钎焊技术问答PDF电子书下载

第1章 有关钎焊的基本概念 1

1.1 什么叫钎焊？ 1

1.2 焊接与钎焊一样吗？ 1

1.3 电焊与钎焊一样吗？ 1

1.4 钎焊方法有哪些优点？ 2

1.5 钎焊方法有哪些缺点？ 2

1.6 用2B焊料气体火焰钎焊铜管和用焊锡电烙铁焊铜管一样吗？ 3

1.7 手工气体火焰钎焊工和气焊工的操作都一样吗？ 3

1.8 钎焊的种类有哪些？ 3

1.9 各种钎焊方法都有哪些特点？ 4

1.10 普通的烙铁钎焊应用范围有哪些？ 5

1.11 气体火焰钎焊应用范围有哪些？ 5

1.12 电阻钎焊应用范围有哪些？ 5

1.13 感应钎焊应用范围有哪些？ 5

1.14 浸渍钎焊应用范围有哪些？ 6

1.15 炉中钎焊应用范围有哪些？ 6

1.16 各种零件、构件常用金属的基本性质和常识有哪些？ 6

第2章 钎焊工应知的几个要点 8

2.1 钎焊的过程是怎样的？ 8

2.2 什么是钎焊的要点？ 8

第1节 钎料对焊件金属的润湿与铺展 8

2.3 润湿和铺展的定义是什么？ 8

2.4 什么是钎料的润湿、铺展？ 9

2.5 什么是润湿角、润湿系数？ 9

2.6 影响钎料润湿性的因素有哪些？ 10

2.7 什么钎料可以润湿母材？ 10

2.8 钎焊接头的形成一定有润湿和铺展的过程吗？ 10

2.9 钎料与母材的作用程度对润湿性有影响吗？ 11

2.10 如果钎料对母材润湿不好怎么办？ 11

2.11 加热温度高时，钎料的润湿性有变化吗？ 11

2.12 加热温度低时，钎料的润湿性有变化吗？ 12

2.13 加热不均匀对钎料的润湿性有什么影响？ 12

2.14 母材金属表面是否都有氧化膜？ 12

2.15 母材金属表面的氧化物对润湿有影响吗？ 12

2.16 钎料表面的氧化膜对润湿性有影响吗？ 12

2.17 钎焊前就去除母材表面的氧化膜行不行？ 13

2.18 不用钎剂对润湿有没有影响？ 13

2.19 母材表面越光滑越好吗？ 13

2.20 钎焊时铜表面越光滑越好吗？ 13

2.21 钎焊时铝表面越光滑越好吗？ 13

第2节 液态钎料的毛细填缝过程 14

2.22 什么是毛细作用？ 14

2.23 任何液体在平行间隙中的毛细作用结果都一样吗？ 14

2.24 铜管套接钎焊时，有毛细作用吗？ 14

2.25 铜管套接钎焊时，2B焊料与40Cd焊料的毛细作用相同吗？ 15

2.26 平板平行间隙中的毛细填缝作用是均匀的吗？ 15

2.27 钎料的成分会影响填缝吗？ 16

2.28 母材的成分会影响填缝吗？ 16

2.29 实际钎焊过程中，钎料是如何填缝的？ 16

2.30 毛细填缝时，钎焊温度高点好还是低点好？ 16

2.31 铜管表面如有一层氧化皮，毛细填缝能进行吗？ 17

第3节 接头间隙对钎焊的影响 17

2.32 为什么说钎焊时间隙是保证钎焊质量的关键？ 17

2.33 实际生产中，钎缝间隙大好还是小好？ 17

2.34 间隙大小的选择与哪些因素有关？ 18

2.35 用钎剂钎焊时，接头间隙应如何选择？ 18

2.36 母材与钎料相互作用程度会影响接头间隙的大小吗？ 18

2.37 接头的位置对间隙有影响吗？ 19

2.38 钎料的流动性对间隙的大小有影响吗？ 19

2.39 在生产中，如何更好地确定接头间隙？ 19

2.40 钎焊工应怎样面对间隙不当的焊件？ 20

第4节 焊件的加热与冷却 20

2.41 火焰钎焊操作时应注意哪些要点？ 20

2.42 火焰钎焊与一般气焊操作相同吗？ 21

2.43 钎焊时，是否温度越高越好？ 21

2.44 钎焊温度应如何确定？ 21

2.45 对不同钎料，确定钎焊温度的原则一样吗？ 21

2.46 钎焊过程中，保温时间应如何确定？ 21

2.47 怎样确定焊件的加热速度？ 22

2.48 怎样确定钎焊后焊件的冷却速度？ 22

2.49 铜管套接钎焊时，需要在管内通入氮气吗？ 22

2.50 在铜管套接钎焊过程中，应在何时通入氮气？ 22

第5节 钎料与母材的相互作用 23

2.51 什么是钎料与母材的相互作用？ 23

2.52 什么叫溶解？ 23

2.53 什么是母材向钎料中的溶解？ 23

2.54 您看到过母材向钎料中的溶解吗？ 23

2.55 母材的溶解对于钎焊接头的性能有影响吗？ 24

2.56 同样的母材在不同的钎料中溶解量一样吗？ 24

2.57 在钎焊过程中，钎料与母材之间有什么现象？ 24

2.58 如果母材向钎料中过度溶解怎么办？ 24

2.59 钎料与母材的作用对接头性能有影响吗？ 24

2.60 如果母材向钎料中的溶解量过大怎么办？ 24

2.61 钎焊温度对母材在钎料中的溶解量有影响吗？ 25

2.62 保温时间对母材在钎料中的溶解量有影响吗？ 25

2.63 钎焊温度与保温时间应如何确定？ 25

2.64 什么是扩散？ 25

2.65 什么是钎料向固态母材的扩散？ 25

2.66 钎料与母材的相互作用形成的组织有哪些？ 26

第6节 “要点”之外的问题 27

2.67 除了要点以外，还应注意什么？ 27

2.68 钎焊前，需要对母材进行表面清洗吗？ 27

2.69 如何除去母材表面的油脂？ 27

2.70 有机溶剂除油有什么特点？ 28

2.71 三氯乙烷去油脂时有哪些优点？ 28

2.72 化学除油有什么特点？ 28

2.73 去除氧化膜的方法有哪些？ 28

2.74 机械去膜有哪些特点？ 29

2.75 化学去膜有哪些特点？ 29

2.76 超声波去膜有什么特点？ 29

2.77 电化学去膜有什么特点？ 29

2.78 为什么要进行钎焊后表面清洗？ 29

2.79 钎焊后，钎剂的去除方法有哪些？ 30

2.80 硬钎焊用的钎剂应如何去除？ 30

2.81 银钎焊用的硬钎剂应如何去除？ 30

2.82 铝用硬钎剂应如何去除？ 30

2.83 钎料的放置方式有哪些？ 30

2.84 钎料的放置原则是什么？ 30

2.85 钎料的预先放置方式有哪些？ 31

2.86 为什么要对零件进行装配？ 31

2.87 为什么要对零件定位？ 31

2.88 自身定位有什么特点？ 31

2.89 夹具定位有什么特点？ 32

第3章 钎料和钎剂 32

第1节 钎料 32

3.1 什么是钎料？ 32

3.2 什么是固相线？ 32

3.3 什么是液相线？ 32

3.4 什么是熔点？ 32

3.5 钎料的基本要求是什么？ 32

3.6 钎料的熔点对钎焊接头的质量有影响吗？ 33

3.7 钎料的润湿性能对钎料填缝有影响吗？ 33

3.8 钎料的填缝性能对钎焊接头的性能有影响吗？ 33

3.9 钎料与母材的作用程度与接头的性能有关吗？ 33

3.10 钎料的化学成分对接头的性能有影响吗？ 33

3.11 如何根据对接头的要求来选择钎料？ 34

3.12 怎样合理地选择钎料？ 34

3.13 钎料的选择与母材有关系吗？ 34

3.14 钎焊方法与钎料的选择有关系吗？ 34

3.15 钎料的选择与产品的性能要求有关系吗？ 34

3.16 钎料的选择与焊件的结构有关系吗？ 35

3.17 钎料的选择与生产量、生产成本有关系吗？ 35

3.18 一般情况下，钎料应如何选择呢？ 35

3.19 钎料有哪些形状？ 35

3.20 怎样选择钎料的形状？ 35

3.21 钎料是如何分类的呢？ 36

3.22 某基钎料的“基”是什么意思？ 36

3.23 钎料型号是怎样表示的？ 36

3.24 钎料的牌号是如何表示的？ 37

3.25 常用银钎料的成分比例和性能如何？ 38

3.26 银钎料有哪些特点？ 39

3.27 常用铝基钎料的成分及性能如何？ 39

3.28 铝用软钎料是如何分类的？ 40

3.29 低温铝用软钎料有什么特点？ 40

3.30 中温铝用软钎料有什么特点？ 40

3.31 高温铝用软钎料有什么特点？ 40

3.32 典型铝用软钎料的成分及性能如何？ 40

3.33 锡铅钎料有哪些特点？ 41

3.34 耐热软钎料有哪些特点？ 41

3.35 硬钎料的特点及分类如何？ 41

3.36 什么叫做自钎剂钎料？ 41

3.37 40Cd指的是什么？ 42

3.38 40Cd钎料中元素各起着什么作用？ 42

3.39 40Cd钎料有什么特点？ 42

3.40 2B和5B指的是什么？ 42

3.41 2B和5B中的磷起着什么作用？ 42

3.42 银、锑在铜磷钎料中有哪些作用？ 43

3.43 2B焊料有哪些性能？ 43

3.44 5B焊料有哪些性能？ 43

3.45 黄铜钎料在使用时应注意什么？ 43

3.46 火焰钎焊时，怎样使用黄铜钎料？ 43

3.47 铜磷钎料有哪些用途？ 43

3.48 铝基钎料有哪些用途？ 44

第2节 钎剂 44

3.49 在钎焊中为什么要使用钎剂？ 44

3.50 钎剂有哪些作用？ 44

3.51 在实际生产中，钎剂应满足哪些性能要求？ 44

3.52 钎剂是由哪些组分构成的？ 45

3.53 什么是基体组分，它有什么作用？ 45

3.54 什么是去膜组分，它有什么作用？ 46

3.55 什么是活性组分，它有什么作用？ 46

3.56 钎剂的熔点可以高于钎料的熔点吗？ 46

3.57 钎剂与钎料的密度哪一个大？ 46

3.58 钎剂是如何进行分类的？ 47

3.59 有通用的钎剂吗？ 47

3.60 母材和钎料对钎剂的选择有影响吗？ 47

3.61 选用钎剂的通用原则是什么？ 48

3.62 钎剂与钎焊方法有什么联系？ 48

3.63 钎剂的选择与钎焊温度有关吗？ 48

3.64 钎缝形状与钎剂的选择有关吗？ 48

3.65 无机软钎剂的组成、特点及其作用有哪些？ 49

3.66 有机软钎剂的组成、特点及其作用有哪些？ 49

3.67 硬钎剂的组成、特点及其用途有哪些？ 49

3.68 QJ101钎剂中的组分有哪些作用？ 49

3.69 QJ102钎剂中的组分有哪些作用？ 49

3.70 QJ102和QJ101哪一个更适宜于制冷行业？ 50

3.71 怎样改善硼砂-硼酸钎剂？ 50

3.72 怎样合理地使用钎剂？ 50

3.73 用钎料丝蘸取钎剂的方法有什么特点？ 51

3.74 钎料丝蘸取糊状钎剂的填加方法有什么特点？ 51

3.75 钎料丝上刷糊状钎剂的方法有什么特点？ 51

3.76 为了有效地使用钎剂，操作中应遵守哪些规定？ 51

3.77 在生产中，钎剂应添加多少？ 51

3.78 2B和5B钎料用于铜管套接钎焊时，不加钎剂能钎焊吗？ 52

3.79 纯铜钎焊时，不加钎剂可以吗？ 52

3.80 黄铜钎焊时，不加钎剂可以吗？ 52

3.81 铜磷钎料钎焊接头在使用时有哪些要求？ 52

3.82 铝及铝合金用的有机钎剂有什么特点？ 53

3.83 铝及铝合金用的反应钎剂有什么特点？ 53

第3节 气体钎剂 53

3.84 什么是气体钎剂？ 53

3.85 气体钎剂与气体介质一样吗？ 53

3.86 气体钎剂的主要工艺特点是什么？ 54

3.87 火焰钎焊采用气体钎剂后，火焰颜色有什么变化？ 54

3.88 采用气体钎剂来钎焊含锌件有优势吗？ 54

3.89 采用气体钎剂后，钎焊温度和焊件间隙需改变吗？ 54

3.90 钎剂的型号是如何表示的？ 54

第4章 气体火焰钎焊 57

第1节 气体火焰钎焊的工艺过程 57

4.1 气体火焰钎焊的特点有哪些？ 57

4.2 怎样认识气体火焰钎焊的工艺过程？ 58

4.3 为什么被钎焊工件要经焊前表面处理后方可施焊？ 60

4.4 钎焊后的钎焊工件为什么要进行清洗？ 60

第2节 气体火焰钎焊用燃气 60

4.5 气体火焰钎焊时使用的燃气有哪几种？ 60

4.6 乙炔气的特点是什么？ 60

4.7 液化石油气的特点是什么？ 61

4.8 丙烷的特点是什么？ 61

4.9 可供火焰钎焊使用的各种可燃气体有哪些特性？ 61

4.10 助燃氧气是怎样进行分类的？ 62

4.11 助燃氧气有哪些基本性质？ 62

第3节 气瓶、减压器与钎炬 62

4.12 氧气瓶的结构是怎样的？ 62

4.13 氧气瓶的特征是什么？ 63

4.14 减压器有哪些作用？ 63

4.15 氧气减压器（氧气表）结构与工作原理是怎样的？ 63

4.16 常用乙炔瓶的结构是怎样的？ 64

4.17 气体火焰钎焊的焊接工具有哪些？ 65

4.18 射吸式钎炬的工作原理是怎样的？ 65

4.19 透平式钎炬的工作原理是怎样的？ 66

4.20 透平式钎炬用的燃气有哪几种？ 66

4.21 要保证钎焊质量，钎炬应具备哪些条件？ 66

4.22 冰箱和空调器制冷系统管路钎焊时，采用哪种钎炬？ 67

4.23 单喷嘴钎炬的外形特征如何？ 67

4.24 在冰箱与空调器制冷系统管路气体火焰钎焊时，怎样采用单喷嘴钎炬加热、填料？ 67

4.25 单喷嘴钎炬气体火焰钎焊制冷系统管路时，为什么要用外焰钎焊？ 68

4.26 单喷嘴钎炬气体火焰钎焊制冷系统管路时，采用外焰钎焊应注意哪些问题？ 68

4.27 为什么钎缝冷却前必须避免振动？ 68

4.28 双喷嘴钎炬的外形特征如何？ 68

4.29 在冰箱与空调器制冷系统管路气体火焰钎焊时，怎样采用双喷嘴钎炬加热、填料？ 68

4.30 双喷嘴钎炬气体火焰钎焊制冷系统管路时，为什么不能用内焰直接加热？ 69

4.31 自制专用双喷嘴钎炬有哪些好处？ 70

第4节 气体火焰 70

4.32 气体火焰钎焊中，火焰的种类有哪些？ 70

4.33 中性焰的特点是什么？ 71

4.34 碳化焰的特点是什么？ 71

4.35 氧化焰的特点是什么？ 72

4.36 三种火焰最高温度各有多高？ 72

4.37 怎样调节火焰？ 72

第5节 自动化火焰钎焊 72

4.38 什么是自动化火焰钎焊？ 72

4.39 自动化火焰钎焊机有哪些部分组成？ 74

4.40 自动化火焰钎焊应用在哪些行业？ 74

第6节 气体火焰钎焊的安全操作与工业卫生 74

4.41 气体火焰钎焊主要危险有哪些？ 71

4.42 气体火焰钎焊过程中怎样进行防火灾、防爆炸？ 75

4.43 常用氧气瓶发生爆炸事故的原因是什么？ 75

4.44 常用氧气瓶安全措施有哪些？ 75

4.45 氧气瓶使用时，为什么首先要做外部检查？ 76

4.46 怎样防止氧气瓶的振动？ 76

4.47 怎样防止氧气瓶的过热？ 76

4.48 怎样防止氧气瓶产生静电火花？ 76

4.49 氧气瓶怎样防油？ 77

4.50 常用乙炔瓶发生爆炸事故的原因是什么？ 77

4.51 常用乙炔瓶的安全措施有哪些？ 77

4.52 怎样防止乙炔瓶的过热？ 77

4.53 乙炔瓶为什么只能直立而不能横卧放置？ 77

4.54 各种环境温度下，乙炔瓶的剩余压力有多少？ 78

4.55 怎样正确地使用减压器？ 78

4.56 怎样正确地使用钎炬？ 78

4.57 怎样做好钎炬点火前的安全检查？ 78

4.58 怎样进行钎炬的点火？ 79

4.59 怎样进行钎炬的关火？ 79

4.60 钎炬回火时的应急措施有哪些？ 79

4.61 钎炬防止回火的装置是怎样的？ 79

4.62 使用回火防止器时，应该注意哪些问题？ 80

4.63 钎炬连接应该注意哪些事项？ 80

4.64 怎样妥善保管钎炬？ 80

4.65 常用胶管发生着火、爆炸事故的原因是什么？ 80

4.66 常用胶管安全措施有哪些？ 81

4.67 怎样做好火焰钎焊现场的工业卫生？ 81

4.68 怎样做好钎焊场地的通风？ 81

4.69 为什么要彻底地清理钎焊工件表面？ 82

4.70 从火焰钎焊现场的工业卫生角度来看，为什么要对钎焊工件均匀加热，防止局部过热？ 82

第5章 感应钎焊 82

5.1 什么是感应钎焊？ 83

5.2 感应钎焊有哪些优点？ 83

5.3 感应钎焊有哪些方面的应用？ 83

5.4 感应钎焊设备主要有哪些？ 84

5.5 如何设计感应钎焊的加热线圈？ 85

5.6 感应发生器有哪些形式？ 85

5.7 感应发生器的尺寸确定需要考虑哪些因素？ 85

5.8 感应钎焊用钎料有哪些基本要求？ 85

5.9 感应钎焊一般使用哪些钎剂？ 86

5.10 感应钎焊接头设计有哪些注意事项？ 86

5.11 感应钎焊接头间隙如何确定？ 86

5.12 同时进行钎焊和淬火的工艺过程主要有哪些？ 86

5.13 感应钎焊安全事项有哪些？主要预防措施有哪些？ 87

第6章 炉中钎焊 88

6.1 炉中钎焊有哪些种类？ 88

6.2 炉中钎焊有哪几道工序？ 88

6.3 炉中钎焊的优点有哪些？ 89

6.4 炉中钎焊的缺点有哪些？ 89

6.5 炉中钎焊有哪些适用范围？ 90

6.6 空气炉中钎焊的优缺点有哪些？ 90

6.7 保护气氛炉中钎焊的保护气氛有什么作用？ 90

6.8 为什么保护气氛炉中钎焊多选用多放热基气氛？ 91

6.9 为什么炉中钎焊多放热基气氛的用途小于制备的多氮基气氛？ 92

6.10 吸热基气氛炉中钎焊有何缺点？ 92

6.11 工业氮基气氛的优势何在？ 92

6.12 工业氮基气氛的成分如何配制？ 92

6.13 为什么其他昂贵气氛很少被用来钎焊钢？ 92

6.14 可控气氛炉中钎焊时，为什么良好的排气是必须的？ 93

6.15 网带传送炉的排气有什么要求？ 93

6.16 炉中钎焊的供气系统由哪几部分组成？ 93

6.17 活性气氛钎焊有哪些安全注意事项？ 93

6.18 什么叫真空炉中钎焊？ 94

6.19 真空炉中钎焊的设备有哪些？ 94

6.20 真空钎焊炉有几种类型，各有哪些特点？ 94

6.21 如何实施真空炉中钎焊工艺？ 95

6.22 真空保护气氛钎焊有哪些应用范围？ 95

6.23 真空炉中钎焊有哪些优缺点？ 96

6.24 用铜钎料的炉中钎焊，待钎焊件的表面清理有哪些方法？ 96

6.25 为什么要使用阻流剂？ 97

6.26 阻流剂材料如何选择和使用？ 98

6.27 用铜钎料的炉中钎焊，接头配合如何确定？ 98

6.28 用铜钎料的炉中钎焊，接头如何设计？ 98

6.29 银基钎料有哪些应用？ 99

6.30 炉中钎焊银基钎料有哪些种类，各用在哪些场合？ 99

6.31 银基钎料炉中钎焊使用哪些钎剂？ 100

6.32 银基钎料炉中钎焊常用哪些保护气氛？ 100

6.33 炉中钎焊的气体有哪些类型？ 101

6.34 可燃保护气氛的炉子在哪些情况下可能出现危险？ 101

6.35 可燃气流受阻时如何处理？ 101

6.36 炉气中含有一氧化碳会有什么危险？ 102

6.37 炉内气体的净化方法有哪些？ 102

第7章 碳钢、低合金钢和不锈钢的钎焊 104

第1节 碳钢、低合金钢的钎焊 104

7.1 碳钢、低合金钢钎焊使用哪些钎料？ 104

7.2 碳钢、低合金钢钎焊的工艺有哪些？主要使用哪些设备？ 104

7.3 碳钢、低合金钢钎焊的后处理包括哪些方面？ 105

7.4 碳钢、低合金钢钎焊后如何进行检验？ 106

7.5 碳钢、低合金钢钎焊有哪些方面的应用？ 106

第2节 不锈钢的钎焊 106

7.6 不锈钢有哪些类型？ 106

7.7 不锈钢的钎焊有哪些特点？ 107

7.8 钎焊不锈钢应使用哪些钎料？ 107

7.9 钎焊不锈钢应使用哪些钎剂和保护气体？ 110

7.10 不锈钢的钎焊工艺如何？ 111

7.11 不锈钢钎焊后处理包括哪些方面？ 112

第8章 有色金属的钎焊 113

第1节 铜及铜合金的钎焊 113

8.1 铜及铜合金的钎焊有什么特点？ 113

8.2 铜及铜合金有哪些种类？ 113

8.3 铜及铜合金钎焊使用哪些钎料？ 115

8.4 铜及铜合金钎焊使用哪些钎剂？ 116

8.5 铜及铜合金钎焊时，保护气氛如何选择？ 117

8.6 铜及铜合金钎焊时，接头设计应注意哪些问题？ 117

8.7 铜及铜合金钎焊应注意哪些问题？ 117

8.8 铜及铜合金钎焊之前，如何进行预清洗和表面准备？ 118

8.9 铜及铜合金火焰钎焊时，任何火焰都可以吗？ 119

8.10 银钎料钎焊铜合金时的操作有什么特点？ 119

8.11 铜及铜合金的钎焊工艺如何？ 119

8.12 铜及铜合金火焰钎焊时应注意什么？ 122

8.13 铜及铜合金钎焊后处理有哪些？ 122

8.14 应如何对待铜合金钎焊接头处的残渣？ 122

第2节 铝及铝合金的钎焊 123

8.15 哪些铝合金适合钎焊？ 123

8.16 铝及铝合金的钎焊有什么特点？ 124

8.17 手工火焰钎焊铝及铝合金的操作难点有哪些？ 124

8.18 各种牌号铝合金的钎焊性能有什么不同？ 124

8.19 铝合金钎焊用钎料有哪些？ 125

8.20 铝合金钎焊使用哪些类型钎剂？ 125

8.21 Al-Si系钎料的特点有哪些？ 126

8.22 Al-Si-Cu-Zn系钎料的特点有哪些？ 126

8.23 Al-Cu-Ag-Zn系钎料的特点有哪些？ 126

8.24 Zn-Al系钎料的特点有哪些？ 126

8.25 铝合金钎焊工艺准备包括哪些方面？ 126

8.26 铝合金钎焊采用怎样的接头形式与固定方法？ 127

8.27 铝合金钎焊有哪些工艺？ 128

8.28 软钎焊铝合金采用有机钎剂时，对火焰有要求吗？ 129

8.29 软钎焊铝合金采用反应钎剂时，对火焰有要求吗？ 129

8.30 铝合金火焰硬钎焊操作上应注意什么？ 130

8.31 铝合金钎焊接头应如何清洗？ 130

第9章 常见钎焊缺陷及防止办法 131

9.1 气体火焰钎焊冰箱与空调器制冷系统管路时，钎焊接头的常见缺陷有哪些？ 131

第1节 钎缝不致密性缺陷 131

9.2 什么是钎缝的不致密性缺陷（钎缝泄漏缺陷）？ 131

9.3 不致密性缺陷有哪几种？ 132

9.4 钎缝不致密性缺陷（钎缝泄漏缺陷）产生的机理是什么？ 133

9.5 钎缝不致密性缺陷（钎缝泄漏缺陷）产生的原因是什么？ 134

9.6 钎缝中气孔缺陷产生的原因有哪些？ 134

9.7 钎缝中钎剂夹渣缺陷产生的原因有哪些？ 134

9.8 钎缝中未钎透缺陷产生的原因有哪些？ 135

9.9 钎缝中无圆角缺陷产生的原因有哪些？ 135

9.10 冰箱与空调器制冷系统管路钎焊时，主要存在哪种不致密性缺陷？ 135

9.11 怎样防止无底圆角缺陷的产生？ 135

9.12 怎样防止未钎透缺陷的产生？ 136

9.13 气体火焰钎焊时，为防止钎缝不致密性缺陷产生，应做好哪些工作？ 136

9.14 气体火焰钎焊时，怎样合理地选择钎料与钎剂？ 136

9.15 怎样防止钎缝不致密性缺陷的产生？ 136

9.16 为什么增大钎缝间隙能防止钎缝不致密性缺陷的产生？ 137

第2节 钎缝的不致密性缺陷检验 137

9.17 常用的检漏方法有哪些？ 137

9.18 适用于冰箱与空调器的检漏方法有哪些？ 137

第3节 外观缺陷 137

9.19 什么是外观缺陷？ 137

9.20 外观缺陷的种类有哪些？ 138

9.21 什么是溶蚀缺陷？ 138

9.22 溶蚀缺陷产生的机理是什么？ 139

9.23 产生溶蚀缺陷的因素有哪些？ 139

9.24 铜管套接时，常出现哪种溶蚀缺陷？ 139

9.25 用气体火焰钎焊冰箱与空调器制冷系统管路时，怎样防止溶蚀缺陷的产生？ 139

9.26 为什么说正确地选择钎料是防止溶蚀缺陷产生的有效办法？ 140

9.27 气体火焰钎焊时，怎样正确选择加热方法防止溶蚀缺陷的产生？ 140

9.28 什么是钎缝表面成形不好缺陷？ 140

9.29 钎缝表面成形的缺陷有哪几种？ 140

9.30 钎缝表面不光滑缺陷产生的原因是什么？ 141

9.31 焊瘤缺陷产生的原因是什么？ 142

9.32 钎料向内流失缺陷产生的原因是什么？ 142

9.33 怎样防止钎缝表面成形不好缺陷的产生？ 142

第10章 钎焊应用实例 143

10.1 30m3制氧机换热器管接头钎焊实例 143

10.2 铜导线钎焊实例 143

10.3 阻尼环与阻尼杆钎焊实例 144

10.4 电烙铁钎焊印制电路板实例 144

10.5 硬质合金车刀火焰钎焊实例 146

10.6 自行车车架的火焰钎焊实例 147

10.7 铝电缆接头的软钎焊实例 148

10.8 铝线和铜鼻子（接耳）的软钎焊实例 149

10.9 手工火焰钎焊换热器的U形弯头实例 149

10.10 电火花磨轮的火焰钎焊实例 150

10.11 不锈钢管与纯镍管的火焰钎焊实例 150

10.12 不锈钢锅的复合底钎焊实例 151

10.13 单层钎焊管的制造实例 152

10.14 柴油机用电热塞的钎焊实例 153

附录 钎焊时常用的专业名词术语 154

参考文献 163