.9 修剪体 227

6.3 花瓶造型 228

6.3.1 新建文件 228

6.3.2 参数预设置 228

6.3.3 绘制曲线 228

6.3.4 创建曲面 230

6.3.5 N边曲面构面 231

6.3.6 缝合 231

6.3.7 倒圆 232

6.3.8 片体加厚 232

6.3.9 倒圆 233

6.4 音箱模型造型 233

6.4.1 新建文件 233

6.4.2 参数预设置 233

6.4.3 创建长方体 233

6.4.4 修剪实体 234

6.4.5 倒斜角 236

6.4.6 拉伸求和 236

6.4.7 拔模 237

6.4.8 创建曲面2 239

6.4.9 修剪体 240

6.4.10 创建曲面3 241

6.4.11 拉伸并修剪实体 246

6.4.12 添加圆锥 247

6.4.13 通过曲线网格创建实体并求差 248

6.4.14 倒圆 252

6.4.15 绘制曲线 253

6.4.16 创建曲面 255

6.4.17 修剪实体并镜像 256

6.4.18 倒圆 257

6.4.19 创建孔 257

6.4.20 倒圆 258

6.5 本章小结 258

6.6 实战演练 259

第7章 离心泵泵体造型 260

7.1 新建文件 261

7.2 创建基准 261

7.2.1 创建基准平面1 261

7.2.2 创建基准平面2 262

7.2.3 创建基准平面3 262

7.2.4 创建基准平面4 262

7.2.5 创建基准平面5 262

7.2.6 绘制整圆 262

7.2.7 绘制点 263

7.2.8 绘制草图 264

7.2.9 绘制点 266

7.3 绘制曲线 267

7.3.1 绘制曲线1 267

7.3.2 绘制曲线2 268

7.3.3 绘制曲线3 269

7.3.4 绘制曲线4 269

7.3.5 绘制曲线5 270

7.3.6 绘制曲线6 271

7.3.7 绘制曲线7 272

7.3.8 绘制曲线8 272

7.3.9 绘制曲线9 273

7.3.10 创建3个基准平面 274

7.4 创建曲面 274

7.4.1 创建曲面1 274

7.4.2 创建曲面2 276

7.4.3 创建曲面3 277

7.4.4 创建曲面4 279

7.4.5 创建曲面5 281

7.4.6 创建曲面6 283

7.4.7 创建曲面7 284

7.4.8 修剪曲面1 284

7.4.9 修剪曲面8 284

7.4.10 创建曲面9 286

7.4.11 缝合 286

7.5 创建实体 287

7.5.1 创建圆柱 287

7.5.2 倒圆 288

7.5.3 割槽 288

7.5.4 倒斜角 289

7.5.5 倒圆 290

7.5.6 创建圆锥 290

7.5.7 添加圆台 291

7.5.8 倒圆 292

7.5.9 创建圆柱并求差 293

7.5.10 布尔运算求和 293

7.5.11 拉伸求差 293

7.5.12 求差 294

7.5.13 添加圆台 295

7.5.14 倒圆 296

7.5.15 添加孔 296

7.5.16 添加凸台 299

7.5.17 拉伸 300

7.5.18 添加孔 301

7.5.19 倒圆 302

7.6 本章小结 302

7.7 实战演练 303

第8章 UG NX 5数控加工入门 304

8.1 数控加工技术基础 305

8.1.1 数控加工技术基础知识 305

8.1.2 数控铣加工工艺简介 307

8.1.3 数控程序编制基础知识 311

8.2 UG NX 5数控加工模块介绍 315

8.2.1 UG NX 5数控加工方式和特点 315

8.2.2 进入UG NX 5加工模块 317

8.2.3 UG NX 5加工环境的设置 317

8.2.4 UG NX 5数控加工的主要工具条 318

8.2.5 UG NX 5加工环境中操作导航器的应用 321

8.3 UG NX 5数控加工的一般流程 323

8.3.1 UG生成数控程序的一般步骤 323

8.3.2 加工前的准备工作 325

8.3.3 创建几何体 326

8.3.4 创建刀具 330

8.3.5 创建加工方法 335

8.3.6 创建程序组 339

8.3.7 创建操作 339

8.4 管理刀具路径 340

8.4.1 操作对话框中的刀轨图标 340

8.4.2 生成刀具路径 341

8.4.3 刀具路径重播 341

8.4.4 列出刀具路径信息 342

8.4.5 刀具路径模拟 342

8.4.6 刀具路径编辑 345

8.5 后置处理 346

8.5.1 图形后处理器 346

8.5.2 UG NX后置处理器 349

8.6 本章小结 354

8.7 实战演练 354

第9章 UG NX 5常用加工技术 355

9.1 平面铣概述 356

9.1.1 平面铣简介 356

9.1.2 平面铣的应用 357

9.1.3 创建平面铣操作的基本步骤 357

9.2 型腔铣加工技术 360

9.2.1 型腔铣的特点和切削原理 360

9.2.2 型腔铣的几个重要概念 361

9.2.3 型腔铣与平面铣的区别 363

9.2.4 创建型腔铣操作的基本步骤 363

9.3 固定轴曲面轮廓铣加工技术 365

9.3.1 固定轴曲面轮廓铣简介 365

9.3.2 创建固定轴曲面轮廓铣的基本步骤 366

9.4 多轴加工技术 368

9.4.1 多轴加工的基本概念 368

9.4.2 可变轴曲面轮廓铣 369

9.4.3 创建可变轴曲面轮廓铣的基本步骤 369

9.4.4 顺序铣 371

9.4.5 创建顺序铣的基本步骤 372

9.5 点位加工技术 373

9.5.1 点位加工简介 373

9.5.2 点位加工的基本概念 374

9.5.3 创建点位加工的基本步骤 375

9.6 线切割加工技术 377

9.6.1 线切割的基本概念 377

9.6.2 创建线切割的基本步骤 378

9.7 车削加工技术 379

9.7.1 车削加工的基本概念 379

9.7.2 创建车削操作的基本步骤 380

9.8 本章小结 381

9.9 实战演练 381

第10章 平面铣加工实例 382

10.1 实例分析 383

10.1.1 实例整体分析 383

10.1.2 加工工艺分析 383

10.1.3 技术难点分析 383

10.2 加工方案与知识点 383

10.2.1 生成刀轨的编程步骤 383

10.2.2 加工方案 384

10.2.3 基础知识点 384

10.3 具体的加工步骤 385

10.3.1 打开文件并进入加工环境 385

10.3.2 确定加工坐标系和安全平面 385

10.3.3 创建刀具 389

10.3.4 创建型腔粗加工操作 390

10.3.5 侧面精加工 394

10.3.6 精加工——创建表面铣操作 396

10.4 本章小结 399

10.5 实战演练 400

第11章 点位加工实例 401

11.1 实例分析 402

11.1.1 实例整体分析 402

11.1.2 加工工艺分析 402

11.1.3 技术难点分析 402

11.2 加工方案与知识点 402

11.2.1 生成刀轨的编程步骤 402

11.2.2 加工方案 403

11.2.3 基础知识点 404

11.3 具体的加工步骤 404

11.3.1 打开文件并进入加工环境 404

11.3.2 创建操作准备 404

11.3.3 创建中心钻 408

11.3.4 钻孔4×φ6.8 411

11.3.5 钻孔4×φ9.8 415

11.3.6 钻孔4×φ17.8 415

11.3.7 铰孔4×φ10 416

11.3.8 铰孔4×φ18 417

11.3.9 锪孔4×φ16 418

11.4 本章小结 420

11.5 实战演练 420

第12章 架子压铸模型腔加工 421

12.1 实例分析 422

12.1.1 实例整体分析 422

12.1.2 加工工艺分析 422

12.2 加工方案与知识点 422

12.2.1 生成刀轨的编程步骤 422

12.2.2 加工方案 423

12.2.3 基础知识点 423

12.3 具体的加工步骤 423

12.3.1 打开文件并进入加工模块 423

12.3.2 设置加工方法 424

12.3.3 创建坐标系 424

12.3.4 创建刀具 425

12.3.5 型腔粗加工CAV_ROU1 427

12.3.6 中间的型腔底面精加工CAV_Q1 432

12.3.7 两端的型腔底面精加工CAV_Q2 434

12.3.8 两端的型腔侧面精加工CAV_J 436

12.3.9 中间的型腔侧面精加工CAV_J1 437

12.3.10 中间的型腔清根加工CAV_J2 438

12.4 本章小结 440

12.5 实战演练 440

第13章 纸盒模具型腔加工 441

13.1 实例分析 442

13.1.1 实例整体分析 442

13.1.2 加工工艺分析 442

13.1.3 技术难点分析 442

13.2 加工方案与知识点 442

13.2.1 生成刀轨的编程步骤 442

13.2.2 加工方案 443

13.2.3 基础知识点 444

13.3 具体的加工步骤 444

13.3.1 打开文件并进入加工模块 444

13.3.2 创建几何体 444

13.3.3 设置加工方法 447

133.4 创建刀具 448

13.3.5 型腔粗加工CAV_ROU1 449

13.3.6 二次粗加工CAV_ROU2 453

13.3.7 半精加工CAV_SEMI 456

13.3.8 精加工CAV_FINI 458

13.3.9 精加工FIXED_FIN 460

13.3.10 底面精加工CAV_PM 465

13.4 本章小结 468

13.5 实战演练 469

第14章 电极的数控加工实例 470

14.1 实例分析 471

14.1.1 实例整体分析 471

14.1.2 加工工艺分析 471

14.1.3 技术难点分析 471

14.2 加工方案与知识点 471

14.2.1 生成刀轨的编程步骤 471

14.2.2 加工方案 472

14.2.3 基础知识点 473

14.3 具体的加工步骤 473

14.3.1 打开文件并进入建模模块 473

14.3.2 创建几何体 473

14.3.3 粗加工 476

14.3.4 上侧面半精加工 481

14.3.5 下侧面半精加工 485

14.3.6 底面精加工 489

14.3.7 下侧面精加工 493

14.3.8 上侧面精加工 494

14.3.9 上面曲面处精加工 496

14.4 本章小结 501

14.5 实战演练 501

参考文献 502