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涂装技术与应用
涂装技术与应用

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工业技术

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  • 作 者:刘秀生,肖鑫主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:711121000X
  • 页数:492 页
图书介绍:
《涂装技术与应用》目录

第1章 涂料品种简介 1

1.1 传统涂料 1

1.2 新型涂料 11

第2章 涂装工艺方法 16

2.1 手工涂装法 16

2.2 辊涂法 17

2.3 浸涂法 18

2.4 喷涂法 19

2.5 电泳与自泳涂装法 20

2.6 粉末涂装法 21

2.7 建筑涂料的涂装方法 23

2.8 其他涂装方法 25

2.9 涂装施工工序 26

第3章 涂装工艺设计及设备 39

3.1 涂装工艺设计 39

3.1.1 涂装工艺的选择 39

3.1.2 涂装预处理的工艺选择 43

3.1.3 电泳涂装工艺设计 44

3.1.4 喷涂线工艺设计 46

3.1.5 粉末涂装的工艺设计 47

3.1.6 烘干工艺 47

3.1.7 运输方式设计 50

3.2 涂装生产设备 51

3.2.1 涂装预处理设备的设计要求 52

3.2.2 电泳涂装设备 54

3.2.3 喷涂设备 60

3.2.4 烘干设备 68

3.3 涂装生产线 70

3.3.1 涂装生产线涂装工艺及设备管理 71

3.3.2 涂装生产线过程管理 74

第4章 涂装预处理 76

4.1 概述 76

4.1.1 涂装预处理的作用 76

4.1.2 涂装预处理的内容 78

4.1.3 预处理方法选择的依据 78

4.2 涂装预处理方法 79

4.2.1 金属脱脂 79

4.2.2 除锈 86

4.2.3 涂装前磷化处理 89

4.2.4 钢铁材料的综合处理 98

4.2.5 非铁材料的涂装预处理 99

4.2.6 塑料制品表面预处理 102

4.2.7 木制品表面预处理 104

4.3 涂装预处理设备 106

4.3.1 浸渍式涂装预处理设备 106

4.3.2 喷淋式涂装预处理设备 109

第5章 刷涂工艺 115

5.1 磷化液的刷涂工艺 115

5.1.1 铁系磷化液的刷涂工艺 115

5.1.2 刷涂型磷化工艺在工程机械中的应用 117

5.1.3 环保型刷涂磷化粉在大型电容器外壳上的应用 118

5.2 防腐耐磨装饰性涂料涂刷工艺 119

5.2.1 环氧煤沥青在钢管防腐中的涂装工艺 119

5.2.2 浓相输送管道防腐耐磨剂刷涂机械与工艺 121

5.2.3 刷涂耐磨材料解决引风机叶轮磨损问题 122

5.2.4 管道补口及异型管件刷涂防腐新工艺 123

5.2.5 电厂凝结器铜管、水室的刷涂处理 126

5.2.6 铸铁件刷涂式仿古铜着色处理 127

5.3 粘接密封涂刷工艺 129

5.3.1 橡胶减振制品的金属表面处理工艺 129

5.3.2 汽车顶盖蒙皮上刷涂双组分密封胶新工艺 131

5.4 彩色显像管的刷涂工艺 132

5.4.1 刷涂型彩色显像管外导电涂料 133

5.4.2 外涂石墨机器人自动刷涂装置 134

5.4.3 工业机器人在彩管石墨涂刷中的应用 137

5.4.4 刷涂荧光屏上的蓝点及其消除方法 140

第6章 滚涂与辊涂工艺 143

6.1 滚筒及滚涂工艺 143

6.1.1 滚涂的操作步骤 144

6.1.2 滚涂的施工技术 145

6.2 辊涂与辊涂工艺 145

6.2.1 辊涂机的分类 146

6.2.2 辊涂机系统设计 148

6.2.3 辊涂施工工艺 151

6.3 辊涂工艺的应用 152

6.3.1 彩涂板的辊涂工艺 152

6.3.2 包装带辊涂工艺 154

6.3.3 铝箔印刷用油墨及粘结剂涂布量的控制 156

6.3.4 国外铝卷材涂层生产线 159

6.3.5 热镀铝锌带钢化学后处理 161

6.3.6 印刷上光辊涂技术 165

6.3.7 锂离子电池极片涂布技术和设备 168

第7章 浸涂工艺 171

7.1 溶剂型浸漆及其浸涂工艺 171

7.1.1 溶剂型浸漆的组成与性能 171

7.1.2 溶剂型浸漆的应用 173

7.1.3 浸涂施工的工艺参数 175

7.2 水性浸漆及其浸涂工艺 176

7.2.1 水性浸漆的组成与性能 176

7.2.2 水性浸漆的涂装要点 178

7.2.3 水性浸漆的应用举例 180

7.3 流化床浸塑工艺 192

7.3.1 浸塑原理 192

7.3.2 浸塑技术的特点 193

7.3.3 浸塑工艺在交通隔离栅上的应用 193

7.4 二硫化钼的浸涂工艺 195

7.5 可剥性涂料的浸涂技术 198

7.6 工业卷钉的浸涂工艺 199

7.6.1 工业卷钉生产工艺流程 199

7.6.2 工业卷钉表面处理的涂装线 200

7.7 纸张的浸涂工艺 201

7.8 弹头旋转浸涂工艺 203

第8章 喷涂工艺 206

8.1 空气喷涂工艺 206

8.1.1 喷枪的种类和构造 206

8.1.2 喷枪的构造 209

8.1.3 空气喷涂的操作及其要点 211

8.1.4 空气静电喷涂与离心式静电喷涂 216

8.1.5 高流量低压(HVLP)喷枪 219

8.1.6 加热喷涂法 220

8.2 无气喷涂法 222

8.2.1 高压无气喷涂 222

8.2.2 空气辅助无气喷涂 223

8.2.3 静电空气辅助无气喷涂 224

8.2.4 空气喷涂与高压无气喷涂的比较 227

8.3 部分典型涂装工艺 228

8.3.1 汽车整车喷涂工艺 228

8.3.2 汽车修补漆的喷涂工艺 231

8.3.3 汽车塑料件涂装 236

8.3.4 无溶剂聚氨酯涂料的喷涂 239

8.3.5 耐火纤维的喷涂 241

8.3.6 工程机械喷涂 242

8.3.7 常温固化氟碳树脂涂料的施工 245

8.3.8 钢管混凝土拱桥梁防腐涂装工程 247

8.4 喷涂常见问题及解决方法 250

第9章 电泳涂装工艺 259

9.1 电泳涂装的应用特点和条件 259

9.1.1 电泳涂装的发展概况 259

9.1.2 电泳涂装的应用特点 260

9.1.3 电泳涂装的应用条件 261

9.2 电泳涂装过程和工艺 262

9.2.1 电泳涂装过程 262

9.2.2 电泳涂装工艺 263

9.3 电泳涂装工艺的设备 264

9.3.1 电泳槽及其辅助设备 264

9.3.2 电泳涂装后的水洗设备 270

9.3.3 电泳涂装的烘烤设备 271

9.3.4 阴极电泳涂装设备 276

9.3.5 电泳废水处理设备 277

9.4 电泳涂装常见问题及解决方法 279

第10章 聚脲涂料涂装 288

10.1 聚脲涂料涂装简介 288

10.2 聚脲涂料的特点 289

10.3 聚脲涂料的原料及制备工艺 290

10.3.1 原料 290

10.3.2 聚脲涂料的制备工艺 293

10.4 聚脲涂料的喷涂设备 294

10.4.1 喷涂工艺的发展 294

10.4.2 喷涂聚脲设备工作原理 295

10.4.3 物料输送系统 295

10.4.4 物料计量系统 296

10.4.5 物料混合、雾化系统 297

10.4.6 物料清洗系统 298

10.4.7 喷涂聚脲设备工作参数 299

10.5 喷涂聚脲涂料的施工工艺 300

10.5.1 聚脲涂料的施工条件 300

10.5.2 施工细则 300

10.5.3 皮卡车喷涂聚脲生产工艺 302

10.6 聚脲涂料的应用领域 303

第11章 粉末涂装 309

11.1 常用的粉末涂料品种 309

11.1.1 热固性粉末涂料 310

11.1.2 热塑性粉末涂料 318

11.2 粉末涂料的应用对象 320

11.2.1 粉末涂料在家电行业的应用 320

11.2.2 粉末涂料在汽车工业中的应用 321

11.2.3 重防腐粉末涂料在管道工程上的应用 324

11.2.4 粉末涂料在建筑工程上的应用 324

11.2.5 粉末涂料在交通设施上的应用 325

11.2.6 粉末涂料在预涂金属板(卷材)行业的应用 327

11.2.7 粉末涂料在电力、通信系统的应用 327

11.3 粉末涂料的施工工艺与设备 327

11.3.1 粉末涂装的方法 327

11.3.2 粉末涂料喷涂的优越性 336

11.4 粉末涂装常见问题及解决方法 337

11.5 粉末涂料与涂装技术的发展方向 343

第12章 建筑涂料的涂装 345

12.1 常用建筑涂料涂装工艺 345

12.1.1 常用内外墙涂料施工工艺 345

12.1.2 常用地面涂料施工工艺 352

12.1.3 防水涂料施工工艺 355

12.2 建筑涂料涂装常见问题及解决方法 364

12.2.1 乳胶漆施工问题分析 364

12.2.2 溶剂漆施工问题分析 367

12.2.3 刮涂腻子问题分析 371

12.2.4 凹凸涂料问题分析 373

第13章 防火涂装 374

13.1 防火涂料的类别 374

13.2 防火涂料选用 378

13.3 防火涂料的施工与质量控制 378

13.3.1 防火涂料施工工艺的选择 378

13.3.2 涂刷工艺过程的质量控制 380

13.4 防火涂料的发展趋势 385

第14章 其他涂装方法及工艺 387

14.1 自泳涂料与涂装 387

14.1.1 自泳涂料 387

14.1.2 自泳涂装 389

14.1.3 涂层性能 393

14.1.4 自泳涂料的应用 394

14.2 光固化涂料及其应用 395

14.2.1 光固化涂料 395

14.2.2 光固化涂料涂装概述 397

14.2.3 光固化涂料涂装实例 398

14.3 卷材涂料涂装生产方法与工艺 400

14.3.1 卷材涂料 400

14.3.2 卷材涂料涂装工艺方法 403

14.3.3 卷材涂料涂装常见问题及解决方法 409

第15章 涂装质量检测与控制 412

15.1 涂装预处理质量检测 412

15.1.1 脱脂 412

15.1.2 除锈质量检测 414

15.1.3 磷化检测 415

15.2 涂料质量检测方法 419

15.3 涂膜性能检测方法 420

15.4 常见涂装缺陷与对策 425

15.4.1 清洗缺陷与对策 425

15.4.2 磷化常见的缺陷与对策 426

15.4.3 涂膜缺陷及对策 427

第16章 涂装作业安全与环保 438

16.1 涂装作业安全 438

16.1.1 涂装作业安全概述 438

16.1.2 安全涂料及其选择 439

16.1.3 涂装作业的防毒安全 440

16.1.4 涂装作业的防火防爆安全 443

16.1.5 涂装预处理工艺安全 447

16.1.6 涂装工艺安全 448

16.1.7 烘干室安全 450

16.2 涂装作业的环境保护 451

16.2.1 涂装作业环境污染及其控制原理 451

16.2.2 涂装预处理脱脂废水处理 453

16.2.3 酸废水的处理 454

16.2.4 电泳涂漆废水处理 458

16.2.5 喷漆室废水处理 462

16.2.6 涂装溶剂废气处理 463

16.2.7 涂装预处理含酸废气治理 473

16.2.8 涂装废渣处理 473

附录 涂料涂装相关标准目录 475

参考文献 488

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