锻压手册 第3卷 锻压车间设备 第3版PDF电子书下载

第一篇　液压机 1

第一章　概论 1

第一节　液压机工作原理 1

第二节　液压机的特点 4

第三节　液压机的分类与型号 4

第四节　液压机的基本参数 7

第二章　锻造液压机 9

第一节　锻造液压机的结构与技术参数 9

第二节　锻造液压机的液压控制系统 22

第三节　快锻液压机的计算机控制系统 27

第四节　泵控液压系统 32

第五节　泵及泵一蓄势器站 35

第六节　锻造液压机的辅助装置 45

第三章　模锻液压机 52

第一节　大型有色金属模锻液压机 52

第二节　黑色金属模锻液压机 66

第三节　等温锻造液压机 72

第四节　中小型模锻液压机 75

第五节　冷模锻液压机 80

第四章　板料冲压液压机 83

第一节　通用液压机 83

第二节　单动薄板冲压液压机 85

第三节　双动薄板拉伸液压机 88

第四节　厚板冲压液压机 91

第五节　汽车纵梁液压机 94

第六节　汽车车门折边、包边液压机 99

第五章　精冲压力机 103

第一节　精冲压力机的用途、特点及分类 103

第二节　精冲压力机的型号及主要技术参数 105

第三节　精冲压力机的结构 111

第四节 自动化装置 114

第六章　挤压液压机 118

第一节　概述 118

第二节　挤压液压机的基本结构 119

第三节　挤压液压机的结构特点 121

第四节　挤压速度的控制 125

第五节　辅助机构 126

第六节　挤压机的型号及主要技术参数 128

第七章 液压板料折弯机与折边机 135

第一节　概述 135

第二节 同步系统与滑块定位 139

第三节　结构特点 141

第四节　后挡料定位与数控系统 145

第五节　前托架与机器人 146

第六节　板料折弯机的型号与技术参数 146

第七节　折边机 147

第八节　四边折边机 148

第八章　冲孔拔伸液压机 151

第一节　冲孔液压机 151

第二节　拔伸液压机 154

第三节　联合压力机及多工位压力机 159

第九章　其他液压机 161

第一节　模具研配液压机 161

第二节　胀形液压机 167

第三节　压制液压机 170

参考文献 182

第二篇 曲柄压力机 183

第一章 曲柄压力机工作原理、结构及性能 183

第一节　曲柄压力机工作原理及结构组成 183

第二节　曲柄压力机类型、技术参数、现状及发展 184

第三节 曲柄滑块机构的工作特性 186

第四节 曲柄压力机滑块许用负荷图 188

第五节　曲柄压力机能量核算 193

第二章　通用压力机 195

第一节　通用压力机的用途、特点及分类 195

第二节　通用压力机的型号及技术参数 196

第三节　通用压力机的曲柄滑块机构 203

第四节　通用压力机的传动系统 209

第五节　通用压力机的离合器、制动器 210

第六节　通用压力机的机身 222

第七节　通用压力机的附属装置 225

第八节　通用压力机的控制系统 233

第九节　交流伺服电动机直接驱动的通用压力机 236

第三章　拉深压力机 239

第一节　拉深压力机的用途、特点及主要技术参数 239

第二节 下传动双动拉深压力机 242

第三节　单点双动拉深压力机 243

第四节　双点双动拉深压力机 244

第五节　四点双动拉深压力机 247

第四章　热模锻压力机 251

第一节　热模锻压力机的用途、特点及主要技术参数 251

第二节 热模锻压力机的工作原理及结构 253

第三节　热模锻压力机的装模高度调节机构及顶件机构 256

第四节　热模锻压力机过载及其解除 259

第五节　预锻及精整成形压力机 259

第五章　平锻机 261

第一节　平锻机的用途、特点及主要技术参数 261

第二节　垂直分模平锻机 262

第三节　颚式水平分模平锻机 265

第四节　开式水平分模平锻机 268

第五节　平锻机的滑块许用负荷图 270

第六章　挤压压力机 273

第一节　挤压压力机的用途、特点及主要技术参数 273

第二节　挤压压力机的结构 276

第七章　板料多工位压力机 281

第一节　板料多工位压力机的用途、特点及主要技术参数 281

第二节 板料多工位压力机主体结构 284

第三节　板料多工位压力机送料机构及工作循环图 286

第八章　板冲高速自动压力机 291

第一节　板冲高速自动压力机用途、特点及主要技术参数 291

第二节　板冲高速自动压力机主要结构 295

第九章　冷镦机及多工位自动成形机 300

第一节 冷镦机及多工位自动成形机的用途、特点及主要技术参数 300

第二节 冷镦机及多工位自动成形机的传动系统及工作循环图 303

第三节 冷镦机及多工位自动成形机的送料切料及顶出机构 305

第四节　冷镦机及多工位自动成形机的夹钳转送机构 308

第十章　其他压力机 311

第一节　精压机 311

第二节　电热镦机 315

参考文献 320

第三篇　锻锤 321

第一章　锻锤的工作特性及分类 321

第一节　锻锤的工作特性 321

第二节　锻锤的分类 324

附录　用铜柱镦粗法检测锻锤的打击能量 325

第二章　空气锤 327

第一节 空气锤的结构和工作原理 327

第二节　空气锤的配气操纵机构 330

第三节　模锻空气锤 336

第三章　蒸汽-空气锤 338

第一节　蒸汽-空气自由锻锤 338

第二节　蒸汽-空气模锻锤 342

第三节 蒸汽-空气锤使用不同介质的比较和调节 346

第四节　蒸汽-空气锤零部件的改装设计和使用经验 347

第四章　液压锤和对击锤 355

第一节　液压有砧座锤 355

第二节　对击模锻锤 367

第五章　锻锤基础 375

第一节　非隔振锻锤基础 375

第二节　锻锤隔振基础 377

参考文献 381

第四篇　螺旋压力机 382

第一章　概述 382

第一节　螺旋压力机的分类和工作原理 382

第二节　螺旋压力机的基本参数 384

第三节　螺旋压力机的力能关系 386

第四节　螺旋压力机的工艺适应性 389

附录A　用单位力计算螺旋压力机的线性刚度 391

附录B　螺旋压力机刚度计算 392

第二章　摩擦螺旋压力机 395

第一节　摩擦螺旋压力机的分类 395

第二节　摩擦螺旋压力机的技术参数 397

第三节　摩擦螺旋压力机的横轴部件 400

第四节　摩擦螺旋压力机的压紧力和滑块行程次数 403

第五节　摩擦螺旋压力机的控制系统 407

第三章 电动螺旋压力机 412

第一节 电动螺旋压力机的工作原理和种类 412

第二节 电动螺旋压力机的特点 413

第三节 电动螺旋压力机的技术参数 414

第四章　液压螺旋压力机 416

第一节 液压螺旋压力机的工作原理和种类 416

第二节 液压螺旋压力机的结构和参数 417

第三节　液压螺旋压力机液压系统分析 424

第五章　螺旋压力机的基本结构部件和基础 430

第一节　螺旋压力机的基本结构部件 430

第二节　螺旋压力机的控制系统 443

第三节　螺旋压力机的基础 446

第四节　螺旋压力机的隔振基础 447

第六章 离合器式螺旋压力机 450

第一节　一般介绍 450

第二节　离合器式螺旋压力机基本结构、工作原理和性能特点 451

第三节　离合器式螺旋压力机的液压和电控系统 454

第四节　离合器式螺旋压力机的使用特点 456

第五节 国外几种离合器式螺旋压力机的技术特点 457

第六节　离合器式螺旋压力机的技术发展 458

参考文献 458

第五篇　旋转成形设备 460

第一章　旋转成形设备的特点及类型 460

第一节　旋转成形设备的特点 460

第二节　旋转成形设备的类型 460

第二章　楔横轧机 461

第一节 楔横轧机的工作原理与类型 461

第二节 二辊立式楔横轧机的类型与调整要求 462

第三章　斜轧机 465

第一节　斜轧机的工作原理与类型 465

第二节　斜轧机的特殊要求 467

第四章　辗扩机 469

第一节　辗扩机的特点及用途 469

第二节　辗扩机的类型、工作原理及技术参数 469

第三节　多工位自动辗扩机 472

第四节　辗扩机的主要结构 474

第五节　径向与轴向辗扩机的液压系统 475

第五章　旋压机 478

第一节　旋压机的工作原理与类型 478

第二节　通用旋压机 478

第三节　专用旋压机 484

第六章　弯曲校正设备 493

第一节　卷板机 493

第二节　弯管机 503

第三节　型材卷弯机 505

第四节　辊式板料校平机 506

第七章　辊锻机 509

第一节 辊锻机的工作原理、用途及类型 509

第二节　辊锻机的传动形式及技术参数 512

第三节　辊锻模的固定形式 514

第四节　辊锻模的调节机构 516

第五节　自动辊锻机 519

第八章　旋转锻造机 524

第一节　旋转锻造机的工作原理、用途及技术参数 524

第二节　心轴式旋转锻造机 525

第三节　轮圈式旋转锻造机 525

第四节　滚筒式旋转锻造机 525

第九章　径向锻机 527

第一节　径向锻机的工作原理、特点、用途、类型及技术参数 527

第二节　立式径向锻机 529

第三节　卧式径向锻机 530

第四节　径向锻机的主要结构和辅助机构 531

第五节　径向锻机的液压系统 532

第六节　径向锻机锻造生产线 534

第十章　摆动辗压机 535

第一节　摆动辗压机概述 535

第二节　摆动辗压机的结构 537

第三节　卧式摆动辗压机的结构 541

第四节 多用摆动辗压机和双轮摆动辗压机 542

第五节　摆动辗压铆接机 543

参考文献 546

第六篇　柔性制造系统 547

第一章　板件柔性制造系统 547

第一节　概述 547

第二节　板件柔性制造系统的典型组成 547

第三节　板件FMS在我国生产中的应用实例 550

第四节 国内外厂家生产的最新板件FMS 553

第二章　数控步冲压力机 557

第一节 数控步冲压力机用途、特点及主要技术参数 557

第二节　快速换模式数控步冲压力机 560

第三节　转塔自动换模式数控步冲压力机 562

第四节　直线自动换模式数控步冲压力机 564

第三章　板材激光切割机 566

第一节　概述 566

第二节　激光切割机的构成 568

第三节　CO2激光切割常用材料的工艺参数 570

第四节 激光切割机的性能与技术参数 572

第五节　激光切割机发展中的几个问题 576

第四章　等离子切割机 577

第一节　概述 577

第二节　切口质量与工艺影响因素 578

第三节　等离子切割机的组成 579

第四节　等离子切割机的技术参数 579

第五章　高压水切割机 582

第一节　概述 582

第二节　高压水切割机的组成 582

第三节　高压水切割的工艺参数 583

第四节 高压水切割机的型号及性能 585

第六章　数控直角剪板机与冲剪复合机 586

第一节　数控直角剪板机 586

第二节　数控冲剪复合机 588

第七章　物料储运系统 589

第一节　概述 589

第二节　自动仓库 589

第三节　板材上料装置 590

第四节 冲剪零件的分选码垛装置 590

第五节　机器人 590

第六节 自动导向运输车 591

第七节　成组技术和计算机仿真 591

第八章 冲压FMS及锻造FMS 593

第九章　板件柔性制造系统的控制与管理 596

第一节　概述 596

第二节　CNC冲压设备控制系统 596

第三节　板件柔性制造系统的控制网络结构 601

第四节 板件柔性制造系统的调度与监控 605

第五节　板件柔性制造系统控制实例 608

参考文献 609

第七篇 机械化自动化装置及设备第一章　锻造操作机 610

第一节 锻造操作机的用途、特点及主要技术参数 610

第二节　锻造操作机的结构 615

第三节　快速锻造操作机的应用与特点 626

第四节　锻造操作机的液压系统 627

第五节　锻造操作机的选用 630

第二章　装出料机 632

第一节　装出料机的工作特点及主要技术参数 632

第二节　装出料机的结构及液压系统 633

第三节　装出料机的平面布置及选用 639

第四节　使用中的问题 640

第三章　锻造机械手 641

第一节　锻造机械手的工作过程及结构组成 641

第二节　热模锻压力机机械手 650

第三节　辊锻机机械手 664

第四节　平锻机机械手 673

第四章　冲压机械手及机器人 678

第一节 冲压机械手的工作过程及结构组成 678

第二节　气动上下料冲压机械手 684

第三节　通用冲压机械手 686

第四节　关节型机器人 688

第五章　锻压车间传送装置 699

第一节　锻造车间的传送装置 699

第二节　冲压车间的传送装置 703

参考文献 709

第八篇 剪切设备及其辅助设备第一章　棒料剪断机 710

第一节　棒料剪断机的用途及技术参数 710

第二节　棒料剪断机的工作原理及结构 712

第三节　棒料剪断机的自动上下料装置 719

第四节　棒料剪断机常用刀片的结构形式 721

第二章　剪板机 722

第一节　剪板机的用途及分类 722

第二节　剪板机的技术参数 723

第三节　剪板机的工作原理和结构 726

第三章　联合冲剪机 730

第一节　联合冲剪机的用途及分类 730

第二节　联合冲剪机的技术参数 731

第三节　联合冲剪机的工作原理及结构形式 732

第四章　板材开卷校平自动线 737

第一节　板材开卷校平自动线用途 737

第二节　板材开卷校平自动线的类型及技术参数 737

第三节　板材开卷校平自动线主要设备的结构性能 742

第四节　板材开卷校平自动线一些辅机的性能介绍 746

第五节　板材开卷校平自动线的应用前景 748

第九篇　加热设备 749

第一章　概述 749

第一节　锻压加热设备的用途 749

第二节　锻压加热设备分类 749

第三节　炉型选择的原则 749

第四节　炉子与锻锤的配置 751

第五节　燃料选择 752

第六节　锻造炉节能 752

第二章　火焰炉 756

第一节　问歇式炉 756

第二节　连续式炉 764

第三节　局部加热炉 779

第四节　煤气发生炉 782

第三章　电加热设备 788

第一节　电阻加热炉 788

第二节　空气循环加热电炉 795

第三节　感应加热装置 801

第四章　炉子基本组成部分 814

第一节　炉膛基本尺寸的确定 814

第二节　供热装置 814

第三节　余热利用装置 830

第四节　炉前管道 842

第五节　排烟系统 843

第六节　测量控制 849

参考文献 851

第十篇　快速成形设备 852

第一章　快速成形制造技术概述 852

第二章 立体光固化快速成形机 857

第三章　熔融沉积快速成形机 861

第四章　激光选区烧结快速成形机 864

第五章　叠层实体制造快速成形机 867

第六章　无模铸型制造快速成形机 871

第七章　快速制造设备 875

附录 国内外快速成形制造（RP＆RM）设备生产厂家 883